谈汽车凸轮轴的检修

凸轮轴的作用是控制气门的开启和关闭,以及驱动汽油泵、机油泵及分电器。凸轮轴上有进气凸轮、排气凸轮、轴颈、驱动机油泵及分电器的齿轮和推动汽油泵的偏心轮而成为一体。凸轮轴及凸轮的磨损速度比其他运动件较为缓慢。经过长期使用或其他部位发生故障,也将促使凸轮轴产生弯曲、扭转变形、凸轮工作表面磨损、轴颈磨损等故障,影响配气机构工作的准确性。     

关于磨削凸轮轴降低桃形升程误差的技术研究

凸轮轴是内燃机配气机构的重要组成部分,通过其凸轮轮廓曲线的形状及传动机件,准确地按一定时间控制气门开启或关闭的时间。凸轮轴升程是衡量凸轮轴生产加工质量及工作性能的重要参数,通过对桃形磨削原理、凸轮轴自身加工特点的分析,结合生产实际、采用新工装和完善工艺的办法,对凸轮轴重点加工项点进行技术突破。本文就凸轮轴升程值超差的相关因素及解决措施从加工手段、加工方法、标准凸轮钳修等方面进行阐述。     

用粘结剂修复家用电器电动机

1 台风扇轴颈磨损的粘接修复 轴颈磨损诱因:台风扇用感应电动机驱动,定、转子空气隙只有0.35mm,往往由于端盖含油轴承室严重缺油,或者铝质前后端盖止口变形,造成空气隙偏称过大,使端盖、轴承室、转子三者不同心而引起扫膛;也有铁芯因受高热而变形,或转轴弯曲相擦,导致转轴下沉,造成轴颈严重磨损,影响正常使用。 修复方法:采用J—611金属填补胶粘接修复。它     

凸轮轴新材料新工艺的开发应用

凸轮轴是内燃机配气系统中关键零件之一，整个配气机构是由凸轮轴驱动的，对整个配气系统的性能起着决定性的作用。凸轮轴刚性差、易变形；精度高，加工难度大，所以对其材料和加工工艺要求都很高。目前，国内外广泛采用的凸轮轴材料有低碳     

新型汽车发动机电动机油泵的设计

本文结合传统汽车发动机机油泵的缺点,设计一种新型的电动机油泵,在解决传统机油泵的缺点外,采用电能作为机油泵的驱动能源,减小发动机有效功率的消耗。     

激冷铸铁凸轮轴

１简介该成果是为克服原钢质切削淬火凸轮轴用于高速轿车上易磨损、寿命短、生产周期长、价格高的缺点而研制出的一种新型凸轮轴。该凸轮轴和原钢质凸轮轴相比较有以下优点：（１）材料得胜率由原来的３５％提高到９０％；（２）不用切屑车加工、不用淬火，工序缩短２／５；（３）激冷凸轮轴有自润滑作用，抗磨、抗摩伤能力特别好，使用寿命长，特别适用于各种高速轿车。该成果主要用于各种小轿车、小汽车、高速发动机。根据汽车政策，估计“九五”期间需凸轮轴１５０万～２００万支。２接产条件（１）设备投资１００万～１５０万元；（２）…     

润滑油对发动机凸轮机构摩擦特性的影响研究

配气机构在发动机的进、排气控制中发挥着不可替代的作用,它按照气缸的工作需求,定时准确地开闭配气气门以向气缸供给可燃混合气或新鲜空气并及时将燃烧产生的废气排出,在配气机构中凸轮机构是主要的动力输入装置,凸轮机构的摩擦与润滑特性直接影响配气机构的承载能力等.文章针对某发动机凸轮机构摩擦阻力大和磨损严重的问题,分析凸轮-挺柱...     

