大型电站锅炉安装质量的检验

电站锅炉较普通工业锅炉发展迅速,主要表现在锅炉的容量和蒸汽参数提高得快,需要更多的新技术和新材料,这就要求电站锅炉安装质量监督检验工作也要不断加以完善提高.为此,笔者根据对地方电厂自备电厂电站锅炉的安装质量监督检验的多年实践,结合新近对某热电厂的两台高参数的大型电站锅炉安装质量进行的监督检验,对电站锅炉的安装质量监督检验进行探究,以此和同行进行工作交流,促进电站锅炉的安装质量监督检验工作.     

电站锅炉受热面管子安装焊接缺陷的产生及防止

电站锅炉是电力厂用于发电的锅炉,其大型的容量决定了其在电站锅炉的安装中焊接的工作量也很大。因此做好电站锅炉受热面管子的安装焊接是非常重要的,决定了锅炉的使用寿命和安全生产。本文就针对在电站锅炉受热面管子的安装焊接中出现的一些缺陷进行了分析,并采取了相关的措施阻止缺陷的产生。     

锅炉检验过程中多发的危险源识别措施

要想最大限度地提高锅炉的使用寿命,降低锅炉因故障而导致的非正常停机所造成的经济损失,应当做好对于锅炉的定期检验用以发现锅炉在运行过程中所存在的危险源。这一危险源检测方式被称之为锅炉检验危险源检测。在对锅炉检验中的危险源进行分析介绍的基础上对锅炉危险源的检验及防护措施进行了分析。     

电厂施工中如何预防锅炉爆管和泄露

锅炉是电厂施工建设中的重要环节,保证锅炉的正常运作不仅对生产指标和工艺评定有极大的影响,而且也有利于提升整个施工建设的安全性。但是,在电厂锅炉的安装施工过程中经常出现爆管和泄露等问题,严重干扰了施工。文章通过分析电厂施工过程中锅炉爆管和泄露的一些情况,根据实际提出可行的预防措施,为锅炉施工建设提供参考。     

电厂锅炉安装质量控制措施分析

许多电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷引进了很多大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,而锅炉的安装又是一项非常复杂的工作,安装质量的好坏直接关系到锅炉运行是否安全平稳,所以在锅炉安装过程中,安装的质量控制非常重要,处于安全性和经济性的考虑,本文探讨电厂锅炉安装过程中的质量控制措施是非常必要的。     

关于电厂锅炉管道安装的监督管理

电厂锅炉管道是现代热电厂建设中的重要组成部分,其安装质量关系到电厂锅炉的稳定、安全运行,关系到电厂锅炉运行的使用寿命。在现代电厂锅炉管道安装中必须加强监督管理工作,以保障电厂锅炉管道的安装质量,保障电厂锅炉的安全运行。现从电厂锅炉管道安装监督管理重要性入手,论述了电厂锅炉管道安装监督管理的开展重点。     

电厂锅炉设备安装运行异常分析

锅炉安装涉及到焊接、电力、建筑、材料等各种技巧和知识,同时还要求工作人员掌握一定的技术内容和科学知识。锅炉的安装过程不仅反映了施工的速度和质量,而且客观地展现了施工人员的技术水平和电厂的科学管理水平,对施工人员和电厂长期的发展也有预言性的作用,因此电厂的锅炉安装是集技术、管理和施工三位一体的工作。文章针对电厂锅炉设备安装运行过程中出现的异常状况提出了一些解决措施。     

电厂施工中如何预防锅炉爆管和泄露

锅炉是电厂施工建设中的重要环节，保证锅炉的正常运作不仅对生产指标和工艺评定有极大的影响，而且也有利于提升整个施工建设的安全性。但是，在电厂锅炉的安装施工过程中经常出现爆管和泄露等问题，严重干扰了施工。文章通过分析电厂施工过程中锅炉爆管和泄露的一些情况，根据实际提出可行的预防措施，为锅炉施工建设提供参考。     

电站锅炉受热面安装质量控制要点分析

电站锅炉受热面安装质量,一定程度上关系到电站锅炉最终运行成效,所以电站锅炉受热面安装质量控制就显得尤为重要。电站锅炉受热面设备多,结构繁杂,安装难度高。本文基于以上情况,对电站锅炉受热面安装质量控制要点进行详细分析和阐述。     

试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施

随着科学技术的发展,电厂机组的容量不断扩大,这就对电厂建设中各类管道的安装质量提出了更高的要求。现从电厂锅炉管道安装的准备工作出发,论述了电厂锅炉管道安装的具体方法,并详细的分析了电厂锅炉管道检验的具体措施。     

