石西集中处理站消防系统电动阀关不严预防措施

本文通过分析石西集中处理站消防系统电动阀存在的问题,通过对人员的操作、阀门的维护保养、以及管理上入手,采取有效的防范措施来防止电动阀门开关不灵的问题,使电动阀能够正常工作。     

电动阀锤击故障原因分析及处理

某在建核电站调试期间,1台安全壳电动隔离阀出现锤击故障。锤击故障对阀门本体及执行机构的危害,从阀门、电动执行机构及控制回路的结构特点进行分析,得出故障产生原因,给出处理措施及现场临时解决方案。     

高压井口阀门静水压试验中常见质量问题浅析

高压井口阀门是井口装备和采油树设备中启闭流体的关键部件,数量大、规格多,其性能安全可靠至关重要。为了严格控制阀门的质量,对其进行了质量入库检验,其中静水压试验是检验过程的关键环节。对静水压试验过程中阀门常见质量问题进行了分析,提出了导致质量问题的原因,主要有静水压强度试验泄漏、密封试验压降超标。在进行阀门试压检验过程中,发现部分阀门的闸板及阀座材质与标准要求不同。建议在阀门配装过程中控制阀体及密封副之间的位置公差,保证其加工精度和研磨精度,并严格要求装配精度,以提高阀门的密封性。     

安全注射系统全封闭电动闸阀异常问题的分析及处理

作为反应堆事故情况的应急系统，安全注射系统的泵和阀门能否正常启闭，关系到系统能否正常运行。分析定期试验中全封闭电动闸阀出现的关阀不到位、无法动作的问题，进行验证试验，确定导致全封闭电动闸阀无法动作的原因，为设备的安全运行提供保证。     

电-气阀门定位器使用与维护

电一气阀门定位器,是自动化仪表中沟通电动调节仪表与气动仪表应用的产品,是为计算机配用终端执行元件提供信号转换的中间环节.气动调节阀配用电气阀门定位器后,可以提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和消除调节阀不平衡力的影响,能提高阀门的动作速度,实现分程控制以及操作非标准信号的气动薄膜机构等.     

使用电动阀门的注意事项

(1)确认电动阀头与控制线路是否匹配。电动阀门的生产厂家众多,其形式各式各样,控制电路也多种多样,有模拟量控制、开关量控制,还有P LC和DCS控制等。因此,在接线之前必须认真确认电动阀头与控制线路是否匹配。(2)在调试之前要确认电机转向,即电机的转向要与控制按钮所标示的方向相同。在使用电动操作确认之前,必须手动将阀门操作至中间位置,以免阀门在开到位或关到位的状态时电机     

涡轮箱叠加型电动阀门限位开关的外置改造

炼铁厂管道系统电动阀门存在机械机构易磨损、限位开关维修更换不方便等问题,采取用接近式限位开关替代机械式限位开关并外置安装措施,缩短检修时间,保障生产的连续。     

化工设计中常用阀门的选型方法研究

伴随当前化工产品的需求量逐步增加,产品生产过程的安全性要求也逐步提高。为了实现安全生产的目标,需要重视加强化工管道生产过程中阀门设计的合理性,要求一定要依照安全设计的具体要求,与实际情况相结合,合理地进行选择、优化。化工设计的过程中,如何加强阀门选型的控制逐步成为大多数企业产生困扰的重要问题,为确保阀门的作用得以充分地发挥,阀门的选型方法尤为重要。文章重点分析研究化工设计中常用阀门的选型方法,以供参考。     

化工设计中的常用阀门选型策略探析

化工领域的产品一般具有易燃易爆、高腐蚀性能、稳定性不强等特点。在企业生产过程中,极易发生事故和问题,一般采用封闭化的生产工艺。因此,化工企业生产过程一般是在设计管路里进行的,管路设计的关键在于阀门选用。对于化工企业来说,一个高效的生产线就是介于阀门的选择上。本文对化工管路中常见的阀门进行了介绍,就不同类型阀门的选取进行了分析,为常见阀门的选型提供了一些策略建议。     

