铣齿工艺改进中高速切削加工技术的应用

文章针对KESEL铣削中心的铣齿工艺改进项目,以已有高速铣削机理研究成果为基础,紧紧抓住高速切削加工关键技术,结合国际同行业铣齿的先进工艺,对公司该设备的铣削能力进行优化改造。结果表明,采用先进的高速切削加工制造工艺,优化机床、刀具、润滑系统的铣削关键技术,能够有效提高加工品质和加工效率,降低加工成本。     

利用立式铣床加工平面的探讨与研究

铣削是平面加工的主要方法,铣削中小型零件的平面一般用卧式或立式铣床,铣削大型零件的平面则用龙门铣床。本文主要简单分析了平面铣削时加工路线的合理选用与冷却,以及在铣削加工中铣削方式的确定。     

高速铣削铝合金时铣刀材料和几何角度的合理选择

高速切削是随着数控机床主轴转速和进给速度大幅度提高而逐渐发展的新型制造技术。文章阐述了高速切削刀具基本发展状况和高速铣削对刀具的要求,并论述了高速铣削铝合金时铣刀材料和几何角度的合理选择。     

高速切削雷达铝合金薄壁件的刀具路径确定研究

高速切削是先进制造技术最重要的加工工艺之一。本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削,即切削过程中切削力恒定的角度出发,阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径,提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度。     

基于高速切削的模具加工研究

高速切削技术已经成为现代模具制造业发展的方向,对模具的加工工艺带来了重大的改变.本文重点研究了高速切削对模具粗糙度的影响,并探讨了适合模具加工的高速切削加工工艺及优化.     

试述高速切削刀具材料的研究与选择

近年来,随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,刀具材料也不断更新和发展,高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍,对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求,尤其是对刀具的材料有更高的要求,高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度,良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。     

基于绝热剪切预测的高速切削过程的研究

高速切削过程中的绝热剪切容易产生锯齿形切屑,从而影响加工表面质量和刀具寿命。本文通过对绝热剪切临界判据适用性、切削过程中的变形条件计算作进一步了总结,阐述绝热剪切预测模型建立的理论依据,同时分析了高速切削过程中绝热剪切的影响因素,获得高速切削过程中绝热剪切的临界切削条件,以指导加工过程中切削参数的合理选用。     

高速切削雷达铝合金簿壁件的刀具路径确定研究

高速切削是先进制造技术曩重要的加工工艺之一.本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削,即切削过程中切削力恒定的角度出发,阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径,提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度.     

摆线走刀方式下高速铣削淬硬钢的切削力研究

本文通过对高速加工带不同拐角的型腔进行简单的实验研究,从中得出了减速程度、型腔拐角大小和切削力三者之间的相互关系,为在实际加工中选择相对合理的参数提供参考。