降压增注工作液配方研究及性能评价

为实现降压增注效果,对石油磺酸盐进行复配,对复配后的工作液配方进行了研究和性能评价。通过实验获得了降低界面张力的工作液配方,对其配伍性、润湿性和洗油效率进行了评价。结果表明,降压增注工作液与原油之间的界面张力为6×10~(-3)mN/m;工作液与地层水配伍性良好、岩心切片接触角减小;洗油效率可达90%以上。     

乳液聚丙烯酰胺生产废水预处理技术研究

采用连续混凝沉淀-铁碳微电解氧化工艺对乳液聚丙烯酰胺生产中的废水进行预处理。比较了FeCl₃和聚合硫酸铁(SPFS)对浊度及COD的去除效果,考察了pH值变化对FeCl₃混凝效果的影响,分析了混凝沉淀反应模型;对比了铁碳微电解和芬顿(Fenton)氧化工艺对混凝沉淀后的上清液COD的去除率和B/C的变化。运行结果表明,FeCl₃对乳液型聚丙烯酰胺生产废水的混凝效果明显好于SPFS,最佳pH值为7,此时浊度去除率99%;铁碳微电解氧化工艺对COD的去除率优于Fenton氧化工艺,最佳pH值为3,此时COD去除率为93.3%,B/C由0.27提高到0.60。     

石油磺酸盐组成与性能关系研究

石油磺酸盐是一种表面活性剂,能够用于油田三采期的驱油,同时还能够与表面活性剂助剂复配,这样能够有效地降低油水界面张力,从而提升整个洗油效率。在整个石油的生产以及其他工艺上的应用十分广泛。石油磺酸盐能够被广泛地应用起来,其组成特点与其性能之间的关系有着极其重要的作用,正是因为他们之间的关系使得整个石油磺酸盐能够发挥出更大的功效。文章就对石油磺酸盐的组成及其性能之间的特点进行简单的研究。从石油磺酸盐的概念及其特点出发,对其组成与界面张力,乳化性能以及吸附性能之间的关系做出详细的阐述。     

一种双子表面活性剂及其在油基钻井液乳化剂中的应用

本文介绍了双子表面活性剂的特点,重点介绍了一种新型双醚双苯磺酸盐双子表面活性剂为2,2-二(4-烷氧基-3-苯磺酸钠)丙烷的合成过程,并介绍了其在油基钻井液乳化剂中的复配工艺和复配效果,经现场应用,该双子表面活性剂应用于乳化剂中,可以起到较好的油包水乳化温度体系。     

高固含量乳液制备工艺的优化及实验结果的SAS分析

在一系列单因素试验的基础上,确立了6个主要影响因素,将直接试验设计方法用于高固含量乳液苯乙烯/丙烯酸丁酯/丙烯酸(St/BA/AA)制备工艺的优化,对实验结果利用SAS软件进行了回归分析,建立了乳液的影响因素与乳液主要性能间的最优回归方程模型,并通过实验对该模型赋予的优化值进行了检验。结果表明:乳液固含量、引发剂与功能单体浓度的交互作用、乳化剂用量、软单体BA含量与反应温度的交互作用对乳胶粒粒径有明显的影响。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成及应用

采用微乳液聚合法,对端羟基聚二甲基硅氧烷微乳液进行氨基、聚醚改性实验,合成了氨基聚醚改性有机硅柔软剂。考察了改性剂用量、聚醚、氨基改性剂质量比、反应温度、反应时间对产品性能的影响。确定了氨基聚醚改性有机硅柔软剂的最佳合成工艺条件。     

吡啶类与苯胺类缓蚀剂的生产及应用

以氯化苄和吡啶为原料,合成物经与其它物料复配而生产出吡啶类缓蚀剂;以苯胺和环己酮为原料,反应物经与其它物料复配而生产出苯胺类缓蚀剂。经复配后的性能评价表明:吡啶与氯化苄的反应物和甲醇1:5稀释,复配2%甲醛、3%的丙炔醇,腐蚀速度可以降到2g/m2·h以下,苯胺与环己酮的反应物和甲醇1:6稀释,复配2%左右的丙炔醇、2%左右的碘化钾,腐蚀速度可以降到7g/m2·h以下。在室内试验的基础上,通过对两类缓蚀剂进行了工业化的生产与应用,取得了良好的效果。     

