精益求精的制造技术是纺机产品创新的基础

产品研发可以靠传统技术一步一步不断的积累,也可以靠软件的创新构思,搞虚拟设计、制造和模拟试验而展示样机。而产品物化前的构思到制造成物化后的产品需要体现出精益求精的制造技术。从第十届纺机展览会可以看到,无论是境内外企业都将具有一流的技术、精湛工艺制造的新产品送来参展,观众称赞声不绝。精益求精的制造技术是实现产品创新的基础。     

机械产品设计图纸的技术经济分析

一、引言任何机械产品的产生都始于设计。机械产品的质量不仅取决于制造质量,而且更主要的是取决于设计质量。而产品设计图纸的质量好坏是产品设计质量的直接表现。因此,对产品设计图纸进行技术经济分析与审查,对提高产品质量具有重要意义。本文以提问的方式从设计、规范标准化、材料选用、制造安装工艺、检查和试验、安全等方面探讨了机械产品图纸技术经济分析与审查内容,这些内容对审查机械产品图纸设计质量,以及机械产品设计过程的结构方案构思都具有较高的实用价值。     

航天产品工艺知识库建设的研究与实践

正近年来,随着新技术的不断发展以及竞争形势的愈加激烈,航天型号研制呈现出产品设计特殊化、制造响应快速化、研制技术数字化等新特点,对于提高型号产品制造效率和质量、确保型号研制成功和交付需求十分迫切。工艺设计工作是航天产品研制过程中的关键环节,其规划与产品制造相关的人员、     

航天复合材料产品设计与工艺一体化研制模式

正航天产品轻质化、小型化、功能化、高可靠性要求的发展趋势,对复合材料产品研制过程中的新技术、新工艺进行研究显得非常重要。近年来,随着计算机和精益管理技术的飞速发展,越来越多的企业将数字化设计与集成产品开发模式运用到复合材料的设计中,如波音公司在787项目中将复合材料设计工艺数字化集成技术应用到设计、制造整个过程,效果非常显著;空客集团的A350、庞巴迪公司C系列飞机均大量应用复合材料数字化产品设计工艺集成研制技术,大幅度提高了研制效率。这些案例表明,借鉴国外已有先进经验,研究航天复合材料产品数字化集成     

工艺标准化与质量可靠性

一个企业经济效益的好坏、产品质量的高低，与其进行制造加工的设备及工艺水平有着密不可分的联系。可以说，在产品制造过程中，提高产品的工艺水平，即全面贯彻、推行工艺标准化是保证产品质量可靠性的有效途径。工艺技术和工艺管理是保证 质量可靠性及提高产品 竞争能力的基础 在市场竞争中，产品的质量、价格、营销方式及售后服务是构成产品竞争力的支柱，产品的质量可靠性取决于产品在生产过程中的加工设备、加工手段及检测手段的先进性，它体现了工艺技术的科学性；产品的价格取决于工艺成本，它体现了工艺技术及管理的科学性及经济性…     

从虚拟世界中获得现实效益：——介绍虚拟制造技术及其应用

近年来,制造业发展了许多新的先进制造技术。虚拟制造技术便是其中一种,被认为是加速新产品开发的有效手段。虚拟制造技术是计算机和计算机技术在制造业中应用的最新成果之一。虚拟制造与实现虚拟制造的关键技术 通俗来讲,虚拟制造技术理解为一种在计算机中建立起来的虚拟生产环境下对现实生产活动进行全面模拟仿真的技术。虚拟制造技术强调在实际投入原材料、人员、设备、工具于产品生产过程之前,借助计算机工具和技术对产品设计与制造过程进行模拟仿真并完成相关的分析评价,实现产品和工艺过程设计优化、生产方案优化以及生产过程…     

