防止炉膛结焦和垮大焦

本文主要叙述了影响锅炉结焦的主要因素包括:原煤成份及灰熔点、炉膛温度及温度场分布、空气动力场等,故防止炉膛结焦和垮大焦的主要措施包括:控制易结焦煤种入炉、改善炉内空气动力场、控制炉膛温度、防止缺氧燃烧、保持受热面清洁等。     

关于火电厂原煤仓煤位有效控制的探讨

本文通过介绍常用煤位计的原理和特点与称重系统在原煤仓测量煤位中的应用,对火电厂原煤仓煤位有效控制进行了简要的探讨。     

综放工作面回采率的计算方法和提高采出率的途径

介绍了鹤煤集团公司二矿在综放工作面计算回采率时,采用以纯煤产量值计算工作面回采率的方法,即在原煤产量中扣除混入在煤炭中的矸石量、灰分量和外在水分作为真实产量,较准确客观地反应映了综放工作面的采出率.针对放顶煤工作面的放煤特点,提出了提高综放工作面回采率的一些途径.     

煤矸分离系统在煤矿中的应用

本文阐述煤矸分离系统大断面的施工工艺与分离筛分离技术将原煤中的大块矸石分离出来,大块矸石经破碎后进入矸石运输系统。该技术处理能力比较大,系统比较简单,能够直接处理原煤主运输系统矸石。     

浅谈我国洗煤选煤技术及设备

近年来,随着我国经济社会的快速发展和人们生活水平的提高,人们对煤能源的使用需求日益增强。在原煤经开采出来后,不能直接作为能源材料加以使用,必须对其进行洗煤与选煤等过程之后,才能得到精煤,进而被作为能源材料使用。随着科学技术的发展和进步,越来越多的新型洗煤选煤技术及其设备被研发出来,并逐渐投入到实际应用,使得原煤的利用效率大大提高,有效地提高了能源利用率。     

浅谈我国的洗煤选煤技术及设备

近年来,随着我国经济社会的快速发展和人们生活水平的提高,人们对煤能源的使用需求日益增强。在原煤经开采出来后,不能直接作为能源材料加以使用,必须对其进行洗煤与选煤等过程之后,才能得到精煤,进而被作为能源材料使用。随着科学技术的发展和进步,越来越多的新型洗煤选煤技术及其设备被研发出来,并逐渐投入到实际应用,使得原煤的利用效率大大提高,有效地提高了能源利用率。     

锅炉结焦原因分析及解决措施

分析鹤煤公司热电厂锅炉结焦的原因,提出解决锅炉结焦的措施,并取得效果.     

原煤分级筛分筛能力的高效改造

同忻煤矿是一座千万吨矿井,运输系统的分级筛是我矿原煤处理的第一道咽喉,它的筛选能力大小直接制约着原煤的产量。由于原设计没有充分考虑的放顶煤出煤能力,在煤量充足时煤量已超出了分级筛的筛选能力,大量的原煤来不及通过筛齿间隙而进入下级105皮带,导致105皮带大量溢煤,严重影响105了皮带的拣矸工作,而且也会导致101溢头,从而出现全系统满载停车,严重制约着整个系统的运输能力,我们对原煤分级筛筛面及筛齿进行研究改造,在限制大块粒径的前提下,加大分级筛的通过能力,从而确保系统畅通。     

底板巷穿层钻孔在煤巷掘进中的应用

随着国内煤矿开采技术的不断提高,如何提高开采量及提高开采的效率问题摆在我们面前,随着国家提出了"可保尽保,应抽尽抽"的战略方针,在这个战略方针的指导下,国内各大型煤矿对原煤的开采技术进行了技术挖潜和技术革新,研制成了底板巷穿层钻孔技术,该项技术对煤巷掘进过程中,煤瓦斯突抽放的效果显著,确保矿井的稳产、高产及安全生产。     

原煤分级筛分筛能力的高效改造

同忻煤矿是一座千万吨矿井,运输系统的分级筛是我矿原煤处理的第一道咽喉,它的筛选能力大小直接制约着原煤的产量.由于原设计没有充分考虑的放顶煤出煤能力,在煤量充足时煤量已超出了分级筛的筛选能力,大量的原煤来不及通过筛齿间隙而进入下级105皮带,导致105皮带大量溢煤,严重影响105了皮带的拣矸工作,而且也会导致101溢头,从而出现全系统满载停车,严重制约着整个系统的运输能力,我们对原煤分组筛筛面及筛齿进行研究改造,在限制大块拉径的前提下,加大分级筛的通过能力,从而确保系统畅通.     

