UV印刷耗材新势力

“UV印刷技术领域未来将会不断发展,对发展态势分析表明,UV印刷技术是未来印刷业的增长点所在之一。”——中国UV印刷技术积极倡导者张国瑞印刷业被UV印刷技术激起一波又一波的浪潮,所有的产品都试图用UV印刷技术提高自己的地位。毫无疑问,整个印刷业正在进行一场以UV印刷技术为中心的发展。然而,在这场发展的大战中,耗材的力量有多重?国产耗材厂商的崛起又受到了多少关注?老厂家依然林立在市场中,新厂家脱颖而出。我们试图在形形色色的UV印刷耗材生产企业中找出,谁能够推动UV印刷耗材技术的发展?谁能够为UV印刷耗材业的飞速发展带…     

UV柔性版印刷--我们的首选

当初,为了印刷铝塑复合片材,选择什么样的印刷工艺成为我们的课题.作为要进入印刷行业的新兵,我们花了较长的时间去学习、了解新技术并进行市场调研,广泛征求意见,结果发现UV柔性版印刷技术经过多年的发展,在产品成本、印刷品质量生产周期和环保等方面都具有明显优势.结合我们企业的生产特点,经过慎重分析、比较、研究,最终选择了UV柔性版印刷.     

把握UV"钱"途

早在几年前,UV印刷对于促进印刷品的销售,提升印刷企业的产品附加值,就开始扮]越来越重要的角色。关于某某印刷企业开展UV印刷业务,盈利因此翻了一番的成功故事比比皆是。其实,UV印刷技术的广泛应用恰逢其时,如今的市场已经厌倦了严重同质化的竞争,很多行业都试图依靠建立自己的品牌和风格,来确立他们在市场上的地位,从而跳出廉价、低端与价格战的怪圈。UV印刷及UV上光工艺正是通过其与众不同的感官效果来实现非凡的、突破传统的设计。印刷企业需要UV为什么一定要采用UV工艺?以下任何一个理由都会让你无法拒绝。提高产品性能UV印刷对…     

从柔版印刷机的供墨系统说起

20世纪七十年代，由于工业的进步，高分子树脂版材、陶瓷网纹辊、柔版印刷油墨以及近年紫外线（UV）干燥技术的发展，促使现代柔性版印刷技术的发展有了质的飞跃。柔版印刷工艺也成为全球印刷行业范围内增长速度最快的印刷工艺。在全球标签行业中，美国柔版印刷在标签领域中约占85％；欧洲柔版印刷起步较美国晚，目前市场占有率约为45％，并且上升势头迅猛。     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性的影响

当前塑料UV胶印在立体印刷、卡片、盒形包装印刷等领域的应用越来越广泛，然而塑料承印材料的表面能较低，油墨难于附着在塑料表面，因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中急需解决的问题。前不久，北京印刷学院与北京多彩印刷有限公司合作，从实际生产出发，用UV胶印油墨进行打样实验，探讨了在不同电晕处理条件下获得的具有不同表面活性的塑料承印材料对UV胶印油墨的附着力、油墨转移性能、叠印效果、印刷密度等油墨印刷适性的影响。     

UV固化油墨市场报告

随着越来越多的印刷企业从提供单一的印刷技术服务到更为丰富的混合式印刷服务，各种新型油墨在市场需求的推动下，得到了快速的发展。UV固化油墨就是一个非常有代表性的例子，在2005年一整年，全球UV固化油墨市场持续增长，而推动其发展的动力主要有两个：客户对印刷质量要求越来越高；能够进行UV印刷的印刷机装机量不断增长。     

东莞:曼罗兰创新增值印刷展现印刷未来

秉承“我们就是印刷”的精髓,曼罗兰在首届中国(广东)国际印刷技术展览会上,以“增值印刷,展现未来”为主题,为大中华客户提供质量更好、更具差异化、速度更快、成本更低的增值应用方案,协助客户提高生产效率,创造更大财富。     

UV网印油墨的创新与应用

随着数字印刷技术的迅速发展,一些人认为丝网印刷将要被淘汰,但是UV网印油墨的技术革新使得丝网印刷各方面性能不断提高,丝网印刷可以在印刷速度和对承印材料适应性上与数字印刷相媲美.今天,UV网印油墨能适应越来越多的特殊材料,保证产品独特的印刷和装饰效果,优于并超出四色数字印刷机的印刷范畴.     

UV固化油墨发展前景广阔

紫外线(UV)固化油墨是近年来迅速发展起来的一种环保型油墨,随着人们环保意识的增强,UV固化油墨以其干燥速度快、适用基材广泛、无溶剂排放、高效节能等特性在印刷行业日益突显出来。我国的辐射固化技术起步较晚,但印刷行业中UV油墨的消耗量却增长很快,几乎应用到所有印刷工艺中。特别是近几年随着包装印刷采用的非吸收性基材的使用,塑料标签、折叠彩盒包装的兴起,更加推动UV固化油墨的持续增长。为什么紫外(UV)线固化油墨是"环保型油墨",我们主要从胶印UV油墨的性能和应用分析:     

