斜井抽油系统节点分析及优化设计软件的研制及应用

本文从油层到井口的整个系统出发,应用系统工程节点分析方法,全面定量地计算斜井抽油机井的井眼轨迹、供排协调;选择合理的机-泵工作参数和杆柱组合;分析杆柱的受力状况;预测系统指标（产液量、冲程效率、泵效、井下系统效率）。并结合斜井井身轨迹特点,建立了斜井三维井眼中杆柱轴向和侧向载荷计算数学模型,给出了扶正器间距和加重杆配置的计算方法,形成了斜井有杆泵抽油系统抽汲参数优化设计方法,编制了相应的优化设计软件。软件设计结果应用现场取得了较好的效果。     

赴美参加API第74届标准化年会报告

美国石油学会(API)第74届油田设备材料标准化年会于1997年7月14日至18日在美国科罗拉多州丹佛市举行.中国石油天然气总公司(以下简称“总公司”)技术监督与安全环保局金志俊副局长一行4人赴美参加了这次会议,并会晤了API官员.现将有关API会议概况、标准化组织机构、与ISO/TC67的关系、质量认证的新发展,以及总公司API投票委员的更换情况和对今后工作的建议等综述如下.     

采用API RP 5A5对石油管材实施有效检验

一、API RP 5A5内容简介 API RP 5A5《新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法》(以下简称RP 5A5)首版发布于1983年3月。后于1984年至1988年历届年会上讨论并修改,1989年5月发布第4版。 RP 5A5提出了管材现场检验的推荐程序和具体要求。其内容包括人员的资格审查、检验方法和设备、校准和标准化程序、检验程序、缺欠的评价、新管材和接箍的检验标记、     

基于三维井眼轨迹的管柱受力分析研究

本文充分考虑了三维井眼轨迹下的井下管柱与套管的摩擦力、弯曲所产生的附加力、管内流体与管相对运动时产生的摩阻力以及振动载荷等.通过在空间上对管柱进行受力分析,建立了计算任意井眼中管柱轴向载荷的通用模型,可以用来分析、校核任意井眼轨迹井中的生产与作业管柱.     

圣维南原理和轴向拉(压)正应力公式的研究

本文通过在静力等效的轴向载荷作用下薄壁杆的正应力和变形的分析,论述了只要静力等效的轴向力产生双力矩,圣维南原理和实心杆的轴向拉(压)正应力公式对薄壁开口截面杆和部分薄壁闭合截面杆都是不适用的。给出了薄壁矩形截面杆的适用条件和适用曲线。     

从页岩气井用套管浅谈API Spec 5CT/ISO 11960的发展

API Spec 5CT《套管和油管》自诞生以来就展现出了强大的生命力、高度的统一性和广泛的认可度,受到了国际石油天然气行业、钢管生产厂家及石油工程师的青睐。和以往在材料、钢级、热处理、试验检验方法等方面的修订不同,最新API Spec 5CT—2018(第10版)修订了114.3 mm、127 mm、139.7mm(41/2″、5″、51/2″)等3种规格套管的接箍尺寸,这是规范诞生30年来最为显著的变化。结合页岩气井用套管,探讨了现行标准适用范围的局限性,提出了修订方向,展望了API Spec 5CT/ISO11960:2014的发展。     

CO_2腐蚀下的钻杆应力与疲劳寿命实验研究

钻杆的疲劳失效是引起钻具断裂的主要原因。在开采的过程中,伴随着天然气和石油同样会产生一定量的CO2。CO2侵入钻井液后会使其产生弱酸性,腐蚀后产生的硫化铁会在钻杆表面产生刺穿和孔洞腐蚀,钻井液中的Cl-在CO2共同作用下加速对钻杆的腐蚀。采用旋转弯曲疲劳实验机,研究了常用的S135钻杆的疲劳性能,在含有CO2的高温高压釜中浸泡不同的时间,采用疲劳寿命对数正态模型,得出了应力疲劳寿命曲线,综合对比变异系数和疲劳寿命分析了CO2不同腐蚀时间下的疲劳寿命的影响原因。     

