二滩水电站座环蜗壳的安装

根据二淮水电站座环宙现场安装的具体情况，从材料，结构，等方面，分析了进口设备的结构，性能，安装工艺，方法等特点。     

二滩水电站机组埋入部分安装

介绍二滩水电站水轮机基础环，座环组装，安装，焊接及６号蜗壳拼装，挂装焊接；同时也将加拿大ＧＥ公司的安装标准做介绍，以便同行在安装施工中参考。     

江坪河水电站座环基础环安装技术

座环、基础环是水轮发电机组的重要部件,其安装施工是机组安装施工的重点和难点,也是机组安装施工工期的关键节点。以江坪河水电站工程为例,介绍了座环、基础环安装的施工布置、施工工艺及主要施工技术,为类似水电站座环、基础环的安装施工提供了一定借鉴经验。     

万家寨水利枢纽水轮机座环调整,焊接和安装

文章叙述了万家寨水利枢纽工程平行式结构的座环在现场调整、焊接、安装一次性完成的具体实际情况。由于采用了吊入机坑与混凝土基础连续固定的施工方式，消除了座环因制造与运输而产生的变形，并且通过调整合缝间隙，选用合理的焊接工艺，因而，加快了施工进度，保证了座环的安装质量。     

小浪底水电站水轮机座环拼装、焊接和安装

文章论述了美国VOITH座环在小浪底电站施工的工艺特点和技术标准。其中主要论述了座环的组装，组合缝正缝焊接与预热，E7018焊条的化学性能及使用要求，背缝清根修磨及焊接，焊后热处理及探伤，座环安装及调整等工序。按照VOITH工艺，结合现场特点组装，焊接和安装的座环均获一次成功，达到VOITH工艺要求，且部分指标优于国际要求。     

乌东德左岸机组座环底环基础板现场焊接技术

底环基础板的焊接质量直接影响水轮机底环及整个水轮机的安装质量。根据乌东德左岸座环设计特点,底环基础板属座环部位。因乌东德工地运输条件有限,故底环基础板分4块散件到货,本需在工厂内进行的工作改在工地现场进行拼装焊接。底环基础板钢板厚度大,焊接工作量大,焊后水平度要求高,采用不对称K型坡口。现场实施过程制定了合理的焊接工艺和变形控制措施,有效保证了焊接质量,并将焊接变形减小到合理的范围。     

水轮机座环安装焊接变形控制

紧水滩水电站安装六台50MW水轮发电机组,每台机组单独埋设引水钢管。为适应库水位变化引起拱坝变形,特在厂坝间的斜直管段设置(转动、平移)双向伸缩节。而在水轮机蜗壳与引水钢管间只设置凑合节而不设伸缩节。因施工要求,凑合节前的水平管和下弯管先于机组安装。为满足厂坝间付厂房施工的要求预先浇筑主厂房上游墙和厂     

水布垭水电站水轮机基础环及座环安装

主要介绍了清江水布垭电站水轮机基础环、座环设备的安装工艺。     

三峡左岸电站VGS水轮机基础环／座环现场加工

三峡左岸电站共安装14台单机容量为700MW的水轮发电机组,其中6台为VGS联营体供货,其余8台为ALSTOM供货。由于VGS机组座环尺寸大(Φ14492×4265mm)、重量重(约382t),只有在现场组焊后进行现场加工。本文根据2号机组基础环/座环的现场加工,阐述了大尺寸座环的现场加工工艺,并总结了部分经验供大家参考。     

广蓄电站二期水轮机座环蜗壳组合缝的焊接及其工艺评定

本文重点介绍了广蓄电站二期水轮机座环蜗壳组合缝的焊接工艺、焊接质量控制及组合缝焊接前所进行的焊接工艺评定。     

阿海水电站水轮机基础环/座环现场加工工艺控制

详细介绍了阿海水电站1号水轮机组基础环/座环现场组焊后加工的内容、要求、流程及安装步骤。针对大尺寸、大质量水轮机分瓣基础环/座环在现场加工及安装过程中易出现的问题进行了总结并提出了应对措施建议。通过确保加工设备的稳定性、选择合适的加工参数和方法、采用正确的测量方法和仪器,保证了1号机基础环/座环现场加工精度符合设计要求。     