生产线自动化驱动系统中电子凸轮的研究

现代工业生产离不开自动化技术,自动化技术提升了现代工业的生产效率。作为工业自动化技术中的一种,电子凸轮技术的出现和发展进一步为提高现代工业生产效率提供了必要的技术支持。电子凸轮技术是用电脑程序控制模拟机械凸轮的自动化驱动系统,其具有机械凸轮不可比拟的安全、精确等特征,大大提高了工业生产自动化程度。本文结合电子凸轮技术的概念、设计和优势,从自动化驱动系统角度分析研究电子凸轮技术在工业生产线中的具体应用。     

某柴油机高压油泵凸轮轴断裂失效分析

针对某型柴油机高压油泵提前器凸轮轴提前断裂问题,进行了宏观和微观外观形貌,材料的成份,表面硬度和配合情况的分析。结果表明凸轮轴早期失效的主要原因是锥面贴合率不满足要求导致它与齿轮间存在微动磨损疲劳过程。     

浅析设备润滑管理

设备润滑是设备管理的重要内容,设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。做好润滑工作有利于延长设备的使用寿命,提高设备的运转率,减少故障的发生,为安全、高效生产提供有利的保证。     

YB65条盒包装机吸纸轮负压控制改进

针对YB65型硬条包装机负压控制阀及凸轮装置安装在机身内部容易出现管路渗油、条盒纸吸取故障较多、维修保养费时费力的现象,通过对YB65型硬条包装机负压控制阀及凸轮装置进行重新设计,将原负压控制阀改为电磁阀,将原凸轮装置改造成可调凸轮并安装在机身外部,达到调整凸轮相位方便快捷,极大降低维修调整的时间,并能有效解决硬条包装机负压管路渗油问题。     

关于衬套松动与销轴磨损的关系及原因分析

挖掘机工作装置铰点是挖掘机主要故障位置之一,文章从理论和实践深入分析衬套松动与销轴磨损的关系及原因,找出解决这一故障模式的方法。     

日野P11C机油泵的设计开发

文章对日野P11C机油泵进行国产化开发。根据用户的设计输入条件，进行结构设计。经性能试验、可靠性试验及拆检分析，说明P11C机油泵的设计满足用户的设计输入条件，达到了设计要求。     

确定凸轮齿数因素初探

此文根据本人的工作经验，从减速机润滑最低需油量、凸轮齿形参数及柱塞泵性能参数三个方面对确定凸轮齿数的影响，进行了初步探讨。     

起重机常见的机械故障及排除

起重机在使用过程中，部件不可避免地遵循磨损规律出现有形磨损，并引发故障。导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真分析，准确找出真正的故障原因，并采取相应的措施。     

考虑磨损时的机构可靠性分析与设计

从磨损的基本规律出发,以回转副和凸轮副为例,论述了运动副磨损对机构运动精度的影响,提出了在磨损寿命期内,考虑运动副磨损时的机构运动精度可靠性的分析计算方法,这对确保机器达到设计寿命,有着重要的理论价值和现实意义。     

汽车发动机机油泵链耐磨性能对比分析

链条产品的摩擦对链条产品的寿命和机械效率影响很大。本文通过不同的试验对比了国内与国外汽车发动机机油泵链的耐磨性能,并绘制磨损伸长率的曲线,通过试验结果分析得出:国产与国外品牌相比,国产品牌磨损伸长率较大,国外品牌较小,具有优良的耐磨性能。国内品牌应该选择合理的工艺,强化油泵链的制作。     

粗汽油泵振动故障检修初探

在转动设备中,振动一直是引起设备故障的一个重要原因。设备长时间振动会对生产正常运行造成影响,在转动设备的生产保运中要对设备的振动进行及时监控,找到引起振动的原因,制定相应对策,消除振动,增加运行时间,提高生产效率。文章对催化装置中粗汽油泵的一个振动故障进行了分析,提出了解决措施及建议。     

双联螺旋锥齿轮优化设计

一种机械传动系统中输入端合并1级减速从动齿轮和2级减速主动齿轮为一体的双联螺旋锥齿轮小端轴颈经常发生剥落故障。从设计、装配、使用的角度分析了可能引起轴颈剥落失效的原因,针对这些原因提出双联螺旋锥齿轮的优化设计改进方案。     

粗汽油泵振动故障检修初探

在转动设备中,振动一直是引起设备故障的一个重要原因。设备长时间振动会对生产正常运行造成影响,在转动设备的生产保运中要对设备的振动进行及时监控,找到引起振动的原因,制定相应对策,消除振动,增加运行时间,提高生产效率。文章对催化装置中粗汽油泵的一个振动故障进行了分析,提出了解决措施及建议。