聚合物微球调驱注入参数优化室内实验研究

聚合物微球在储层中通过运移、膨胀、堵塞、变形、再运移、再堵塞的特性对油藏进行深部调驱。为了确定低渗透油田在高含水期聚合物微球合理注入参数,利用双填砂管并联物理调驱模拟实验装置,评价了聚合物微球注入浓度、聚合物微球注入量和注入时机对采收率的影响。实验结果表明:聚合物微球最佳注入浓度为2 000 mg/L;最佳注入量为0.3 PV;最佳注入聚合物微球乳液的时机是动态含水率为80%。     

泡沫剂室内优选及其在调剖工艺中的应用

TFP-1高温发泡剂是以石油磺酸盐为主剂的耐高温泡沫剂。室内试验分别测试在油藏温度(50℃)下发泡剂溶液表面张力、发泡体积、半衰期和阻力因子,以确定发泡剂的最佳浓度。发泡剂浓度在0.5%时泡沫各项性能达到最佳,在高温加热的条件下,发泡剂热稳定性能较好。现场气液比设计优选为1:1,实验证明氮气泡沫能够对高含水层、高渗透层具有较好的封堵能力。针对某区边水淹井现场试验共28井次,泡沫剂浓度按注入蒸汽量的0.5%～0.6%设计,应用后排水期缩短,综合含水下降;同时峰值产油增加,油气比增加。     

发泡剂体系配方筛选和优化研究

为了优化适用于大庆油田应用的发泡剂体系,通过对7种表面活性剂和6种稳泡剂的泡沫及界面性能分析,筛选出了FL和HPAM发泡剂体系,并优化出了FL浓度为0.3%、HPAM浓度0.1%的最佳配比。发泡剂体系可同时满足起泡体积大于150m L,泡沫半衰期大于30 min,且能形成超低界面张力。该发泡剂体系配方在油田泡沫复合驱现场试验,应用效果良好。     

内蒙锡-14区块稠油热采乳化降黏技术研究

针对内蒙锡-14区块稠油热采工艺效率低、经济性差的问题,分析了该区块稠油组成、物性和水质特点,研制了一种耐高温复合乳化降黏剂,并考察了乳液体系的微观形态、流变性质和黏温性质。研究结果表明,锡-14区块稠油中胶质含量超过50%,是造成其高黏度的主要原因,由HLB值在12~14范围内的非离子表面活性剂组成的复合降黏剂对该区块稠油具有良好的乳化效果,在加剂质量浓度为2000 mg/L时即可形成均匀的水包油乳液,该剂耐温性能超过280℃;采用该乳化剂所配制的稠油乳液体系液滴粒径约2~8μm,分布均匀、稳定,乳液体系黏度约20~30 m Pa·s,且基本不受剪切速率和温度变化的影响,呈现牛顿流体特性,满足蒸汽热采工艺要求。     

基于反应型乳化剂的含吡啶基团聚合物乳液的制备

乳液聚合中,乳化剂起着非常重要的作用。本研究以甲基丙烯酸正丁酯（BMA）、偏二氯乙烯（VDC）、二乙烯基苯（DVB）和4-乙烯基吡啶（4-VP）为单体,以实验室自制的可逆加成-断裂链转移剂RAFT试剂作为反应型乳化剂,采用亚硫酸氢钠-过硫酸钾氧化还原引发体系,通过常规间歇乳液聚合方法制得具有不同粒径大小和粒径分布的稳定聚合物乳液。通过TEM、红外光谱仪对聚合物乳液进行了乳胶粒形态和结构测试。通过颗粒度和Zeta电位测试仪研究了乳化剂的用量、交联剂的用量、4-乙烯基吡啶的用量和单体浓度对乳胶粒粒径大小及其稳定性的影响。结果表明：该聚合物乳液具有较高的ζ电位,粒径分布窄,粒径大小可以在40～300nm范围内调整。该乳液聚合方法对合成含吡啶基团的聚合物乳液具有一定的指导作用。     

稠油开采降粘剂研制及性能评价

文章针对胜利油田高采出、高含水和低采油速度的现状,研制了具有降粘洗油效果的强化冷采降粘体系,对体系的降粘性能、原油匹配性能、油砂洗脱性能以及物模驱油效果进行评价。结果表明,该降粘体系在微动力下可降低不同油藏稠油粘度90%以上,常规降粘率达到99%以上;体系具有良好的油砂洗脱性能,对不同油藏稠油的油砂洗脱率达到91%以上;物模驱油效果评价研究表明,体系可提高1#井稠油驱替效率15.5%,含水降低10%;该井数值模拟研究表明,当体系浓度为0.5%时,最佳注入量为800t。     

