窄间隙MAG焊接技术在焊接结构链轮中的工艺研究

本文对矿用刮板输送机焊接结构件链轮结构进行了系统分析,设计了适合窄间隙MAG焊接的坡口,确定了合适的焊接参数,实现了刮板输送机焊接结构链轮焊接的技术难点。     

矿用中部槽焊接变形控制工艺研究

随着耐磨材料、铸钢材料的不断升级与焊接技术研究的不断发展,中部槽的焊接方法出现大的变革,大量的焊接科技研究者不断将新型焊接方法应用在中部槽的焊接中。MAG复合焊接凭借焊缝熔深大、焊接接头间隙适应性好及焊接过程稳定的特点广泛应用于矿用中部槽焊接。在MAG复合焊接过程中,当热输入增加,碳迁移作用加剧,耐磨钢板焊接部位出现碳元素流失,形成脱碳层,导致耐磨钢板焊接侧面出现软化现象强度降低,焊接部位易出现热裂纹及焊接变形。本文针对矿用中部槽焊接变形控制工艺研究。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点,激光焊接以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引,随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小,可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件,同时能够改善焊缝质量,获得硬度和塑性较好的焊接接头,成为许多材料焊接成形的重要手段。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

1000MW压力容器壳焊接质量控制

文章针对1000MW反应堆压力容器的制造,介绍了RPV的技术参数、结构特征、关键工艺。讨论说明了RPV的焊接要求和焊接工艺特点,并就筒体窄间隙埋弧自动焊工艺、筒体内壁不锈钢堆焊工艺、接管与安全端异种金属焊接工艺、CRDM管座J坡口角焊工艺等重要接头的焊接工艺进行了讨论,同时从设备监造角度对焊接制造工艺进行了探讨。     

确保大桥钢结构整体焊接接头功能 节约工时材料费用92万元

孙口黄河大桥是双线铁路钢桁梁,整体焊接节点,为国内首次采用的新结构。根据大桥结构,有对接焊缝、棱角焊缝、角焊缝,焊缝多,焊接质量要求高、难度大。而经初步焊接试验验证:对接焊缝,先焊小坡口侧对接板翻身易扭断,层温控制范围窄,熔深和韧性储备不够;棱角焊缝,出现咬边、沟槽及高温裂纹,层温控制范围窄;平联节点板角焊缝,焊不透、角变形大。其中,非主桁弦杆的焊接接头冲击韧性指标要求高,焊接试验迟迟不能过关。针对上述情况,我们运用价值工程着重分析功能,寻求解决方案。大桥钢结构焊接的功能系统图如下:先进可行焊接工艺焊接安全可靠大…     

影响焊接接头质量的重要因素——焊接应力的探讨

焊接在现代工业生产中,已成为一种重要的金属加工工艺。焊接接头作为薄弱的环节控制了整个构件的寿命。确保焊接接头质量是一项多因素的时空组合,而焊接应力则是影响焊接接头质量的重要因素。     

1Cr18Ni9Ti CO_2激光焊接的工艺分析

激光焊接技术作为一种重要的现代熔融焊接技术,广泛应用于机械、化工、核电、电子工业等行业,它使用激光束作为其主要能量来源,将激光直接冲击在焊件的接头处,实现了自动化高速焊接。本文以1Cr18Ni9Ti CO2激光焊接为例,研究分析了CO2激光焊接的工艺特点及焊接质量的影响因素,并对不同厚度1Cr18Ni9Ti材料进行了焊接实验,结果显示厚度越大,允许的最大焊速越小、焊缝宽度越宽。     

大型H梁焊接气孔产生的原因及处理方法

文章通过对某项目大型H型板梁焊缝气孔缺陷的分析，修正了焊接工艺，保证了该构件的焊接质量，为类似的构件焊接提供了技术工艺参数。     

浅谈油田焊接技术的应用和改进

众所周知，油田是焊接技术应用较为广泛的地方和场所，那么高效的焊接技术对于油田的作用就显得日益重要和迫切．本文就针对焊接技术在油气长榆管线建设领域的应用做简要的分析和探讨。     

异种钢焊接接头的焊缝熔深的控制

文章主要介绍了利用不锈钢材料的特殊性能，采用熔化极气体保护焊焊接方法，制作轨道交通部件工作试件过程中，如何选用焊接参数，控制焊接接头的焊缝熔深，将不锈钢材料与碳钢材料焊接在一起，达到实现产品特殊功能、降低产品成本、检验焊工的工作技能和产品结构合理性的目的。     

我国焊接生产现状与焊接技术的发展

随着社会经济的快速发展,也推动着我国制造行业的快速发展,在制造行业中大部分工艺都是焊接技术,焊接技术作为一种新型的技术应经被广泛应用在各个领域,并且发挥着至关重要的作用。基于此,文章就我国焊接技术的现状及焊接技术的发展趋势展开分析与研究,以促进焊接技术的快速发展。     

焊接技术在我国船舶制造业中的发展研究

近年来，我国各方面的实力都在不断的提高，对于船舶的需求也在不断加大，因此造船业迅速发展起来。由于船舶制造过程中，船体的构建多是通过焊接技术来完成的，因此焊接技术是船体是否坚挺的关键。这篇文章我们将主要介绍焊接技术在此行业中的发展。     

我国焊接生产现状与焊接技术的发展

随着社会经济的快速发展，也推动着我国制造行业的快速发展，在制造行业中大部分工艺都是焊接技术，焊接技术作为一种新型的技术应经被广泛应用在各个领域，并且发挥着至关重要的作用。基于此，文章就我国焊接技术的现状及焊接技术的发展趋势展开分析与研究，以促进焊接技术的快速发展。     

辽宁焊接材料及装备产业化基地发展探究

正焊接是材料加工的关键技术,已渗透到制造业各个领域,并直接影响到产品的质量、可靠性、使用寿命、生产成本、效率和市场反应速度。焊接是先进装备制造业的生长点,在通用机械、冶金、汽车、锅炉、压力容器、造船、矿山、石油化工、建筑桥梁、轨道交通、海油工程、航空航天等领域具有广阔的市场;在微电子、高铁、核电及大飞机制造等领域也具有广阔的应用前景。现代焊接技术融入了当今世界许多高新技术,使焊接显示出了极高的技术含量,并在装备制造业中创造了极高的     

氧化物冶金技术在焊接中的研究与应用

随着船舶、海洋工程、桥梁、建筑、压力容器等构件的大型化和高强化,对厚钢板的使用要求越发苛刻,不仅要求保证机械性能,还要具有良好的焊接性能。为提高生产效率和降低成本,下游用户普遍采用大线能量焊接技术,但其焊接热影响区的强度和韧性恶化严重。本文通过从氧化物冶金改善焊接性的原理,以及日本在氧化物冶金技术方面基础理论研究和实际应用,指出国内研究的差距并提出下一步的展望。     

油气田长输管道焊接质量控制

油气田油气长输管道具有距离长、管径大、压力高等特点,对于管道的质量控制要求就格外严格,尤其体现在焊接质量控制方面,对焊接工艺、焊接设备和焊接材料都有详细的要求。     

浅谈焊接技术的发展趋势

随着世界以及我国制造产业的不断发展,焊接技术已经作为一门基础技术应用到各个行业,并且焊接技术的水平也逐步得到了很大的提高。随着焊接工艺方法的不断涌现,专业焊接的设备更新更是日新月异。焊接技术以高效、节能、优质及其工艺过程数字化、自动化、智能化控制为特征。文章就焊接技术的发展趋势进行了简单的阐述。