聚烯烃装置挤压机组长周期运行的探讨

挤压造粒机是聚烯烃装置的核心机组,一般包含9个部分(进料段、驱动段、加工段、出料段、颗粒处理、辅助单元、粒料处理设备、电气设备、附属设备)。它集机、电、仪高度一体化,自动化水平高。因此,在实际运行中往往会出现很多难以诊断的故障,导致停机时间过长,从而影响聚烯烃装置的正常运行,大大降低了生产效益。本文将结合挤压造粒的生产过程和在实际生产中的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析,并提出相应的解决措施及处理方法,以保障机组的长周期稳定运行。     

Shell煤气化长周期运行的总结与探讨

通过对Shell煤气化装置的设计、开工准备以及运行阶段的分析,指出影响气化装置长周期运行的影响因素,并重点提出了应对的措施,使气化装置的运行周期取得明显的突破.在神华煤制油公司Shell煤气化装置进行实际应用,取得良好效果.停车后打开气化炉,对炉膛进行全面检查,长周期运行后的烧嘴罩状况良好,还可继续安全地使用,烧嘴头有两个泄漏,需更换.     

水煤浆气化技术长周期运行存在的问题探讨

针对水煤浆气化的煤浆浓度、烧嘴寿命、耐火砖寿命、拱顶超温、管道腐蚀、pH与管道结垢、带灰带水、灰渣特性、氧煤比等问题进行了探讨,提出了改进措施。     

浅谈粉碎机刀具使用寿命的改进

J?ckering超级旋翼粉碎机引进中国后,在冶金、矿产、农业、化工行业应用较广,该设备工艺先进;设备性能稳定;生产的产品细度均匀,质量稳定产量高。在纤维素生产使用过程中出现的磨损异常和设备振动异常的问题,我司对这些问题进行了综合分析并提出了解决方案,并生产中实际应用,取得了较好的成果。     

部分醇解PVA在涤棉产品上的应用

长期以来，纺织厂涤棉品种上浆均是以PVA作为主浆料，造成浆纱成本偏高。于是，如何降低涤棉品种的浆纱成本就一直成为浆纱技术人员研究和攻关的课题。今年以来，我们对这一课题进行了研究试验，取得了可喜的成绩。     

焦化装置长周期运行的措施

中国石化青岛炼化公司延迟焦化装置原设计规模为250万吨/年,于2011年7月改造后规模扩大为290万吨/年。文章分析影响装置长周期运行的制约因素,提出改进措施,保证了设备连续稳定运行。     

关于壳牌气化炉长周期运行的探索

河南煤化集团中原大化公司的500kt/a甲醇装置,气化部分采用壳牌煤气化技术,设计日消耗原煤2400t,配套制氧量52000 m3/h的空分装置。项目始建于2003年,2008年5月全系统一次投料成功,在2013年6月份创造了满负荷158天A级长周期记录。现对过去的158天进行总结,为以后的稳定运行和兄弟厂家提供更多的参考经验。     

重油催化裂化装置的长周期运行分析

重油催化裂化装置是炼油工业的主要重油加工装置,也是炼油厂不可缺少的生产加工装置之一.重油催化裂化装置能够长周期运行,便能保证重油加工的质量与效率,进一步促进企业生产与经济效益.因此,文章主要对重油催化裂化装置的长周期运行展开了分析,以供参考.     

核电站老化管理与长周期运行的考验

仅五六年之后的2020年,世界核电的形势和格局将面临一些新的变化。美国核电运行机组大部分将进入延长运行期。作为目前世界第二大核电国家的法国,其第一台机组在2019年也将迎来40年的运行寿期,更多的机组也将进入这一行列。中国在运的核电机组届时将达到至少48台,我国最早运行的第一台机组预计其将迎来延长运行。     

丁苯橡胶后处理单元长周期运行的技术改进

在化工生产过程中,对于丁苯橡胶来说,后处理单元是最后一个生产工艺流程,其生产组成包含凝聚系统部分、干燥系统部分以及成型包装,后处理单元在丁苯橡胶生产中的主要作用是把胶乳凝聚析出胶粒,然后析出的胶粒通过洗涤、干燥、自动称重以及压块等流程最终形成了我们熟知的橡胶产品。文章主要对于化工企业影响后处理单元长周期运行的原因进行分析,并提出相关的技术改进措施。     

