生产企业的单元化管理

单元化是物流系统建设的基石。单元化产品作为生产企业物料管理的基础和实物载体,为企业的物料管理创造了条件、带来了便利。实施单元化管理可以有效地提高运输、搬运和装卸效率,降低物流成本。国内单元化管理的发展受到汽车、电子等行业的直接拉动。近年来,越来越多的生产企业开始重视单元化管理,更有一些企业认识到,     

钢铁行业物流系统建设综述

钢铁物流是指钢铁产品生产与销售中的物质实体(各种原材料、备品备件、半成品、成品等)流动过程,具体作业环节包括运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、配送及信息处理等基本功能.钢铁物流一般包括:供应物流、生产物流、销售物流和回收物流与废弃物流.     

单元化管理应该是系统工程——访上海德马物流技术有限公司副总裁宋伟

生产物料的大小、形状是千变万化的，单元化管理就是把各式各样的物料集装成一个便于储运的单元。甚至有人称，集装单元化是物料搬运、物流作业的革命性改革。我们再也不能把单元化器具单纯地看作一个容器。而应看作是物料的载体。是机械化、自动化物流作业的基础。那么。如何对生产企业的物料进行单元化管理？上海德马物流技术有限公司副总裁宋伟认为这应该是一个系统工程，应该由专业的单元化服务商协助企业共同完成。     

物流配送中心自动化立体库系统设计

介绍了某线业成品配送中心的自动化立体仓库系统的设计过程,详细说明了货物从汽车卸下入库、自动输送、码垛、存储、自动出库、自动分拣、装车发运的整个作业流程和主要过程参数,设计中采用了多种先进的自动化存储、分拣和输送设备,采取了多种创新性的分拣方式.     

单元化产品期待关注

当前,国内企业越来越关注物流,为了提高物流管理水平与运作效率,不惜投入巨额资金购买物流软件,建造自动化立体仓库,但往往忽视了单元化产品的正确选择与使用。殊不知,单元化产品看似简单,却是构建整个物流系统的基础。因为只有将大量零散商品成组化,并用适当的容器装载,使之成为基本管理单元,这些物料才能进入管理信息系统,使资金流、物料流、信息流三者相结合,实现真正高效的物流管理;同时,物料装卸、搬运等物流作业才能实现机械化、自动化,从而大幅度提高效率,降低成本。     

烟草生产物流中机器人作业的应用

在烟草工业自动化物流系统中,成品件烟堆拆垛、卷烟辅料堆码搭配、烟包剪带拆膜去盖、烟丝箱堆叠等物料处理环节应用机器人技术,降低了人工劳动强度,提高了作业效率.     

生产企业的单元化管理：集装单元化概论

单元化是物流系统建设的基石。单元化产品作为生产企业物料管理的基础和实物载体，为企业的物料管理创造了条件、带来了便利。实施单元化管理可以有效地提高运输、搬运和装卸效率，降低物流成本。 国内单元化管理的发展受到汽车、电子等行业的直接拉动。近年来，越来越多的生产企业开始重视单元化管理。更有一些企业认识到，单元化管理不仅是系统工程，而且应当从满足厂内物流需求上升到供应链管理的层面。但同时我们又必须看到，由于目前国家物流单元产品的标准化滞后于市场发展，企业在单元化管理体系的建立以及具体操作方面还有诸多不尽人意之处。 为此，我们策划、撰写了本期专题“生产企业的单元化管理”。在专题中，我们对来自生产企业、物流系统集成商、单元化管理解决方案提供商、单元化产品生产商以及单元化产品租赁服务商的专家进行了深入访谈，希望他们的思路及做法能够为业界带来更多启示，有助于国内单元化管理水平的进一步提高。[编者按]     

如何解决成品烟箱自动化输送过程中出现的问题

计算机技术的发展,生产设备的自动化、合理化,给物料输送的自动化创造了良机,它将各个单独的自动机联接起来,从而实现了从材料输入、加工制造、成品入库至销售出库整个过程的自动化。成品烟箱自动化输送,是烟厂自动化生产、存储过程中的一个重要环节,在箱的整个运输过程中,将遇     

物流配送中心自动化立体库系统设计

介绍了某线业成品配送中心的自动化立体仓库系统的设计过程，详细说明了货物从汽车卸下入库、自动输送、码垛、存储、自动出库、自动分拣、装车发运的整个作业流程和主要过程参数，设计中采用了多种先进的自动化存储、分拣和输送设备，采取了多种创新性的分拣方式。     

袋装物料的新型高效率高柔性组合式立体仓储系统

袋装物料是我国物流业务中常见的包装模式,其作业方式往往效率低、成本高.本文研究了袋装物料的物流作业工艺,引入一种新的仓储搬运载体——框篮,提出一种高柔性组合式的龙门式直角坐标机器人方案,解决袋装物料装卸、搬运、仓储、运输等难题,实现高效率的物流作业.     