包装印刷领域将迎来数字印刷时代

在标签印刷领域中，数字印刷技术已被广泛地接受，而在纸箱印刷市场，一些著名的厂商正在努力取得更大的市场份额。     

延长寿命如此简单——谈影响UV橡皮布寿命的因素

在印刷中,出现了许多新工艺及新技术,如UV印刷就取得了良好的效果。但在使用中,一些工厂出现了因UV油墨、UV专用洗车水与UV专用或两用橡皮布不匹配,给印刷效果、成品率及生产成本带来许多问题的现象,例如:(1)橡皮布起鼓发胀;(2)印完UV产品换其他印品需要新的橡皮布;(3)印刷网点增大严重,感觉油墨颗粒粗、光泽度差;(4)满版印刷时效果不理想。另外,UV油墨极具腐蚀性,橡胶表面的快速老化影响橡皮布的使用寿命,直接导致印品质量。因此,要延长橡皮布的使用寿命就要从其本身及配套产品做起。UV橡皮布首先来了解一下UV橡皮布的种类。专用UV…     

浅析纸盒包装丝网印刷技术的实践应用

随着我国包装印刷领域的不断发展,纸盒包装丝网印刷技术的实践应用也越来越广泛。在我国的包装领域中,我们可以看到柔印、胶印、凹印以及丝网印刷技术得到了广泛应用,并且在近几年来都取得了迅速的发展。其中,丝网印刷技术具有印刷幅面灵活、呈色效果较好,承印材料广泛等诸多优点,发展迅速,具有巨大的发展潜力。近几年来,丝网印刷技术在我国的包装领域中,尤其是纸盒包装中,取得了较好的发展,市场巨大。与此同时,在实际的印刷操作过程中,我们也看到了丝网印刷技术还存在一些不足。本文将分析纸盒包装丝网印刷在实际操作过程中的工艺问题,并对问题进行一定的分析,探讨出合理化的解决措施。     

曼罗兰杰出性能获得用户高度评价

通常情况下,一台平张胶印机的价值会超过100万欧元,这对所有印刷企业来说都代表着巨大的投资。印刷机可靠而稳定的生产,以及具有较长的使用寿命,都是印刷企业所高度重视的,这会转化为更多的利润。平张胶印是最广泛使用的印刷技术之一。然而,在实际的印刷生产中要控制水墨平衡是很困难的,这使得平张胶印在所有的印刷技术中成为最不稳     

印中·油墨:绿色环保之风吹进数码印刷业

在国外,数码印刷在包装印刷行业中已经有了较为长足的发展,应用范围在不断拓展,这是由于数码印刷的印刷速度快、质量高等特点。随着数码印刷技术的发展和应用的日益广泛,数码印刷在我国包装印刷行业领域的发展也随之加快起来,数码印刷成为了包装印刷行业适应信息时代发展的必然。至今,数码化已遍布印刷行业的每个环节。在包装印刷领域中,数码印刷又有着怎样的突出表现?     

唐代雕版印刷的相关文献研究

唐代是我国雕版印刷早期应用与普及的重要时期。本文通过对现存反映唐代雕版印刷的文献进行分阶段研究,对唐代早、中、晚期雕版印刷物的形式、种类,雕版印刷技术水平的高低以及雕版印刷术普及与推广的地区进行论证,为进一步深入研究唐代雕版印刷技术进步与社会发展之间的关系奠定基础。     

印中·油墨：绿色环保之风吹进数码印刷业

在国外，数码印刷在包装印刷行业中已经有了较为长足的发展，应用范围在不断拓展，这是由于数码印刷的印刷速度快、质量高等特点。随着数码印刷技术的发展和应用的日益广泛，数码印刷在我国包装印刷行业领域的发展也随之加快起来，数码印刷成为了包装印刷行业适应信息时代发展的必然。至今，数码化已遍布印刷行业的每个环节。在包装印刷领域中，数码印刷又有着怎样的突出表现？     

UV/EB油墨进入多种印刷领域

单张纸和卷筒纸胶印是目前应用最广泛的印刷方式。这种印刷所应用的高黏度油墨对于能量固化印刷而言也是相适应的。UV胶印叠印工艺可以是干式的,也可以是湿式的。干式叠印时,在每个印刷单元之后要配置一个固化单元,而湿式叠印只需在最后一个印刷单元之后配置一个固化单元。EB油墨用于湿式叠印,因为固化过程中的高能量不需要工序之间的固化。EB固化特别适用于果汁和酒类的保鲜包装,因为它可以完全固化,不会在卷筒承印材料复卷时产生背面蹭脏。UV 凸印非常适合硬塑料的印刷,如杯子、管子和提桶等。UV 网印最适合需要厚墨层印刷的场合,如海…     

数字化印刷将会促进丝网印刷的发展

数字化印刷技术使印刷制版、印刷工艺发生了革命性的变革,它夺去了一部分网印市场,但数字化印刷不可能代替丝网印刷,因为丝网印刷的承印材料非常广泛,有“万能印刷”之称,尤其是在电子行业中具有其他印刷不能替代的优势。 目前,丝网印刷已是非常通用的印刷工艺。它是可以在各种形状和材料上印刷的方法,由于应用非常广泛所以它在全球范围内得以发展。由于     

瓦楞纸板柔性印刷用环保型水性油墨

在包装印刷领域中，瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高，瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展。不过，当前人们对环保因素考虑的越来越多，因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题，因为油墨是印刷中产生VOC的最主要物质。在瓦楞纸印刷中，常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨。本文主要讨论瓦楞纸印刷中使用最多的水性油墨的组成、特点以及使用中的一些问题。     

国内UV油墨市场扫描

UV油墨在印刷工业中已经得到越来越广泛的应用.在国外,CD、软管印刷基本都采用UV油墨.可以说,UV油墨已渗入各种印刷中,特别是塑料印刷,它取代了传统的溶剂型油墨,保证获得高质量的印刷品.目前世界上先进的印刷机也都配有UV固化装置.由此可以看出,UV油墨将是油墨发展的一个方向.