论油田管道焊接技术存在的问题及其对策研究

随着石油战略储备资源的建立,石油管道工程也随之得以快步地发展,从而使得管道焊接技术得以不断地更新和发展,形成了一大批拥有高水平和高素质的焊工队伍。油气管道焊接一般采用的是高质量、高效率的气体保护半自动焊接技术,目前,管道建设逐渐向大口径、厚管壁和高工作压力方向发展,因此油气管道正常生产运行需要高质量的焊接技术和高效的焊接工艺作为重要保障,在管道建设中焊接质量直接关系到整个工程的质量。本文主要油田管道焊接技术存在的问题进行了剖析,并给出了相应的对策措施。     

焊接技术在我国石油工程建设中的应用

在我国石油工程的发展过程中,少不了对钢铁的应用,而焊接技术是其生产应用必不可少的技术之一,我国石油工程因种类的不同对用钢要求也存在一定差异,相应的,其所应用的焊接结构与技术也各不相同。本文论述了焊接技术在我国化工机械设备、油气储藏运输以及石油采钻机械中的应用现状,以及我国石油工程中的焊接技术能在应用更加复杂、需求不断提高的环境中更好发展。     

压力容器焊接技术在油田施工中的应用探讨

压力容器的焊接技术是油田施工中非常重要的一个环节。该环节的施工是否顺利,会直接影响着整个油田施工过程的成败。而随着科学技术的发展,人们生活水平的日益提高,我国人民对石油的需求量与日俱增。故而有关石油开采以及施工等方面的一切过程都必须小心谨慎,密切关注,以免出现意外情况,产生不良后果。文章就压力容器的焊接技术在油田施工中的有关内容做一个简单的探析与研究。     

浅析海洋石油立式储罐工程焊接质量监管

储罐的焊接质量是石油储罐工程质量把控的关键,强化储罐焊接的质量监管,无疑是工程质量监督工作的重中之重。以中海炼化某原油罐区工程10×10~4m~3双盘浮顶油罐焊接质量监管为例,结合质量监督过程中发现的焊接质量问题,阐述了海洋石油立式储罐焊接质量控制的重点和难点,指出了把控焊接质量的监管措施和手段,为今后海洋石油大型立式储罐工程焊接质量保证提供了参考。     

天然气管道焊接技术分析

以确保整个管道焊接施工能够成功地运行并具备完备的管道焊接技术为目标,分析天然气管道焊接技术和工艺,提出向下立焊焊接缺陷及预防措施,保证整个工程的质量。     

埋弧焊接工艺在海洋石油工程中的应用

海洋石油工程的建设工作量大,工作流程复杂,海洋石油平台的建设在管制焊接过程中通常使用的是传统工艺。传统的焊接工艺存在着：焊接流程复杂、焊接用材用量大、噪声污染严重、焊接效益低等问题。针对这种情况,石油开采公司专门研制了埋弧焊接工艺,该工艺具有焊接流程和工序简单、焊接用材小和噪音低等特点,在海洋石油工程的应用中取得了良好的效果。本文运用科学的指导方法,对埋弧焊接工艺在海洋石油工程开采中的应用进行详细的探讨和分析。     

石油工程施工阶段质量控制探讨

石油工程是保障石油工业积极发展的基础，有利于拓宽石油工业的发展市场。石油工程的施工建设中，对质量控制提出了较高的要求，致力于完善整个石油工程的施工，强调石油工程的重要性。因此，本文通过对石油工程进行研究，分析施工阶段的质量控制。     

油气长输管线现场焊接的质量控制

油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析．指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，重点从技术准备、焊前准备、焊接过程和焊缝返修四个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺．对长输管线现场焊接具有一定的指导意义。     

石油管道安装与施工工艺技术研究

石油管道安装及工艺技术研究工作发展迅速,承担着保障油气安全、高效生产的重要任务。石油天然气易燃易爆,并且其中大多含有有毒有害物质,生产运输过程中的腐蚀、泄漏等安全问题层出不穷。石油管道施工工艺是一项复杂而精细的系统工程,每一个施工工艺步骤都关系到整个工程作业的质量。本文阐述了石油管道安装前、安装中、安装后的一般要求,并分析了施工安装过程中防腐、焊接等各项工艺技术。只有切实遵守设计安装规范,将各项工艺要求都严格贯彻执行,才能保证施工质量,为石油工业生产提供强有力的保障。     

焊接行业全面质量管理的控制研究

随着现代企业的竞争日益加剧,产品质量在企业的生存竞争中至关重要.在焊接行业中,产品质量往往会对人们的生命与安全问题造成重大影响,因此焊接质量管理尤其受到企业的重视.本文按照全面质量管理的要求,根据石油行业市场的质量管理情况,指出相应的焊接技术质量的控制方法,以便提升石油行业的焊接生产制造企业的市场竞争力.     