中国托盘行业的发展道路

过去，曾有人误把托盘单一地看作包装附属物，或只把托盘的功能限定在装卸、搬运环节。近年来随着物流的重要作用日益显现，人们发现，托盘作为“活动的平台”、“可移动的地面”，在包装、运输、仓储等众多物流环节的功效都十分突出，尤其在托盘一贯化运输、门到门物流服务过程中，更显示出不可替代的地位。托盘和集装箱作为集装单元化的两大分支系统，引起了业界的广泛关注，并逐渐成为现代物流系统和供应链高效运作的基点。     

集装单元化技术在物联网系统中应用

集装单元化,是以集装单元为基础组织的装卸、搬运、储存和运输等物流活动的方式。集装单元化系统是由货物单元、集装器具、装卸搬运设备和输送设备等组成的为高效、快速地进行物流业服务的人工系统。采用集装单元化技术使物流费用大幅度降低,使传统的包装方法和装卸搬运工具发生了根本     

物料搬运设备及相关技术：天津一汽丰田的物料搬运系统

一辆汽车的诞生,大约需要组装2万多个各式各样的零部件,因此物料搬运是一项任务繁重而又非常重要的工作。选择合适的搬运系统与设备,优化输送环节的各个流程,对汽车制造企业降低物流成本、提高物流效率至关重要。下面以天津一汽丰田汽车有限公司（以下简称“天津一汽丰田”）为例,详细介绍汽车生产企业需要的物料搬运系统的组成及其运作流程。     

基于货位升级策略的自动化立体仓库库存管理研究

1 引言 作为一种新兴的仓储技术,自动化立体仓库集仓储科学、物料搬运于一身,实现了仓库物流的自动化与综合化.自动化立体仓库往往通过高层立体货架或者托盘系统来进行货品的存储,借助于自动化的堆垛机设备,具有对货品进行接收、归类、包装、计量、存档、分拣配送等功能,实现了物流的高效率化和仓储的大容量化,是现代物流的重要基础环节.     

单元化物流技术在制造业中的应用

在制造业中物流成本占企业成本的比例较高,如何降低成本,提高制造业企业的生产效率成为企业经营者所面临的一道难题.单元化物流技术可以有效地降低制造业企业的物流成本,文章从单元化物流与物流单元化管理开始论述了发展单元化物流技术对制造业的意义,指出标准化是单元化物流技术在制造业中应用的关键,并介绍了单元化物流技术在制造业企业中实施的具体步骤,单元化物流技术强调的不仅仅是局部环节的应用而是在整个物流系统中的应用.     

农产品供应链中的立体加工仓库设计

一、基于农产品的SP-TL立体加工仓库设计SP-TL(StandardProgramof Transportationand Logistic-handing),即物流装卸运输标准化流程方案。整个SP-TL标准化系统流程设计针对部分初级大宗农产品,围绕农产品加工中的物流装卸搬运作业展开。在SP-TL方案中把一个立体仓库分成三层,每层根据各类大宗农产品的特性,结合相关物流工具和理论,设计三大物流处理流程方案,整体结构如图1所示。1.SP-TL系统简介     

物流追踪注重多技术集成

物流追踪技术作为物流增值服务的一种实现方式和物流过程可视化的重要手段，在2005年其应用和研究取得了许多新进展。在应用方面，首先，物流追踪技术的应用领域进一步拓展。在运输货物和车辆追踪方面，追踪技术开始应用于多式联运，实现多式联运货物全程追踪。物流追踪技术也进一步延伸到仓储和生产物流中，基于条码的仓储货物识别和生产物流中的货物识别应用得到了进一步发展。同时基于射频的物流追踪技术在医药、零售等行业开始示范应用。其次，物流追踪技术应用开始深入到物流与供应链的多个环节中，包括仓储、运输、配送和生产物流等作业中，呈现出追踪全程化、可视化的发展趋势，实现整个作业过程的实时追踪和可视化.     

AGV:物料搬运的智能“尖兵”

AGV作为工业机器人的一种类型,由于综合了移动、自动导航、多传感器控制、网络交互等功能,广泛应用于机械、电子、纺织、卷烟、医疗、食品、造纸等行业的柔性搬运、传输,也用于自动化立体仓库、柔性加工系统、柔性装配系统,还可在车站、机场、邮局的物品分捡中作为运输工具。在应对金融危机的过程中,美、德、日等发达国家都将眼光聚焦到智能制造,希望以此来重振制造业。现在,大力发展高端装备制造是国际物流技术发展的新趋势之一。而AGV作为现代物流技术智能化的表率,在物料搬运等作业环节中有效地缩短了物流流程、降低物料损耗,在配合、支撑、改造、提升     

基于Ford-Fulkerson算法的物料搬运系统网络化模型研究

通过归纳物流中心作业的典型流程与单体物流设备作业能力的计算方法，提出了物料搬运系统的网络化模型。通过修改最大流的Ford-Fulkerson算法，得到了物料搬运系统的网络能力解算方法，为设计系统的综合作业能力评估和指出系统的瓶颈设备与关键设备提供了理论分析手段。同时将此建模方法应用于某医药物流中心的物料搬运系统能力分析，验征了模型的正确性。     

纸制片输送装置的设计

国内某乳业集团应用了由太原刚玉物流工程有限公司建设的全自动立体库房及输送系统、内包材自动化立体库房及输送系统和辅料自动输送系统.这些系统服务于22条无菌罐装生产线的产品储存,纸箱码垛、进出库及分拣程序,内包材储存、运输,以及辅料的输送等.其中,辅料自动输送系统安装在存放纸箱、吸管等的辅料库内.纸箱的流转过程为:在辅料库中指定的工位,由人工将纸箱拆捆后,按要求的数量、方向放到搬运车的装载模具内;纸箱至生产车间装箱机的搬运则由空中无人自动搬运悬挂车完成.