油套管接头强度设计和性能评价

针对接头失效的问题,通过油套管柱接头密封失效机理分析,以及国内传统油套管柱接头设计方法与国外的对比分析,认为:传统油套管柱强度设计标准中,在强度计算方面更多的考虑管体的强度和普通API扣的强度,在强度设计上对接头的性能重视不够,在安全系数设置上没有考虑接头轴向压这个系数。进一步分析了典型超深高温高压井管柱受力,阐述了加强接头强度设计和评价的必要性。并结合受力分析的结果和龙岗气田模拟工况下接头性能评价的实验方案,认为交变载荷螺纹性能实验在轴向压应力加载上偏低,建议加强油套管柱的受力分析研究来指导加载方案设计。     

深水地平线事故后国外标准改进及对我国标准化工作的启示

2010年英国石油(BP)公司在墨西哥湾的Macondo深水井发生井喷爆炸事故,导致"深水地平线"钻井平台倾覆沉没。介绍了事故后美国政府、国际标准化组织(ISO)、国际钻井承包商协会(IADC)、美国石油学会(API)和欧洲国家石油天然气行业协会对监管政策法规、标准规范再认识,并制修订深水钻井相关标准规范情况,包括深水井设计及建井工艺、井控设备、井喷失控应急救援计划、应急封堵装置、救援井等方面内容。梳理分析了国外相关行业标准规范制修订及关键技术点改进;简述了国内深水钻井标准规范的需求和进展,提出了我国制定深水油气开发监管政策、制修订深水钻井、井控及应急救援相关标准规范建议。     

油气管道相关国外标准化组织制修订流程分析

对与油气管道领域相关的ISO、API、ASME、ASTM、NACE 5所知名国外标准化组织进行了简要介绍,对各组织在提案申请要求、提案内容、尤其是标准制修订流程方面进行了初步对比分析,同时以参与国际标准化组织ISO,为例详细说明了参与国际标准的注意事项及技巧,最后提出了我国在油气管道领域开展标准国际化的启示和建议。     

渤中某深井套管阻卡原因及应对措施分析

随着钻完井技术的不断进步和油藏开发的需要,大斜度井、水平井及小井眼大曲率侧钻井等越来越多,在此种情况下,硬地层曲率井眼中下套管柱的遇阻卡现象随之增多。渤中某井定向井完钻井深达到4 716.0m,在Φ177.8mm套管在下入过程中阻卡,处理较为困难。从套管柱不同受力状态下的弯曲挠度变化和振动载荷等方面分析在硬地层曲率井眼中下套管柱出现遇阻时容易卡套管的原因,从而探索出处理套管下入时阻卡的处理操作细节,达到指导现场实际作业的目的。     

滑梯式曲线隧道空间测量技术

一、工程概况某隧道在主坑道左上方设一通风口,设计断面为直墙圆拱形,净空8×6m,通风口曲线半径R=63m,倾角α=22°,初期支护喷混凝土20cm,衬砌等厚,有0.5m、1.0m、1.5m三种类型(见图1、2)。由于平面旋转,纵向上升,在空间位置上类似于滑梯。此类滑梯式曲线隧道,由于特点突出,所以,测量方法上与一般隧道显著不同。下面从水平投影、铅垂投影两方面来阐述曲线的空间关系。二、水平面投影位置的确定1.建立测量直角坐标系。以圆心与起点连线为y轴,以起点切线方向为x轴建立测量坐标系(见图1),标,公式见下:Mx=x+Bsin(2 )(4)My=y+Bcos(2 )(5)B…     

金属切削机床液压系统通用技术条件(摘要)

本标准是对ZBJ5 0 0 16— 89《金属切削机床　液压系统通用技术条件》的修订。修订时 ,对原标准作了编辑性修改 ,技术内容有以下变化 :原 3 3 7删去“对于复杂的液压系统 ,其外露”的字样 ,改为“管路应作标记 ,用涂不同颜色的涂料加以区别” ;原 3 4 3前面加“在条件允许的情况下 ,液压站的底部可……” ;增加“3 4 9油箱内壁可镀锌 ,但不得涂油漆”。本标准自实施之日起代替ZBJ5 0 0 16— 89。     