大型水电站分瓣座环上、下环板焊接仿真及防变形施工控制

大中型水电站水轮机座环由于其体积大、重量重等特点,需要分瓣运输至现场进行组装、焊接,其焊接过程中,对法兰水平度、环板圆度均提出了较高的要求.本文建模了座环上、下环板关键焊接部位并进行动态焊接仿真,通过调整座环上、下环板焊接顺序和焊接工艺参数,仿真求解不同顺序及焊接工艺参数对座环焊接变形结果的影响,力求在焊接过程中,采取...     

徐村水电站座环焊接工艺特点

介绍了徐村水电站水轮发电机组座环结构特点、防止焊接变形加固措施及焊接工艺。其焊接工艺要点如下：焊接按照规范采用细焊条，小线能量，尽量减少热影响区。为了防止裂纹，必须使用低氧氢焊条，焊前局部预热，焊接时保持恒温，环境温度要大于5℃，焊条按照使用说明书烘干、保温，焊接时取电流下限。焊前先局部预热，温度控制在100－200℃，加热时间不得少于2h，最大层间温度控制在200℃，加热时必须有专人值班。焊接时按照预先制定程序进行，4个焊工同时施焊，之间要互相照应，注意控制焊接速度，采用退步跳焊法，每段控制在100mm左右，层及层与层间的焊道和运条方向交叉和对称，尽量使用两边卡肉法。焊接时必须连续施焊，直到全部焊缝焊完为止，等等。     

小浪底工程座环境焊接与安装

小浪底水利枢纽工程水轮机座环结构，选用目前国内百万千瓦超大型水电站水轮机座环普遍采用的无蝶边环板式组焊结构。该结构型式相对于带蝶边箱形结构而言，简化了座环设计制造工艺而增加了座环工地组焊的工作量和施工难度，对工地组焊施工工艺提出了更高的技术要求。小浪底座环焊接质量标准执行最新版ASME（美国焊接工程师学会）规程。在座环上、下环板坡口设计时，设计留有38mm厚大钝边，焊缝焊接质量要求为全熔焊B级，对焊缝作100%外观检查、50%磁粉检查和20%超声波检查。焊缝表面要求打磨到光洁度6.3级。在施工过程中，为保证焊接质量、控制焊接变形而采取了一些相应的技术措施，最终检查结果证明所采取的措施切实可靠，能够保证座环一次焊接成功。     

二滩水电站水轮机连接板焊接裂纹处理

阐述了分析和处理二滩水电站施工中出现的水轮机连接板焊接裂纹的全过程．旨在对今后的有关工程提供参考。     

大岗山水电站水轮机座环焊接及变形控制

大岗山水电站水轮机为混流式立轴金属蜗壳水轮机,其关键部件座环需要在施工现场进行组装焊接。座环焊接具有板材厚、焊接母材等级高且种类较多、结构复杂等特点。为了满足座环安装及后续机加工的要求,焊接过程中应重点控制座环变形。通过焊接过程的工艺流程控制、焊接顺序控制和调整、座环焊接的变形监测分析及控制等措施,保证大岗山座环的组装焊接质量,满足了规范标准和安装技术要求。     

李家峡水电站1#机组座环,蜗壳安装与焊接

文章论述了李家峡水电站１＃机组座环分辨吊装，蜗壳拼装及焊接过程中对变形控制所采取后系列措施。     

三峡左岸电站阿尔斯通机组座环安装与焊接工艺简介

大型电站座环现场组合和焊接受现场条件的限制，其安装与焊接工艺具有其特殊性，因而备受瞩目。     

李家峡工程1^#机组座环,蜗壳安装与焊接

论述了李家峡水电站１＃机组座环分辨吊装，蜗壳拼装及焊接过程中对变形控制所采取的一系列措施。