加强润滑管理 搞好设备润滑——浅谈设备润滑“五定”的重要性

正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。     

设备润滑与设备故障

针对设备润滑管理方面的问题和润滑对设备故障和检修、维修的影响,指出设备润滑和加强润滑管理的重要性,给出油液监测技术在设备润滑方面的应用实例.     

进口设备的润滑管理

1．进口设备润滑管理制度 （1）详细阅读设备使用说明书，了解设备各部分结构、性能特点、工作条件、精密程度、运转速度及有关润滑装置、润滑方式、润滑材料及其质量标准等内容。按照：进口设备的润滑部位；外国制造商指定（推荐）用油品种、牌号及相应的国产油牌号；润滑方式；补油（换油）周期；润滑油消耗量等，逐台制订设备润滑“五定”图表和使用维护规程发至岗位。     

卷烟设备润滑油分析和监测方法研究与应用

烟草行业卷烟设备价值昂贵、精度高、运行速度快,对润滑油品的选型、使用、监测和润滑管理提出了严苛的要求,但现阶段卷烟设备润滑管理工作采取定期更换润滑油品的方式,缺乏科学性、对设备润滑系统运行可靠性的监测不足,对设备润滑故障无法预判。分析烟草行业卷烟设备普遍存在的润滑问题,提出卷烟设备润滑油分析和监测方法,为卷烟设备润滑管理工作提供科学的依据。     

油液监测技术在矿山设备润滑管理中的应用

众所周知,在机械设备的磨损故障中,润滑不良是导致磨损失效的主要原因,随着设备现代化程度的提高,对设备的可靠性、耐久性提出了更高的要求。油液监测技术经过十余年的发展,已成为监测诊断设备润滑磨损故障的重要手段。一些设备管理先进的工矿企业普遍采用油液监测技术指导设备的润滑管理,避免异常磨损的发生。江西铜业公司德兴铜矿根据设备管理的需要,重视设备的润滑管理,对全矿170余台大型关键设备的600多个监测部位进行长期跟踪监测,累     

发电厂转动设备润滑管理

针对发电厂转动设备润滑管理中常见的几种管理误区和问题,引入先进的润滑管理理念,提高了发电厂设备管理人员对转动设备润滑管理重要性的认识,结合发电厂转动设备润滑管理的实际情况和经验,提出发电厂转动设备润滑管理的规范化、日常化和定期化的措施.     

设备合理润滑的主要技术内容

机械设备60％的故障是由润滑不良引起,实现设备合理润滑可大幅度降低设备运行费用.合理润滑涉及的主要技术内容包括:润滑剂合理选用、油液污染控制和油液分析等.     

技术问答

问:如何保证喷气织机的润滑?答:除定期加油、加强润滑管理、制定润滑管理办法消除机件的不正常磨损外,还可以在以下几处创新改进,方法如下:1.在保证润滑效果的前提下,将墙板及卷取、送经等部位润滑油更换周期调整为1年。     

浅谈煤炭相关设备的“润滑管理”

近年来,我国煤炭工业的快速发展,带动了煤炭机械制造行业的技术进步。润滑管理对保证设备的完好、充分发挥设备效能,减少设备事故和故障有着极其重要的作用。本文分别对煤炭设备润滑管理的现状、润滑管理定义、内容以及原则进行了阐述。     

设备润滑培训咨询动态（十二）

设备润滑咨询网站已开通，包括以下栏目：王大中设备润滑快速培训方法简介；润滑培训活动大事记；各地对润滑培训评价；企业管理新理念——润滑经济；讲课大纲；办班通知；下厂讲课协商函及互动平台等。来访从中可以详细了解本站内容。欢迎来访。2006年7月举办设备润滑及油液综合监测技术培训班，地点：北京或成都，欢迎参加。     

浅谈如何做好基层设备润滑管理

设备润滑管理是设备管理的基础工作之一,是设备“管理、使用、保养、维修”中至关重要的环节,本文总结并纠正了基层设备润滑管理中常见的几种认识上误区,提出了科学有效的设备润滑管理方法,以改善设备润滑管理质量.     

油质监测技术在设备润滑中的应用

实行油质监测技术是润滑管理的一项改革,利用快速油品分析仪对在用设备进行定期监测,保证用油质量,预测质量事故隐患;它取代了传统的按期换油,实现了“按质换油”,不但可以大大延长换油周期,而且能够保证设备安全运行,在设备管理中能取得良好的经济效益。     

油液在线监测技术在注采设备中的应用与分析

为加强油田设备润滑管理,应用油液在线监测技术对油田注采设备润滑及磨损状态进行监测评定。通过现场监测数据和设备运行状态分析,不仅能有效地发现润滑油劣化变质和设备的故障隐患,而且能通过开展主动维护和预知性维修工作,延长设备换油周期,及时发现设备故障,降低设备运行成本。     

便携式激光油液颗粒计数仪的比较

油液污染度的检测控制是液压、润滑系统维护及修理的核心内容,监测油液污染度尤其是颗粒数等级将有助于识别设备的异常状态,提出预防性维修计划并采取措施及时纠正以保持设备处于良好状态。随着科技的发展和设备预防维修的要求,便携式激光油液颗粒计数仪得到了越来越广泛的应用。现选取表1所     

化工机械设备的润滑管理及维护

化工机械设备是化工行业的主要装备,在塑料行业、日用品行业、煤炭行业等多个领域也发挥着极大的作用,助力各关行业快速发展。工作人员对传统的机械设备润滑管理和护理存在一定的认知偏差,认为润滑工作只不过是加润滑油起到润滑的效果,实际上在节能减排发展的新形势之下,化工设备润滑管理远不止此含义,具有更多需要探究的内容。基于此,文章首先对化工机械设备润滑污染进行概述,然后分析化工机械设备润滑管理的重要意义和润滑剂的选用原则,最后提出了一些化工机械设备润滑管理及维护的策略和建议。     

油液监测在贝卡尔特售后维护中的应用探索

通过检测油样的水分、总酸值、氧化度和铁磁颗粒含量,准确掌握设备的磨损程度、设备润滑状态以及油液的污染状态等信息,指导油液更换,提高设备可用率和生产效率,节约成本消耗。     

光谱油液检测技术在平朔矿山的应用

使用SPECTROIL M型原子发射光谱油液检测分析仪,对矿用卡车发动机、变速箱、电动轮等核心总成件润滑油的理化性能指标、磨损金属元素含量和污染杂质颗粒进行定期跟踪监测,及时掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,指导设备的状态维修和润滑管理。     

设备润滑培训动态（一）

1．应北京长城润滑油北京研发中心邀请，王大中老师于2007年12月25日在北京由中国石油学会石油炼制分会油品应用与开发委员会举办的“设备润滑技术与润滑管理”培训班上作2天公开课。     

化工机械设备的润滑管理和保养

对于化工机械设备而言,在实践的过程中,做好设备的润滑管理与保养工作非常重要。因此,为了提升化工机械设备的稳定性,文章结合实际,在阐述化工机械设备润滑保养的原则与任务基础上,对化工机械设备润滑管理的要点进行研究,希望探讨后,能够给相关工作人员提供一些参考。     

大型旋转设备润滑系统可靠性设计研究与应用

大型旋转设备的润滑系统原理和几例典型润滑事故，提出三种可靠性设计思路，给出设计中节流孔板的选型方法，实现在供油管上并联试验管路对辅助油泵的在线、定期试验。