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介绍管道气割机与二氧化碳气体保护焊机结合，借助管道气割机的各种功能，满足汽车制造过程中的各种焊接要求。 相似文献
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1.向下焊接技术用于地下埋藏管道中的管道安装和设备安装 向下焊接技术在今天常用于2°(直径～60.3mm)的管道中,经济化运用向下焊技术有如下几个必不可少的前提条件。 ①经过培训的优秀焊工。 ②从管道外围不需定位焊,而完成整个根部焊过程,用以对齐两管的对口器。 ③可靠的向下焊焊接电源。 相似文献
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2.活性气体保护焊在管道埋藏中的运用 活性气体保护焊在过去的一些年当中,对它本身的几种焊接方法有了飞速地发展,它是由4种焊接方法组成的。 ①设备配带拉紧环,适用于200—600mm的管道从第一层(根部焊)到最后一层的焊接,用一个喷灯焊头即可进行向上又可进行向(见图5)。 相似文献
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根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。 相似文献
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气体保护焊是一种效率较高的焊接方式,压力容器生产中大都选择该焊接方式,并广泛应用于各个行业。其不会受到板厚的限制,生产效率较高,成本较低,焊接过程容易控制。从CO2气体保护焊的特点入手,和同样应用范围较广的传统焊条电弧焊进行对比分析,阐述其熔滴过渡和设备组成,提出CO2气体保护焊在压力容器设备上的具体应用,对相关工作提供一些参考借鉴。 相似文献
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1台WIIY-50×3000卷板机,使用1年后上主轴产生裂痕,用超声波探伤检查,轴为对接,组织致密程度差别达3个等级。超声波探伤分析一半为锻造件,一半为铸造件,达不到国标探伤Ⅱ级要求。将轴切开后,验证了探伤结果,材料成分为45号钢。分析断裂原因,有焊接夹渣、焊接面积少、焊接工艺不正确、强度低等缺陷。 相似文献