国产超超临界1000MW机组FCB控制功能的实现

对电厂来说，具备FCB功能的机组同时具备了停电不停机、停机不停炉的功能，这最大程度地降低了锅炉的停运概率，从而能减少锅炉跳闸造成的寿命消耗，节约锅炉重新启动的成本，减少机组的电量损失。而FCB成功的关键是能够在短时间内，维持机组的工质和能量的快速平衡。     

中小型锅炉安装工程的焊接质量控制

文章论述了对锅炉现场焊接质量的全过程控制过程,包括进入施工现场前的焊接准备、安装施工中焊接质量的控制、焊接施工过程中的质量控制等环节,确保锅炉安装工程的焊接质量,从而确保锅炉的安全运行和经济效益。     

燃煤电站锅炉运行的常见问题及检修方法

在当今能源问题与经济形势下,电站锅炉在火力发电厂中所起的重要作用不言而喻。为保障电力持续、稳定、安全供应,电站锅炉安全可靠运行是电厂运行及检修人员工作的重中之重。文章介绍了燃煤电站锅炉工作原理,运行中常见的问题以及检修方法等,以期为电力工作者提供一定的指导和参考。     

关于电站锅炉无损检测方法的具体分析

电站锅炉的完全、稳定、高效是电厂经济效益的重要保障,要提升锅炉制造、运行、维护的检测方法和手段,避免安全性问题的发生。无损检测技术能够有科学、精准、快捷的对电站锅炉进行无损探伤测试,这极大的提高了锅炉的制造质量和生产效能,要对无损检测技术进行科学细致的研究。从电站锅炉无损检测的意义出发,分析了电站锅炉构件的无损检测以及电站锅炉的无损检测方法。     

锅炉受热面管子安装焊口焊接缺陷的产生及防止

我们知道在大型电站锅炉安装中焊接工作量非常大，以300MW机组为例，锅炉的受热面管子安装焊口约为2万个之多。由此可知，焊接质量是锅炉安装工程的重中之重，直接关系到锅炉能否安全运行。氩弧焊封底时模式水冷壁焊口的未焊透、手工焊盖面省煤器（3．2mm×3．5mm）及过热器（38mm×3．5mm）等小口径管焊口起弧和收弧处的气孔是电站锅炉安装中容易产生的焊接缺陷。笔者结合多年监检实践，并查阅有关资料，就上述缺陷的产生和防止提出自己的观点，以与同行商榷。     

火电厂炉外高温蒸汽管道非正常老化现象的产生原因与防治对策

通过对粤电集团有限公司沙角A电厂锅炉炉外高温蒸汽管道金属材质非正常老化现象产生的原因进行分析,认为产生这一现象的主要原因是该类蒸汽管道经常发生超温运行所造成。针对这个问题,从锅炉的运行、金属监测等几方面提出防治对策,以减少这些管道超温现象的发生及降低金属材料老化的速度。     

电站锅炉安装及监督检验技术研究

由于电站锅炉结构复杂,工作环境较恶劣,在实际应用中就很容易发生安全方面的问题,需要在其焊接及安装调试阶段做好技术控制和监督检验,以确保锅炉安全运行。本文将根据电站锅炉运行特点,提出一套规范有效的锅炉安装及监督检验技术,并通过实践应用证明该技术的可行性。     

锅炉结焦的原因分类分析（一）

电厂锅炉主要是以煤炭为燃料的,其在燃烧过程中会产生大量含有灰粒、硫和氮的氧化物等物质,这些物质主要是在锅炉运行的过程中,会以各种形式的沉积在受热面的表面所造成的受热面的结焦。而锅炉结焦,不仅会降低锅炉运行的热经济性,甚至还会影响锅炉的安全运行,严重的还会导致设备损坏以及造成人身伤害事故的发生。因此,电厂锅炉工作人员一直研究和想要解决的问题就是如何防治锅炉的结焦问题。     

电站锅炉在使用管理中的问题

通过对电站锅炉的检验,发现电站锅炉在使用管理过程中也普遍存在一些共性问题,现将这些问题简述如下：     

电厂焊接缺陷产生的原因机理与处理措施分析

电厂出现金属的问题,45%是由于电厂焊接缺血导致的。由于安装技术较差、时间较紧以及监督不到位等原因,电厂焊接质量问题非常提出。在电厂检验过程中,必须及时检验焊缝,控制焊接缺陷在一定范围,以保证机组稳定、安全、经济的运行。本文对电厂焊接缺陷产生的原因机理进行分析,并提出相应的处理措施。