往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制

计算往复式压缩机排气量，应用基于LCD与多尺度模糊熵的气阀故障诊断方法，提取往复压缩机气阀故障特征的小波包能量。往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制实践表明：气阀升程减小，节流作用增强，压缩机排气量减小，能够在很大程度上延长往复式压缩机的使用寿命。     

套管接箍应力腐蚀开裂分析及预防

以某套管接箍纵向开裂失效为例,分析了接箍材料的理化性能、腐蚀产物、接箍内应力等。结果显示,材料理化性能满足标准要求,由于接箍内部环向应力与硫化氢腐蚀综合作用导致接箍发生纵向开裂。提出如果降低选用材料耐蚀等级,必须对油套管采取系统措施,包括控制螺纹参数偏差、控制上扣扭矩、采用无牙痕或微牙痕大钳、选用特殊接头等,才可避免发生应力腐蚀开裂失效。     

YZ106-1200T型油压机压头无压力故障分析

1200 t油压机压头无压力故障,从电气、油路及系统内部阀件进行分析,最终找出故障原因是油压机充液阀问题。     

大庆油田压缩机气阀故障分析与研究

压缩机是必备的通用设备。压缩机气阀是易损部件,通过对压缩机和气阀故障原因的技术分析,对原有的气阀和设备运行条件进行了改进,机组运行过程总无油流停机故障频率、震动高停机故障、气阀损坏故障均明显减少。设备连续运行时间延长,节能效果显著。     

往复压缩机气阀故障机理研究

对异构脱蜡装置往复压缩机气阀近10年的故障规律进行统计,总结、分析造成气阀故障的原因,剖析气阀零部件失效机理,对设备的实际维护以及故障诊断有指导作用。     

润滑不良引发平盘过滤机中心轴承故障

平盘过滤机中心平面轴承损坏故障及故障原因,提出治理平盘漏液、定期检查中心轴承油路状况、定期使用干油枪往中心轴承内部注油、调整润滑点的供油量、加强设备点巡检力度等防范措施.     

BOG压缩机气阀故障分析

BOG压缩机是LNG接收站中主要设备,根据维护经验,造成压缩机温度、振动、压力变化的主要原因是气阀故障。介绍气阀常见故障信号、故障原因以及诊断方法,提高压缩器气阀故障判断的准确性。     

往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施

气田开采后期压力不断下降,采用往复式压缩机进行增压开采。气阀是往复式压缩机最重要同时也最容易产生故障的零部件之一,气阀的设计、制造、使用、维修对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。从气阀的原理结构以及介质、安装维护等方面分析气阀故障成因并提出解决方法。     

6M40型焦炉气压缩机气阀故障分析

6M40型焦炉气压缩机多数故障发生在气阀上,气阀的使用寿命直接关系到焦炉气压缩机是否能长周期运行,从而影响装置的稳定生产.总结、分析气阀失效形式及损坏原因,并提出改进措施.     

加氢改质压缩机气阀故障原因分析及处理

在炼油加氢改质装置中,压缩机组经常因气阀故障频发而导致装置非计划停车,影响压缩机运行的经济性和可靠性。分析某石化公司加氢改质联合压缩机组气阀故障原因,并对故障气阀采取相应改进措施,效果良好。     

基于能量比的往复压缩机气阀故障诊断

往复压缩机气阀故障具有相当的复杂性,运用单一参数进行诊断有着相当大的难度,其故障诊断往往需要多种手段结合。在总结往复压缩机气阀的常见故障类型基础上,运用小波包分解法对故障往复压缩机气阀信号特征频段能量进行提取,并构造常见故障类型能量比参数,以此来诊断往复压缩机气阀故障类型。     

隔膜压缩机气阀与膜片故障分析及改进措施

隔膜压缩机的工作原理,以GD112-10/0.2-180型隔膜压缩机为例,说明气阀及膜片在运行过程中存在的问题,分析气阀及膜片故障原因,提出延长气阀及膜片使用寿命的措施。     

谈船舶柴油机气阀间隙调整公式

柴油机在维护保养过程中气阀间隙调整方法,给出推算气阀间隙的调整公式,具有方便记忆,操作简单等优点。     

2HA／2往复式压缩机气阀故障

意大利新比隆公司设计制造的2HM2往复式压缩机,气阀故障频发,主要表现为气阀漏气、阀片断裂。     

C-3002往复式压缩机阀片断裂原因分析及改进

分析压缩机气阀阀片断裂原因,提出延长气阀运行安全周期,为装置平稳生产提供切实保障。     

聚丙烯载气压缩机气阀故障分析及改造

分析某石化公司聚丙烯装置载气压缩机气阀的故障情况，提出以蘑菇阀替代现有网状阀的方案。结果表明，蘑菇阀非常适合粉料含量高的聚丙烯载气，解决了载气压缩机气阀频繁损坏的问题，延长气阀更换周期，保障装置长周期平稳运行，达到节能降耗、降本增效的目的。     

环状阀过早失效原因及其消除

我国化肥行业用的H22型氢氮气压缩机上有30多个环状气阀,目前因气阀失效而成为压缩机的突出问题。 为解决这个问题,我厂进行了气阀失效原因分析和使用寿命的统计,发现有很多气阀还能使用就被更换了,究其原因主要是: 1.升程限制器上的阀片导向块径向大量磨损,使阀片与导向块间间隙由0.2mm左右变成了1mm～2mm(见图1),这样阀     

智能阀门定位器

随着工业控制网络的广泛应用和数字控制技术的迅猛发展，迫切要求开发可替代传统的机械式电-气阀门定位器的新一代产品（智能式阀门定位器）。该技术开发的SEP2001型定位器的控制是采用反馈闭环智能控制系统，其利用变化的电磁场产生不同的力，控制喷嘴与挡板的距离，改变背压，达到控制进、排气量，同时与磁位移传感器组成一个闭环反馈系统，用一个高速MCU进行数据收集、分析和输出。因此，该定位器具有工作特性好、控制精度高、运行可靠、适用性强、功耗小等优点。与传统电-气阀门定位器相比，还具有以下特点：①一机多用：只须增加一附件，即可成为双作用定位器；     

往复式压缩机气阀故障分析与改善措施

近几年来,随着石油能源需求量的不断增长,石油企业也发生了巨大的变化,相关机械设备也在不断更新与完善。而往复式压缩机作为石油化工企业一项必不可少的设备,很多故障都位于气阀部位,因此在本研究中基于复式压缩机气阀故障的原因深入分析,并提出了相应合理的改善措施,从而既延长了气阀的使用寿命,降低了设备的功率消耗,又提高了企业的经济效益。     

CFA34空压机三级进气阀损坏故障分析及改进

针对CFA34空压机三级进气阀频繁出现阀座断裂、阀片破裂及密封面磨损等故障,分别从阀片材料、气阀流通性、弹簧载荷3要素进行分析,设计新型气阀,采用新型PEEK非金属材料,改进密封面设计,优化弹簧性能。实验证明,新气阀改善了机组性能,设备故障率、生产和维护成本降低。