油田阀门质量控制要点分析

对阀门近年来的采购招标、压力试验、性能检验环节进行了分析,结合油田生产过程中出现的典型问题,阐述了阀门在使用前进行质量控制的要点。     

AP1000核电机组给水联络阀内漏原因分析及改造

在AP1000核电机组给水系统调试过程中发现给水联络阀有内漏问题,分析认为阀门反向不承压是密封损坏进而导致内漏的根本原因。重新设计阀门结构并采取相应措施,解决了该阀门内漏问题,消除了机组一大安全隐患。     

解决秦二厂1、2RRA014/015VP电动闸阀无法中腔打压问题的研究

本文针对秦二厂211大修机组起机阶段执行RRA-RCP隔离阀泄漏试验时,2RRA014/015VP电动闸阀泄漏率超标问题,借鉴国外经验,提出了在RRA014/015VP电动闸阀上增加打压孔的设想,解决了阀门无法中腔打压的难题,并经系统在线检验满足试验要求,缩短了主线时间10小时以上.这项技术改造不仅保证了系统安全,方便了检修,也取得了较好的经济效益,是值得大力推广的一项新技术.     

管道阀门日常维护与故障分析

压力管道由多种部件组成,阀门是压力管道中的核心部件之一,阀门对压力管道的压力、流量起着调节和控制作用。因使用要求的不同,阀门可以分为多个种类,实际使用过程中出现的阀门问题会影响压力管道的正常运行。为保障压力管道安全运行,分析阀门日常维护与常见故障,采取有针对性的解决措施。     

高压井口阀门静水压试验中的常见问题分析

高压井口阀门是井口装备和采油行业的重要应用部件,其质量直接影响到整体装备的安全性以及可靠性。高压井口阀门的规格较多、应用范围广,进行检测时应根据不同规格的特性和应用实际要求严格把控质量,保障控制阀门的总体质量。阐述静水压试验过程中可能出现的问题,分析问题的产生原因,制定针对性的解决措施,严格把控静水压强度和密封度,合理计算控制阀门和密封位置的公差,提高精确度,提升阀门的总体性能。     

油浆阀门粘接修复

油浆阀门渗漏一直是个难题,传统的修复办法是采取补焊,但效果不理想.其原因是阀门的渗漏是制造过程中产生的微小裂纹、砂眼、缩孔等缺陷造成的.采用粘接的方法处理,可解决油浆阀门的渗油问题.     

给水流量调节系统平衡阀卡涩问题处理

给水流量调节系统电动平衡阀启机时卡涩无法自动关闭,经过多次处理及分析,最终得出阀门无法关闭的根本原因并给出处理办法。     

柳州火电厂电动阀门成组控制典型设计的修改应用

通过柳州电厂扩建工程2×200MW机组的安装调试，对一种《电动阀门成组控制典型设计》提出可行的修改方案并实施。     

高压氢气闸阀破裂失效分析

高压闸阀在运行过程中出现断裂,经过材料复验、金相检验、硬度检验和扫描电镜等一系列测试,得出阀门失效原因为阀门在铸件制造过程中的缺陷发生扩展引起阀门破裂。     

阀门质量检验中发现的问题与探讨

针对阀门质量检验中发现的问题,通过对阀门结构的强度校核,验证阀门结构是否满足阀门设计要求,并对阀门质量检验中检验结果的判定,提出将阀门质量检验项目分为A、B两类的合理化建议。     

石化业高压电动闸阀阀杆划伤分析

1.事故两台阀门型号为WZL9B43YF-600LB (9MPa)10英寸和WZL9B43YF-400LB (6MPa)12英寸平板电动闸阀,每台重量1.5t,阀杆规格50×860mm.远程操作为主,设定开关方式为限位开关.阀体是国产五洲阀门,电动头为美国罗特克.输送成品油的管线全程几百公里,压力5～12MPa属高压输送,电动闸阀是输送管线的重要节点.石家庄站413阀和晋中站202阀的阀杆盘根(密封填料)渗漏,成品油自电动头支架和电动头结合部渗出,形成隐患且污染环境.将执行机构和电动头支架解体,发现阀杆密封压兰变形,用压兰取出器已无法将密封压兰取出,不能更换盘根.阀杆、密封压兰严重划伤,划痕为轴向,深度有2mm,长度200mm,自上而下成鱼鳞状,阀杆不能继续使用.阀杆密封圈破损严重且残留有铁屑,只依靠压兰处的O形圈和压兰上临时性盘根来维持密封.