精密锻造公司实施精益生产方式研究

介绍某精密锻造公司的概括,分析了其生产系统现状和存在的问题,应用精益生产方式的基本思想,设计了＂一个流＂生产线,从拉式JIT和生产均衡化两个方面进行了生产运作设计,从工作内容、工作进度、工作效率三方面设计了现场管理可视化,为精密锻造企业实施精益生产提供了借鉴。     

精益生产在某企业轻质砖生产线的应用研究

精益生产以消除浪费为宗旨,是提高企业效益的重要手段。本文以精益生产在某新材股份有限公司的推广应用为研究案例,分析企业发展过程中存在的问题,制定了精益生产改善目标和初步的改善方案,包括班组建设、6S现场管理、目视化管理、库存控制管理,然后总结精益活动在企业初步实施后的效果,为进一步深入推行相关活动提供依据,也为其它制造企业提供精益生产的实施经验。     

精益生产方式在制造企业的探索与实施

以精益生产方式为代表的先进的管理思想和方法,不断被生产制造企业广泛应用和推行。本文以精益生产方式在企业应用实施为主要研究内容。尝试应用精益生产的理论和方法,以实证的方式论证了在企业推进精益生产方式的有效途径和方法。     

初探精益生产在非标制造管理上的应用

随着社会主义市场经济的发展,激烈的市场竞争和追求效益最大化成为企业管理的焦点和核心。向管理要效益,日渐成为企业员工的共识。因此,以“彻底消除一切无效劳动和浪费”为目标的精益生产方式,逐渐被越来越多的企业生产经营管理者所采用推行。 精益生产方式以销售做为起点,由市场来拉动企业生产,一环扣一环,消除整个生产制造过程中的全部松驰点,从而极大地提高了生产制造过程的有效性和经济性。所以,精益生产方式是生产要素在生产制造过程中的有效使用和合理配置,最大限度的满足市场需求,适应市场变化,获取最佳经济效益的生产方式。其组织生产制造过程的基本做法是用拉动式管理,替代传统的推动式管理,对我厂的非标制造生产管理十分适用,具有针对性和推行意义。     

精益生产方式下的成本管理方法探讨

精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式。本文从精益生产御特征入手,分析了传统成本管理的缺陷,进而对精益生产模式下的成本管理框架进行了探讨。     

发动机制造企业精益生产管理模式改进研究

本研究以发动机制造企业为研究对象,运用定性研究方法对该类企业目前实施的精益生产管理模式问题进行剖析,并指出主要存在于组织界面、流程和生产管理标准三方面的生产管理问题。基于此,对精益生产管理模式进行改进,并提出改进后的精益生产管理模式运行保障策略,以保证发动机制造企业精益生产管理模式的持续改进和顺利实施,从而不断提高该类企业的生产管理效率,以最小的成本实现企业最大效益。     

某企业的6Sigma管理和精益生产的对比分析

六西格玛管理和精益生产都是先进的两种企业管理理念。深刻理解六西格玛和精益生产的管理思想是有效实施这两种管理方法的前提基础。通过分析精益生产和六西格玛管理理念和方法的异同点和理论基础,在企业中整合应用六西格玛和精益生产．以达到1＋1〉2的效果．     

精益管理的七大任务

精益管理以人才育成为基本工作,以生产制造为主要环节,以降低成本和设备保全增加利润,最终在安全和整洁的大环境下创造出高品质的产品,形成企业最终的价值.将每条原则具体分析,便可得出精益管的七大任务,对企业进一步开展精益管理,具有重大意义.     

建立基础管理体系 促进企业健康发展

<正>基础管理是企业发展的根本,是企业永恒的主题。没有坚实的管理基础,企业就不可能健康持续地快速发展。为实现"建设国际先进水平现代化邯钢"这个战略目标,近年来,邯钢在不断加快装备升级的同时,也在进行企业管理创新的有益探索。从2009年9月开始,公司就以推行6S精益管理为抓手,积极进行单元和系统改善,初步建立了以23个精益模块为中心的精益管理体系。精益管理体系包含三层涵义:一是建立以6S、TPM、班组建设、职业健康安全、标准化、信息化等7个模块为中心的基础管理体系。二是建立以精益生产、六西格玛、SBU等10个核心模块为代表的生产支柱体系。三是以追求卓越为导向,建立以战略管理、企业文化建设等6个模块为代表的战略文化体系。其中,基础管理体系是精益管     

精益思想下的成本管理

精益思想源于日本的丰田公司,成为90年代经美国发展21世纪的主要生产模式,“精益生产”管理思想在全球产生了深远的影响,许多行业花了很大的精力学习和应用这种原来用于汽车生产线上的管理模式。精益生产思想是以满足用户需求为价值观,以用户驱动价值流动为业务流程观,不断优化企业业务过程的管理理念。实现精益思想的企业将拥有最好的客户满意度、最精简的业务过程,可以显著地降低企业成本、提高企业竞争力。一、企业实行精益成本管理的意义企业之所以能创造明显的经济效益,获取最大的利润,最关健的因素在于企业对成本的管理,相同的企业规…     

