南非Sasol投产首套工业规模“Oryx”气转液生产装置

南非Sasol公司拟于2006年6月使卡塔尔Ras Laffan地区的3．4万桶／d的气转液（GTL）生产装置投产。Sasol称，这一命名为“Oryx”的装置将是全球首套工业化规模的GTL生产装置。该“Oryx”装置生产的GTL是一种较高级石蜡馏分，可作为乙烯生产原料，由Sasol和美国能源公司合资的Sasol Chevron公司将负责该产品的销售，将主要销往日本、韩国等亚洲地区。欧洲炼厂也可以将该“Oryx”装置生产的大部分初级馏分用于油品掺合，这样既可以提高炼厂运营能力，也可以生产零售用高级柴油。该“Oryx”装置组合了Sasol浆态床馏分油工艺，其产能将最终扩大至10万桶／d。     

首套采用Shell煤气化技术的大型煤制甲醇装置投产

2008年4月底,河南永城煤电集团公司的500kt／a煤制甲醇装置稳定生产出甲醇产品。经检测,产品质量达到美国AA级标准,据称该装置是全球首套投入使用的采用Shell煤气化技术的大型煤制甲醇装置。该项目采用了多项节能减排技术,其中干粉加压煤气化技术具有气化效率高、煤耗低、原料适应性广、“三废”排放少等优点,     

中国第一套焦炉煤气制取甲醇装置投产

从化学工业第二设计院获悉，由化学工业第二设计院设计的中国第一套焦炉煤气制取甲醇生产装置近日在云南曲靖投产，已经生产出合格的甲醇。这标志着中国利用自主知识产权和国产化技术，专为炼焦项目综合利用开发的先进工艺取得成功。     

全球首套万吨乙撑胺工业装置投产

9月20日,江西飓风化工有限公司在北京发布消息称,我国自主开发的全球首套万吨乙撑胺生产装置,在江西省宜春市经济开发区建成,并生产出合格的乙撑胺系列产品。该装置的建成及合格产品的生产,标志着我国已掌握乙撑胺工业化关键技术,打破了由世界少数跨国化工公司垄断我国乙撑胺市场的局面。     

欧洲拟建首套歧化装置

OMV有限公司于2007年1月在德国Burghausen炼厂建造了高达85 m的脱异丁烯塔。该塔是欧洲拟建的首套歧化装置中最高、最大的设备,重达350 t。该歧化装置采用最新开发的技术,预计2007年秋季投入运转。据OMV公司介绍,其     

三井化学寻求合作伙伴建设首套工业化CO2基甲醇装置

三井化学公司正在寻求合作伙伴，将采用该公司绿色温室气体制化学品资源（GTR）技术，联合建设首套工业化规模的CO2基甲醇装置。该工艺现正在三井化学公司大阪生产联合装置中的中型装置进行试验，并将再进行为期2年的开发。     

国内首套10kt／a级二甲醚装置在安徽投产

安徽蚌埠新奥燃气公司采用西南化工研究院与四川天一科技股份有限公司专利技术建设的10kt／a甲醇气相脱水制二甲醚工业装置于2006年1月正式投产，并通过了72h考核验收，各项技术经济指标达到或超过设计要求。该装置操作简便，无“三废”排放，投资900多万元人民币，比进12I同类装置节省30％，预计两年时间即可全部收回投资。该装置工程开车考核、验收报告显示,二醚纯度达99．99％，生产1t二甲醚的蒸汽消耗量比国外同类装置减少0．5～1．5t。     

尼日利亚将建首套一体化工业规模装置

尼日利亚欧洲分公司Viva甲醇有限公司已选定UOP／Hydro甲醇制烯烃（MTO）和Total石化／UOP烯烃裂解工艺技术生产轻质烯烃,生产能力为1300kt／a乙烯和丙烯。这些由天然气产生的甲醇获得的轻质烯烃将用于生产高价值的聚乙烯和聚丙烯。据Viva甲醇有限公司介绍,这套装置甲醇日产量为10kt,将成为“世界最大的甲醇生产装置”,也是将烯烃裂解技术与MTO工艺一体化的首套工业规模装置。     

大型乙烯技术依赖引进历史结束 首套国产化60万吨乙烯装置投产

【本刊讯】大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程龙头项目—新建60万吨/年乙烯装置10月5日投产,生产出合格乙烯产品,宣告我国首套国产化大型乙烯装置顺利建成。大型乙烯成套技术工业化的突破,让我国告别了半个多世纪以来乙烯技术依赖引进的局面。     

采用最先进工艺技术实现节能减排世界首套新工艺TDI装置投运

（记者张秀风特约记者顾定槐）11月16日,采用世界最先进生产工艺,拜耳集团在中国研发的全球首套,也是规模最大的年产25万吨新工艺TDI（甲苯二异氰酸酯）装置在上海投运。与传统装置相比,新投产的TDI装置降低了约80％的溶剂消耗和60％的能源消耗,每年可减少约6万吨二氧化碳排放,并使投资成本降低20％。