强强合作--清华精仪系和天河公司携手组建CAPP技术研究所

工艺过程设计是连接产品设计与制造的桥梁，是整个制造系统中的重要环节，对产品质量和制造成本影响较大。应用ＣＡＰＰ（计算机辅助工艺设计）技术，可以使工艺人员从繁重复杂的事务性工作中解脱出来，迅速编制出完整而详尽的工艺文件，缩短生产准备周期，提高产品制造质量，进而缩短整个产品的开发周期；应用ＣＡＰＰ技术可以积累和保护企业的工艺知识，优化工艺方案；应用ＣＡＰＰ技术将为企业实施ＭＲＰⅡ、ＥＲＰ准备数据源，是企业实施好ＭＲＰⅡ、ＥＲＰ的前提。因此，ＣＡＰＰ技术是企业信息化建设的关键与核心。此次，清华大学精仪…     

关于深化石油机械制造工艺技术的建议

现今石油机械制造技术更多的体现了现代机械制造技术与石油工业的创新结合,石油机械制造技术的优劣可以侧面的反映出一个国家石油工业的发展水平。不断深入研究与优化石油制造工艺技术,发展与完善石油制造工艺流程,已成为当下机械制造行业科研人员关注的重点。本文根据这一情况,以石油机械制造工艺为研究对象,扼要的阐述了现今石油机械产品的特点及其制造工艺发展过程中存在的问题,提出了关于深化石油机械制造工艺的几点建议,并对石油机械制造工艺的发展趋势进行了合理的分析预测,希冀对本行业发展有所帮助。     

产品零件的技术经济优化设计

产品设计的总要求是技术先进和经济合理相统一。要做到这一点,需将技术经济分析方法贯穿在产品设计的整个过程中。具体说,可分为以下几个方面。(1)产品设计方案的技术经济分析;(2)产品零件设计的技术经济分析;(3)产品设计过程的技术经济分析;(4)产品工艺设计的技术经     

需要研究点组织技术

前些年,科学家钱学森同志在讲述系统工程学时,将我们祖先开创的都江堰工程作为实例。从学习实例中理解到任何一项工作都不是孤立的,是一个系统的整体,实际上是一项组织技术,现在有的也叫合成技术、集成技术。我国纺织机械工业目前发展到了一个新的转折时期,出现了许多新情况,形成了许多新的因素,需要综合分析研究点组织技术。组织技术是产品技术和过程的综合,最终体现了以最快的速度、最好的质量和最好的经济效益,实现产品物化的成果。通过组织技术的实施,进行行业、企业的产品结构调整,技术结构调整和组织结构调整。通过实施组织技术,进行…     

专有技术评估收益现值法参数确定的几个问题讨论

专有技术是指为制造某一特定产品或使用某一特定的工艺所需要的具有密秘性的知识、经验和技能。它包括各种工艺流程、加工工艺、产品设计、图纸、技术资料、配方、技术规范,以及管理、商业、财务等方面的内容。专有生产技术作为一种无形生产要素,在企业生产经营活动中的作用逐渐被人们所重视,它可在企业生产周期中产生高于一般水平的收益。专有技术的形成过程是一个复杂的劳动过程,一般需要经过基础研究、发展研究和技术开发等阶段。专有技术具有密秘性(不为公众所知)、经济性(使用之能     

基于质量问题归零信息的 航天可靠性知识管理模式

<正>质量问题归零管理是我国航天企业进行产品质量改进的一项复杂流程,涉及产品设计、制造、运输等方方面面,加之航天企业产品的复杂性,在归零过程中会产生海量信息,因此将航天企业质量问题归零管理过程中产生的大量信息进行行之有效的管理,对航天企业产品设计生产制造以及归零业务都有重要     

卫星有效载荷产品设计和制造管控事项探析

<正>高可靠性是中国航天不变的追求目标，加强航天产品设计的可靠性是航天产品研制的重要内容。本文主要针对卫星有效载荷产品设计和产品制造的重要事项进行分析，探讨提高设计水平与设计质量的措施，提出产品制造过程管控措施。一、产品设计管控事项1．对设计方案进行充分论证吃透任务的技术要求，充分论证协调。“吃透”是指弄清3个方面的情况：一是用户根本的使用要求及主要技术指标的出处；二是提出总体约束条件的缘由；三是自身的技术能力，载荷仪器对平台的基本要求。在弄清上述情况的基础上，     