基于NASTRAN的垂直分流器控制优化与疲劳寿命分析

针对某机场行李分拣线上垂直分流器使用过程中减速电机底部螺栓发生断裂的问题,对螺栓受力来源进行分析,得知主要因素是主连杆的作用力和螺栓预紧力。建立垂直分流器三维模型,应用NASTRAN软件,在Motion模块中通过STEP函数表达电机速度控制方式,获得连杆的受力—时间历程。将速度控制方式优化为0.22 s加速、0.36 s匀速、0.42 s减速,主连杆受力减小约27%。在NASTRAN的Simulation模块中,电机、螺栓均采用混合实体单元,建立有限元模型,以螺栓预紧力和主连杆的轴向力作为载荷,分析得到螺栓所受的Mises应力。比较不同的电机速度控制方式和预紧力对螺栓应力的影响,发现当预紧力为12.5 kN时,螺栓最大Mises应力为114 MPa,为最优解。对最优解进行疲劳寿命分析,最小循环次数大于10⁷次,表明可以避免螺栓断裂。工况改进后,新的垂直分流器使用一年间未再出现断裂现象,在不更换材料、不改变结构的情况下,解决了螺栓断裂问题。     

国家《“十三五”生态环境保护规划》发布化工行业成为国家环保整治重点

国务院于去年12月5日印发《"十三五"生态环境保护规划》。规划提出到2020年生态环境质量总体改善的目标,并确定了打好大气、水、土壤污染防治三大战役等七项主要任务。中国石油和化学工业联合会质量安全环保处处长庄相宁7日在接受中国化工报记者采访时表示,《规划》中有很多与化工行业相关的内容,因此对化工企业影响巨大,表明化工行业已经成为国家环保重点整治的对象。《规划》涉及到各部门各行业,但对于化工行业而言,面临的压力会更大。《规划》中有相当的篇幅都是针对化工以及石化行业的,对行业特征污染物减排的压力也非常大。比如对于VOCs的减排,包括危险废物的治理,《规划》中就专门提到要重点打击化工行业危险废物的非法转移,这对行业来说也是很大的威慑。此前国家发改委已经开始梳理沿长江流域的化工企业,并对其开展排查和盘查,而且未来还要出台《长江经济带生态环境保护规划》,下一步沿江化企的发展尤其是新建化工项目将面临极大的困难。种种迹象表明,化工行业已经成为环境治理的"风暴眼",未来的平稳持续发展压力凸显。在《规划》第六章第三节"提高危险废物处置水平"中,提出要动态修订国家危险废物名录,开展全国危险废物普查;以石化和化工行业为重点,打击危险废物非法转移和利用处置违法犯罪活动。在《规划》第五章第二节"深入推进重点污染物减排"中,提出要全面加强石化、有机化工、表面涂装等重点行业VOCs控制;强化VOCs与NOx的协同减排,建立排放清单,对芳香烃、烯烃、炔烃、醛类、酮类等VOCs实施重点减排等。对此,全行业首先要提高绿色发展意识,推进绿色生态文明建设。要按照绿色发展的理念来发展经济,更好地推进和履行责任关怀,加强自律,严守底线。其次,化工企业要从研发、生产到储运再到使用的全生命周期来关注环保。要从产品的研发设计阶段就追求生态设计,在产品生产过程中要努力实现减量化、资源化再利用,在后续的产品储存、运输过程更要加强监管。针对2017年全行业将要实施的绿色发展战略,包括推进的废水、废气、废固、节能和安全管理提升五大行动计划,中国石化联合会正在准备开展专项调研,以便积累素材,重点是要摸清行业现状,以便提出相应目标及应对措施。他同时呼吁,全社会要对化工行业有一个正确的认识,因为化工既是财富创造者,也是环境的治理者,不要一谈"化"就色变。