新形势下的钻井机械故障诊断技术分析

钻井机械故障是石油生产环节中不可避免的问题,阻碍了整个工程的正常运转。通过钻井机械故障诊断技术准确查找机械故障原因,已是业内技术人员积极探讨的课题。本文先列举钻井机械常见故障,然后分析出现此类故障的原因,最后提出消除钻井机械故障的技术及改进方法。     

化工设备安装中焊接技术的质量控制措施

焊接工作在当前的化工设备安装的过程中起到了非常重要的作用,焊接技术的好坏将直接影响到化工设备的实际运行状况和化工设备的使用寿命周期.所以说,在化工设备安装过程中需要对焊接工程实施严格的管理,对每一个环节实施完善,确保焊接质量可以达到一定的标准.本文就针对化工设备当中的焊接技术实施过程中的关键工序和控制点进行了探讨,希望为化工企业的运营和生产提供借鉴性的作用.     

海洋石油工程水下焊接技术要点分析

海洋石油装备在制造和安装过程中不仅要考虑其在投入生产以后所要承受的自身载荷以及工作负载,还要考虑装备在水下要承担的水的压力以及海底的一些突发情况,因此对于那些工作在水下的石油装备,在其焊接过程中要保证它具有更高的强度,所要求的技术水平相较于陆地石油装备也更高。本文对海洋石油工程的水下焊接技术要点进行简要分析,并介绍了水下焊接的新方法。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。     

浅谈油气田长输管道焊接质量控制策略

对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过长输管道的输送到达目的地,那么整个运输过程对于长输管道的焊接质量的要求是相当严格的,对于长输管道的技术含量要求也是非常高的。油气田油气长输管道是一条具有长距离、宽管径、承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常的苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。长输管道的安全关系着整个油气田命脉。本文中,笔者就油气田长输管道焊接质量控制策略进行了分析和探讨。     

大跨钢结构箱梁桥现场焊接施工分析

钢箱梁具有施工质量轻、施工周期短等优点,在城市立交工程中得到了广泛的应用。在钢箱梁施工过程中,焊接施工是非常重要的一个环节,对工程质量有比较大的影响。以实际工程为例,首先进行工艺评定,然后对大跨度钢结构箱梁桥现场焊接施工技术进行具体分析和探讨。     

组合焊接技术在油气田地面工程建设中的应用探讨

焊接技术的种类有很多,适合不同的焊接材料和焊接环境,组合焊接技术实现了多用焊接技术优势的融合,对焊接质量的提高具有显著的作用。当前油气田地面工程建设中广泛使用组合焊接技术以延长工程的使用寿命。本文根据我国焊接工程中使用的组合焊接设备以及焊接工艺技术,对组合焊接技术在我国油气田地面工程建设中的应用进行探讨,同时对我国组合焊接人才的需求现状进行分析,为组合焊接技术在油气田地面工程建设中的应用奠定基础。     

建筑钢结构吊装施工技术探究

目前我国经济和信息技术水平发展十分快速,建筑行业发展也十分快速。对于整个建筑工程施工项目发展而言,钢结构施工技术属于主体环节,其发展地位十分重要。在具体施工建设过程中,影响钢结构施工质量和技术的问题是多样性的,包括具体施工手法、环境因素、机械材料因素、焊接工艺的影响,所以,想要做好钢结构技术控制工作的质量和安全控制工作...     

石油储罐建设中常见技术问题分析

技术应用是影响石油储罐建设质量的关键因素之一,本篇文章主要介绍了石油储罐建设中常应用的储罐火灾风险防范技术、防腐技术及焊接技术,分析了这些技术在实际应用中存在的不足并进行研究,在此基础之上提出解决这些问题的策略,为日后石油储罐的安全建设提供参考。     

石油化工安装工程的质量与成本控制管理

对于整个石油化工工程来说,石油化工的安装工程在其中是最重要并且最核心的一个环节,其对石油化工工程的质量有着决定性的作用。从客观的角度来说,如果石油化工安装工程在实际的施工过程中出现任何的问题,就会威胁到周边人群的生命以及财产安全,造成不可弥补的经济损失。基于此,在使石油化工安装工程的质量得到保障的前提下,获取最大的经济效益已经成为了石油行业内一直在致力于探究的问题之一。文章对石油化工安装工程的质量管理控制、有效管理以及质量监督和成本控制进行相关的叙述,希望能够对相关单位有所帮助。