锅炉结焦的原因分类分析（二）

电厂锅炉主要的燃料是煤,而煤燃烧过后就会产生大量的灰粒、硫和氮等氧化。这些物质在锅炉的运行过程中,会以各种沉积形式出现在受热面的表层,就造成受热面的结焦。锅炉结焦后,不仅会降低锅炉运行的热经济性,在一定程度上还会影响到锅炉运行的安全性,严重的还会损坏设备,甚至造成人身伤害事故。因此,电厂锅炉工作人员一直都在致力于研究和解决锅炉的结焦和防治问题。     

溜煤道落煤点技术改造

井下原煤输送是矿井生产的关键环节,为了提高胶带输送机运输过程的稳定性,合理设计、安装落煤点的漏斗是事关煤矿安全和系统正常运行的重要环节.该文针对溜煤道落煤点技术改造进行了具体的阐述,具有一定参考意义.     

溜煤道落煤点技术改造

井下原煤输送是矿井生产的关键环节，为了提高胶带输送机运输过程的稳定性，合理设计、安装落煤点的漏斗是事关煤矿安全和系统正常运行的重要环节。该文针对溜煤道落煤点技术改造进行了具体的阐述，具有一定参考意义。     

关于皮带给煤报警系统的优化

给煤斗的原煤经过下煤管到达给煤机入口，然后给煤机把原煤输送到下煤口进入炉膛。堵煤开关安装在原煤的下煤口上方，一旦发生堵煤，开关就会动作，发出一个开关量信号，DCS接受到堵煤开关的信号后，就发出两路指令，一路驱动光子牌报警，另一路则驱动继电器动作而使给煤机电机跳闸，从而保护给煤机。     

筛选厂配煤均化系统工艺改造

文章主要介绍筛选厂配煤均化系统的工艺改造。筛选厂配煤均化设备系统主要包括检测控制设备系统以及配煤设备系统。筛选厂配煤均化系统检测控制系统的工艺改造主要包括煤炭数量检测控制系统工艺改造和煤炭质量检测控制系统工艺改造。筛选厂配煤均化系统配煤设备系统的工艺改造主要包括原煤的储存系统工艺改造、配煤给料系统工艺改造、原煤破碎筛选系统工艺改造、过粉系统工艺改造以及随产品进行分仓系统工艺改造。通过一系列工艺改造最终可以使筛选厂产出煤炭质量稳定并保持高质,同时可以提高煤炭利用率,降低生产成本。     

螺旋溜槽在胶带输送机转载点的应用

赵固一矿针对胶带运输机转载点的块煤破碎及落煤点不正导致皮带跑偏磨损问题,根据煤仓螺旋溜槽设计安装了转载点螺旋溜槽,使原煤块煤率提高5个百分点左右,彻底改变了落煤点不正导致皮带跑偏的问题。     

皮带机机头和煤眼事故的综合防治

随着煤矿矿井机械化程度的提高,现多采用皮带机连续后运的方式,原煤在皮带机头和煤眼处出现涌机头事故较为普遍。文章通过理论研究及现场总结,介绍和分析了皮带机机头和煤眼事故的综合防治措施的几种方式,以达到安全生产的目的。     

加强生产过程技术管理 为实施精煤战略奠定基础

加强生产技术管理是选煤厂永恒的主题，选煤总厂通过在检修、原煤管理、生产技术检查等环节进行控制，使选煤总厂较好的完成了集团公司精煤计划，为集团公司实施配煤入洗的精煤战略奠定基础。通过采取合理安排检修时间、生产过程技术检查、加强技术改造、加强原煤管理合理配比系统不停车、加强煤泥水系统的管理加药、过滤机换滤布，使生产过程水洗指标得到控制。     

翻板式双向溜煤装置在煤矿的应用

随着煤矿综采机械化程度的提高,矿井的原煤产量、安全生产运转周期、经济效益等都得到了很大的提高。产量提高的同时,原有的生产运输系统需要随之进行调整和改善。本文从发现溜煤槽堵煤这一问题入手,确定了四种解决问题的方案,对这些方案进行分析和比较后,把原有的主溜煤槽更换为翻板式可活动的溜煤槽,大大减少了溜煤槽的堵煤次数,为矿井生产创造了可观的经济效益。     

350MW机组锅炉结焦原因分析及运行控制

针对三河发电有限责任公司(以下简称三河电厂)锅炉结焦的现状,从设计,煤质,运行工况等方面进行分析,查找锅炉结焦原因,从锅炉改进、配煤、特别是运行过程中通过氧量、配风、吹灰的控制和根据入炉煤化验结果调整燃烧等方面提出具体解决方案,为今后的综合治理提供借鉴。