关于炼油催化裂化装置长周期运行的技术思考

炼油催化裂化装置运行效率的高低,不仅会影响炼油厂生产作业质量的好坏,还会因为运行周期的缩短,设备更新速度加快,导致运营成本增加,进而降低炼油厂的最终效益。所以有必要对炼油催化裂化装置的长周期运行进行综合考量,采取合理的技术保障措施,提高运行效率。     

以设备长周期运行为目标的高效管理

介绍山西焦化股份有限公司动力车间,在设备管理工作中围绕设备长周期运行这一目标,采取了一系列有效措施,取得了明显成效。     

影响苯乙烯抽提装置长周期运行的措施分析

该苯乙烯萃取装置具有操作平稳、产品质量好、收率高和能耗低的特点。其特征包括采用复合溶剂的萃取精馏工艺,流程简单、投资省,加热采用0.6MPaG低压蒸气,能耗低;本工艺的技术关键是通过溶剂的配置、工艺流程和操作参数的优化配置,将抽提蒸馏塔和回收塔设计在适宜的低温区工作,最大限度降低聚合,降低能耗,达到高收率和高纯度的目的;优化换热流程,贫溶剂多次换热,充分回收装置余热,降低能耗。萃取单元在负压下操作,并且优于传统的苯乙烯生产条件。在操作压力0.2～0.5MPa,操作温度25～45℃的条件下,苯乙炔的加氢反应缓和,没有明显的放热现象,它优于传统的乙苯脱氢工艺。工厂的生产用水和冬季的热量使用均来自装置热交换产生的凝液,不仅可以节省热量,还可以节约用水。     

对炼油催化裂化装置长周期运行的技术分析

在炼油工业中,催化裂化装置是关键设备,对提高石油炼制生产的效率起到非常重要的作用。为促使炼油催化裂化装置更加稳定的运行,要采取一定的技术保障,延长其使用寿命。为此,文章针对炼油催化裂化装置长周期运行的技术进行了分析。     

浓硝酸生产装置长周期运行的改造措施

对制约浓硝酸生产装置平稳、长周期运行的瓶颈问题进行剖析,通过结构改造及运用新材料,找出解决问题的新方法和新思路,实现预期目的。     

对炼油催化裂化装置长周期运行的技术的分析

催化裂化装置是炼油工业中至关重要的二次加工装置,可以有效提高生产效率。为了保证炼油催化裂化装置实现长周期稳定运行,必须加入一定的技术保障。本文对裂化催化装置的生产运行特点进行了阐述,并对工艺、设备等可能影响装置长周期运行的因素进行了分析。根据得到的数据和当前装置的实际情况,提出了解决问题的措施,并详细阐述了其中可用的保障技术。     

浅谈石化设备长周期运行的管理与检验检测

对于石化装置的管理,突出在对特种设备的管理上。如何结合检验检测来对特种设备进行协同,在保证设备稳定运行的同时,又保证其运行的安全以及合法核对,是石化装置管理中必须要面对的。本文就石化装置在运行中,对特征设备的管理现状,提出了相应调整办法,并就现实中不能实现稳定运行而提出了建设性建议。     

长周期运行下的炼油装置设备管理与维修探索

国内炼油企业的装置运行周期与国外同类炼油企业相比,装置的长周期运行水平仍有不小的差距.总结目前炼油装置长周期运行现状和面临的挑战,分析非计划停工因素,着重从前期管理、腐蚀防护、检修维护、技术攻关等4个方面提出强化设备管理措施,提升长周期运行水平.     

浅谈石化设备长周期运行的管理与检验检测

在石化装置长周期运行的管理过程中,如何实现特种设备管理与检验检测的协同,既保证设备长周期安全运行,又保证设备运行的合法核对,是设备管理必须解决的矛盾。本文简述了装置长周期运行过程中,特种设备管理面临的几点矛盾以及当前环境下管理可以做出的调整,为长周期运行过程中特种设备管理提出几点建议。     

影响苯乙烯抽提装置长周期运行的因素及措施分析

在苯乙烯的生产过程中,主要使用的抽提方法有丁二烯合成法、裂解汽油提抽蒸馏回收法等,这些方法的工艺独特。苯乙烯抽提装置是苯乙烯生产装置的重要组成部分,由于苯乙烯的生产特点,其需要长期运行,以确保苯乙烯生产的稳定性。但在实际运行过程中,有很多因素影响苯乙烯抽提装置的长周期运行。文章主要分析了苯乙烯抽提装置长周期运行的主要因素,并提出了针对性的措施,期望能够确保苯乙烯生产的正常运行