精益会计问题浅析

追求精益生产的很多精益制造企业,发现传统的会计和财务控制系统越来越不再适用精益生产。传统的会计系统,以交易为导向,包含大量浪费性的环节,与精益生产背道而驰。在这种背景下,以客户价值为先导,以价值流为核心,以消除浪费为目的的精益会计应运而生。本文介绍了精益会计的产生,概括了其涵义,并分析了其基本内容。认为对精益会计的研究和应用,将极大提高我国制造业的管理技术水平,增强我国制造业整体的竞争能力,为国家创造财富。     

精益会计问题浅析

追求精益生产的很多精益制造企业,发现传统的会计和财务控制系统越来越不再适用精益生产。传统的会计系统,以交易为导向,包含大量浪费性的环节,与精益生产背道而驰。在这种背景下,以客户价值为先导,以价值流为核心,以消除浪费为目的的精益会计应运而生。本文介绍了精益会计的产生,概括了其涵义,并分析了其基本内容。认为对精益会计的研究和应用,将极大提高我国制造业的管理技术水平,增强我国制造业整体的竞争能力,为国家创造财富。     

基于四新技术下搭建的全价值链精益成本管控体系的应用

精益成本管理模式是以客户满意为前提,以精益管理为手段,以降低成本为途径,以提高企业竞争力为目标,形成了包括采购、设计、生产、物流、服务等作业环节上的企业供应链成本管理理念.本文结合企业成本管理的现状,以"成本设计、设计成本、运营成本、成本运营"为思路,搭建全价值链精益成本管控体系.希望对企业提高精益成本管理的水平提出了...     

精益生产方式下战略成本管理要素分析

精益生产方式是美国麻省理工学院从事“国际汽车计划”的专家对日本“丰田生产方式”的美称,与传统的大批量生产方式相比,只需要一半的人员、一半的场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。精益生产方式下的成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益设计、精益采购、精益生产、精益物流和精益客户服务技术,把精益管理思想与成本管理思想结合,从设计、采购、生产和服务上全方位控制企业价值链上所发生的成本,以达到企业价值链成本最优。与传统生产方式下战略成本管理系统相比,精益生产方式下战略成本管理要素的变化主要反映在企业的外部环境的机会和威胁、内部环境的优势和劣势、行业的“五种力量”、外部和内部价值链、战略定位等方面。     

企业进行精益管理的关键点

精益管理源于精益生产,是伴随日本丰田汽车公司精益生产方式在全世界的学习和运用发展起来的,目前已由最初在生产管理方面的成功实践,逐步延伸到了企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为管理理念。精益管理简单来讲就是少投入资源但多产出效益,其核心是在企业的生产环节及其它运营管理活动中彻底消灭浪费现象。     

基于精益思想的企业生产管理

随着现代企业生产组织战略经营理念的优化和提升,一种基于精益思想的企业生产管理开始逐步得到广泛的应用.精益生产不仅可以克服传统大批量生产方式所带来的弊端,其还可以使得企业的各项管理水平得到提升,使得企业能够以顾客为核心实现利益最大化,避免一切不必要的浪费.精益生产固然很好,但如何正确理解和应用好精益生产成为了各企业追求精益生产不可回避的话题.本文主要对精益生产的基本思想及重要理念和精益生产方式的实现手段与方法做了简单阐述,并得出如何做好企业精益生产的经验,可以对研究该项理念的企业提供一些帮助.     

基于客户认同的精益生产在桂林服装制造企业中的应用

文章以桂林A服装企业为调查分析对象,通过分析该企业生产经营中的不精益现象,提出要应用精益生产方式,从拉动式生产、消除浪费、"5S"现场管理、目视化管理、精益文化管理五大方面出发,解决服装制造企业生产运作中低效、低品质的难题,进而提高资源利用率、降低生产成本,提升客户认同度、企业整体效益和市场竞争力。     

精益电器 精益求精

正上海精益电器厂有限公司(以下简称"上海精益")创建于上世纪50年代中期,70年代末进入低压电器领域,并迅速成长为一家集研发、生产和销售"黑猫"牌低压电器为主导产品的专业企业。80年代后期,上海精益生产的第二代万能式断路器以优良品质在用户群中树立了"精益求精"的品牌形象。     

精益六西格玛的推广

在当前企业管理实践中,如何在既定物质条件下,通过人与物的最佳结合,最大限度地提高生产力,已成为企业管理重要的工作内容。精益六西格玛为我们提供了一种新理念、新工具。精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。     

企业实施精益生产管理的现状及建议

当下,我国众多企业都引进了精益生产模式,旨在提高生产率、降低成本、提升品质、获得竞争优势。本文主要介绍精益生产管理的核心思想、特点和所使用的工具;并且结合精益生产在中国目前的应用现状,对我国企业实施和运用精益生产管理方式提出一些建议。