机械设备油液污染控制方法

液压润滑系统油液污染产生的原因、油液颗粒污染和水污染对机械的危害；一种先设定系统油液目标清洁度，再进行定期检测和在线油液净化处理的污染控制方法。     

舟桥装备液压系统油液的污染与控制

舟桥装备液压系统油液污染的来源及其危害,提出液压系统油液污染控制的具体方法.     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(三)

五、设定目标清洁度等级 1.针对系统中的最敏感元件确定清洁度 所有液压和润滑系统都应该有一个针对该具体系统的目标清洁度等级,并在其工程文件中明确注明。应在考虑了该系统中的诸元件(包括油液)、典型的工作温度和起动温度、暂载率、系统的使用寿命及安全问题之后,设定此目标。〔由于油液的实际清洁度等级随在系统中的取样点(即油箱、压力管、回油管等)而变化,除非另行说明,假定该目标清洁度等级是针对回油     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(四)

七、污染控制装置的布置 1.液压系统——开式回路 过滤器在液压系统中的布置按其所实现的三个主要功能分类,即:防止侵入、保持系统清洁度和元件隔离。 (1)防止侵入 进入油箱的空气需经过滤。从空气中清除污染物往往比从油中清除要容易。首先保证油箱是密闭的,所有空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该口需配装一个通气过滤器。该通气过滤器设计成从空气中去除3μm以上的颗粒(V-Pak等级10)。所有进     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(五)

九、冲洗新的或改装的系统 液压或润滑系统的寿命,最关键的时间是一开始的跑合期。在这段时间里,诸元件的制造碎屑和在装配过程中的任何碎屑被冲进整个系统。应在系统无载运行时,迅速地捕捉此污染并从系统中清除。 1.新系统的冲洗 冲洗过程有三个步骤。第一,把污染物赶出窝点并运送到过滤器。第二,开动机器使油液流过所有管路和元件。第三,用高效过滤器捕捉污染。赶出并运送污染物最好通过使用以高管路流速流动的低粘度油     

煤矿机械液压系统油液污染的控制浅谈

由于煤矿机械的工作环境比较特殊,液压系统经常会受到灰尘、煤尘以及水和空气的侵蚀,导致液压油受到严重的污染。本文对系统污染的危害、原因以及液压油污染途径进行分析,并在此基础上提出一些有效的控制策略,以供参考。     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(二)

四、污染引起的损害 污染物颗粒具有各种形状和尺寸并由各种材料构成。大多数是磨粒性的,所以当它们与表面相互作用时,它们从元件中的关键表面上刮削出碎片。这种磨粒磨损和表面疲劳约占退化失效的90％。由污染所引起的失效分为三大类:     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(一)

液压传动系统是否能正常工作,除系统设计、元件制造质量和维护工作外,油液的清洁度是一重要因素。而油液的污染将会影响系统的正常工作。实践中由于油液污染,使系统工作不稳定等出现故障占总故障率的60％～80％。为此,本文将威格士液压系统(中国)有限公司对油液污染的有关控制方法、油液清洁度、污染根源及其损害以及防治措施等问题,系统地介绍给读者,以普及和提高对油液污染控制技术的知识。