全无油润滑压缩机的试验研究

通过对SW-2.5/7型全无油润滑压缩机的性能试验,对影响压缩机性能的主要工艺和技术参数的规律进行了研究,确定了最佳转速范围(n=600~850 r/min),选择了最佳径长比(λ=1/6.5~1/7)。通过优选摩擦副的材料和结构参数以及中冷器系统设计,使活塞环达到理想的密封效果,其寿命超过了8 000 h。输气系数为0.835,达到了有油润滑压缩机的较高水平。     

4-氯乙酰乙酸乙酯的连续合成工艺

文章采用微通道反应器进行连续氯化反应来提高4-氯乙酰乙酸乙酯的收率。将双乙烯酮和氯气分别溶解于二氯甲烷，再通过计量泵按比例泵入微通道反应器中，在正压条件下以一定反应温度、时间进行反应。其结果表明，在双乙烯酮含量为20%、氯气含量为10%、氯气与双乙烯酮摩尔比为1.05∶1.00、反应温度为-10℃、流速为60 mL/min、停留时间为1 min的反应条件下制备的4-氯乙酰乙酸乙酯产品，其产品收率达到96.7%，产品提纯后含量达到98%以上。     

稠油高效低成本化学添加剂增产技术研究

AS是一种新型稠油化学添加剂,与油田现场广泛应用的重烷基苯磺酸盐相比,它具有耐温性能好、发泡能力强、加量少、成本低的特点。当浓度为0.5%时,其表面张力≤28Nm/m,界面张力≤0.025Nm/m,应用前景广阔。     

氧化锌废渣制备纳米级氧化锌新工艺

研究了利用氧化锌脱硫废渣制备纳米级氧化锌,据脱硫催化剂是由w(ZnO)为99.7%的ZnO和甲基纤维素作粘合剂煅烧而成,脱除H2S后变成ZnS,再经氧化成ZnO,确定了最佳工艺条件:煅烧温度为540℃,煅烧时间为2h,浸取温度为80～90℃,沉淀反应溶液pH=6.5。氧化锌产率达95%以上。产品性能稳定,比表面积达50m2/g,氧化锌含量为99.45%,成本可降低1000元/t。     

ZTC1+1天然澄清剂在陈皮多糖纯化中的应用

植物多糖粗提液中蛋白质的去除常使用大量有机试剂,工艺操作条件苛刻,后续废物难以回收利用。Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂是天然高分子絮凝剂,通过“架桥”效应沉降大分子杂质,处理手段方便快捷,无有害气体产生。陈皮中多糖成分含量丰富,但受制于复杂的纯化工艺,未能得以进一步研究和推广。采用天然澄清剂去除陈皮粗多糖溶液中的蛋白质,通过控制澄清剂添加比例、温度和时间来设计正交实验,以蛋白质清除率和多糖保留率作为指标,确定最佳纯化条件,并与传统Sevag法进行比对验证。结果表明,当最佳工艺条件为澄清剂用量为2%/4%,温度因素水平为60℃,A组分保温时间为2 h,去除蛋白质效果最佳,蛋白质去除率及多糖保留率均优于Sevag试剂。     

自来水中氯化物的检验

硫氰酸汞高铁光度法测定自来水中氯化物含量,得出最佳测定条件:硫酸铁铵溶液用量2.0mL,硫氰酸汞溶液2.0mL,混匀,室温下放置20min,用2cm比色皿,于波长460nm处以溶液空白作参比测吸光度.所测自来水中氯化物的含量为:195 ug/mL符合国家标准《GB/T 5750-2006》规定的要求.     

PMOS-1织物整理剂的研制和应用

通过八甲基环四硅氧烷（D4）和3-哌嗪基丙基-甲基-二甲氧基硅烷（硅烷偶联剂GP-108）的本体聚合，合成了半透明或透明的哌嗪基硅油（PMOS—1）。研究了聚合温度、硅烷偶联剂用量对硅油性能的影响。结果表明，当聚合温度100～1050C、硅烷偶联剂GP-108的用量为Dd单体质量的7—10％，以四甲基氢氧化铵为催化荆，反应5—7h后并用非离子型乳化剂，乳化后的微乳液稳定性好，对全棉浅色织物进行整理无明显的泛黄现象，且具有很好的亲水性，整理后织物的手感较好，是一种性能较好的纺织用柔软剂。