欧美与日本在开发研究上的差异

在欧美的研究机构常用的技术开发一词,是指他们在充分进行技术开发后进行产品设计的思想体系,而在日本,多是针对消费者对产品的要求制订规划后,进行产品设计研究,通过产品开发制造新产品。每变更一次产品规划,都需要研究开发设计,因而新产品开发速度比较快。日本有的学者认为:如不从产品开发方式向技术开发方式转移,那么开发效率难以提高。     

工序能力指数与利润的关系研究

一、工序能力指数及其经济性 任何产品都是由一道道工序加工制造出来的,每道工序的质量好坏,最终都直接或间接地影响产品的质量。在质量管理中常用工序能力来衡量工序在质量上可能达到的质量水平,说明工序质量的波动可能达到的实际范围。更进一步,人们用工序能力指数来反映工序能力满足产品设计或工艺设计对工序质量要求的程度。     

用心创造 轻松管理——XTCAPP6.0工艺规划系统

一、概述:XTCAPPR6.0是北京艾克斯特科技有限公司是凝聚公司多年开发CAPP的精华,用全新的理念打造的新一代CAPP系统。系统面向产品生产技术准备的全过程,以产品制造过程的数据为中心,集合现代管理技术,使产品的工艺设计从单纯的“编辑卡片”工作全面提升到面向产品的工艺过程设计与工艺信息管理的崭新境界,为企业全面实施信息化奠定坚实的数据基础和资源。     

航天企业工艺规范体系的建立与实践

自2009年中国航天科技集团公司《关于深人开展工艺规范体系建设》的通知下发以来,北京精密机电控制设备研究所本着贯彻“系统总结、积累和传承工艺方法与经验,提高工艺规范实际使用水平”的要求以及“规范产品制造技术,固化推广成熟工艺技术,提高工艺稳定性、一致性,减少重复性工艺工作,提高工艺设计质量和可靠性”的方针,周密策划、制定了战略目标和实施措施,形成了具有伺服制造工艺特点且系统完整、覆盖全面、配置合理、相互协调的工艺规范体系框架,并据此建立了适合研究所核心工艺技术发展的工艺规范体系。     

危险化工工艺生产过程的安全管理

当下阶段中国越来越重视自主技术研发,中国的生产制造技术已经具备了完善的体系,特别是化工工艺设计研发和生产加工都获得了充分的发展,这些为国内工业体系的壮大提供了条件。国内化工工艺生产领域涉及到原材料运输、处理等生产加工环节。在工艺产品中危险化工工艺产品比较特殊,其危险性很高,有些产品的原材料是有毒有害的,对人体的伤害较大,还有的产品属于易燃、易爆物质,这都导致危险化工工艺产品在运输和生产加工过程中发生安全事故的概率很大进而造成经济损失和社会危害。基于此,要明确危险化工工艺生产过程中可能出现的危害,树立安全观念,将各种安全管理制度落实到位,这样才能保证危险化工行业的后续发展。     

机械加工工艺技术与误差分析

在机械加工过程中,机械加工工艺技术在一定程度上决定了产品的可靠性、性能以及使用寿命。但在实际生产中,机械加工工艺技术的误差直接影响机械加工的质量。因此,提高机械产品加工的精度,分析实际操作过程中可能出现的误差并有效避免,对机械设备加工工艺技术有着关键的作用。不同机械产品的零件,相对生产类型、规格型号、尺寸以及工艺的要求存在较大差别。实际生产中,有时一个简单的机械零件也要经过车、铣和数控加工等多个工序操作才能完成。在加工机械产品时,需要用到的加工工艺往往是多种多样的,要求操作人员根据机械零件的具体生产情况,确定最适当的加工方法并合理安排加工工序。剖析机械加工工艺技术与误差问题,提出如何减少机械加工工艺误差的措施。     

轧辊虚拟制造技术研究

鉴于虚拟制造技术是近些年出现的先进制造技术之一,且它以建模技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以做出前瞻性的决策与优化实施方案,介绍了轧辊虚拟制造技术的特点；阐述了轧辊虚拟制造技术的分类及定义；讨论了轧辊虚拟制造的关键技术。