青岗坪煤矿洗煤厂介质分流器的技术改造

针对洗煤厂悬浮液的密度和黏度不稳定性，介绍了青岗坪矿洗煤厂对原来分流箱的改造，将原来的分流箱改成了直接进入合介桶，并在精煤筛子合介段筛下水管子分叉进入磁选机回收煤泥，取得了显著效果，解决了因为分流箱执行机构不合理而致使分流效果不佳跑介、磁选机管路堵塞的问题。     

高煤公司选煤厂稳定精煤水分的实践探讨

为稳定精煤产品水分,文章分析了造成精煤产品水分不稳定的原因,通过调整离心机和3314尾煤截粗弧形筛的筛缝、给离心机加装自动冲洗装置、定期调整重介脱水脱介弧形筛并在筛前安装冲洗平台、加强生产过程管理和人员管理,使精煤水分稳定在7.725%,较2012年增加经济效益5270648元。     

鱼苗简易过数法

鱼苗细如针尖，不易过数。但是无论是计算销售中鱼苗的运输密度、成活率，还是计算饲养中鱼苗的放养量，都要求过数。在此，介绍一种简便易行的方法——点水法。过数前，先测知一个鱼桶能装多少盆水，一盆能装多少碗水，一碗能装多少杯水，然后在已知容量的鱼桶中放入鱼苗，慢慢搅动，使鱼苗均匀分布，取几杯水计算鱼苗数，求出一杯水中鱼苗的平均数，来推算全桶的鱼苗总数。比如一个鱼桶能装5盆水、一盆能装10碗水、一碗能装3杯水，过数求出一杯水中平均鱼苗为500尾，那么，这个鱼桶中的鱼苗总数是500×3×10×5=75000尾。鱼苗简易过数法…     

七台河洗煤厂降低介耗的措施

针对了七台河洗煤厂洗煤车间由于煤质变化引起的介耗量增大,造成洗煤生产系统被动的这一问题,进行了认真研究和分析,通过对延长磨介时间、中煤和矸石直线脱介筛改造、精煤脱介喷水系统改造.找出了解决问题的办法.应用效果十分显著.     

如何充分发挥精煤快浮在重介选煤中的作用

随着市场经济体制推进,各行各业发展日趋激励,快速了煤炭的使用量,这就为产煤企业带来了新挑战与新机遇。在这种形势下,怎样才能够有效提升精煤质量,提升精煤最大限度是生产率实现最大经济效益,成为了相关人士探究的重要课题。本文分析了影响精煤快浮因素,进入得出快浮与快灰之间线性关系,有效发挥精煤快浮在重介选煤中的作用。     

强化重介生产技术管理提高精煤合格率

该选煤厂跳台改重介洗煤后出现了质量波动.为此,对重介洗煤生产中的影响因素进行分析,寻找原因,采取了一系列措施后,使精煤产品质量得到了保证,受到了各级领导好评,从而提高了经济效益.     

强化重介生产技术管理 提高精煤合格率

该选煤厂跳台改重介洗煤后出现了质量波动。为此,对重介洗煤生产中的影响因素进行分析,寻找原因,采取了一系列措施后,使精煤产品质量得到了保证,受到了各级领导好评,从而提高了经济效益。     

新型振动筛在太西洗煤厂精煤脱介系统中的应用

简要介绍了新型香蕉形直线振动筛在太西洗煤厂的应用情况、主要技术参数以及其整体结构特征。分析了新型香蕉形直线振动筛在我厂精煤脱介系统应用中存在问题、并提出了改造方案、并对改造后的经济效益进行了分析。     

对电精煤计量水分的探讨

计量水份是商品煤毛量折算净量的依据，一般在合同中予以规定。电精煤是山西焦煤开发的煤炭品种，由于其合同中没有规定计量水份，致使供需双方在计量环节异议较多，本文对照煤炭产品计量水份的有关规定，结合电精煤产品自身特性，建议在买卖合同中对电精煤产品规定计量水份。     

浅析重介选煤过程中悬浮液回收与净化

为了降低加重质的损失,保证重介选煤过程中悬浮液密度的稳定性以及悬浮液中的介质含量,对重介选煤过程中的悬浮液回收与净化进行了研究,发现在脱介筛前段安装固定筛或孤形筛预先脱除合格悬浮液,在脱除的合格悬浮液管道上安装分流箱分出一部分合格悬浮液进入稀悬浮液系统,同时,稀悬浮液经过净化浓缩,从而实现悬浮液的回收与净化。     

无标底招标采购的尝试

柳钢焦化厂年需冶炼精煤约90万吨，精煤货源分为计划内和计划外两部分。在全国煤炭订货会上订货的为计划内；市场交易订货的为计划外。在计划经济时期资源运输能力不足条件下，精煤采购的方针是“以计划内为主，计划外为辅”。随着近年来市场经济的不断发展，精煤市场明显表现出供大于求的趋势。精煤采购的方针转为“以质量、价格为准绳，计划内外并重的原则”。为确保精煤采购质量合格、价格成本低，经认真分析研究精煤市场，     

选煤厂降低介耗的有效途径和方法

从重介选煤生产方面阐述了影响介耗的主要因素有:磁铁矿粉质量,重介悬浮液的粘度和固相体积浓度,合格悬浮液的循环量,弧形筛、脱介筛的脱介效果,进入磁选机的分流量,磁铁矿粉的添加方式,从重介系统中向外排放的介质量等,同时提出了降低介耗应注意的主要环节和措施,重介选煤厂实现降低介耗,应加强磁铁矿粉的管理,改善脱介筛效果,保证磁选机的回收率,保持重悬浮液质量稳定,保持各设备液位平衡,防止堵、漏,采用稀介质直接磁选,严格控制重介系统外排煤泥水。     

卧式矸石仓在岩巷快速掘进中的应用

岩巷排矸速度是制约岩巷快速掘进的重要因素，出矸与迎头平行作业、矿车供给、斜巷打运等矛盾比较突出。使用卧式矸石仓出矸，解决了迎头出矸与多种施工工序平行作业问题；缓解了因矿车供应不及时带来的迎头积矸问题等。卧式矸石仓的建立实现了多部出货系统的连续化，加快了岩巷的快速掘进。     

自动采样机在精煤采样工作中的应用

为了降低工人的劳动强度，提高所采煤样的代表性，使所得精煤指标能更好的指导生产，自行设计了刮臂式采样机，在精煤采样工作中应用，取得良好效果。     

浅谈准能选煤厂扩能系统改造

本文简述了准能选煤厂扩能系统项目的原由,以及对生产系统中约束生产部分环节的改造进行说明。包括分级筛筛面煤料偏载的改造、煤泥水管路的改造、稀介段喷水管脱介的改造。对扩能系统改造对生产运行后对生产、成本所产生的影响作了简要的分析说明。     

粗煤泥及末煤磁尾回收系统的优化研究

随着入洗原煤的加大和煤机械化程度的提高,入选原煤中煤泥的含量也逐渐增多,次生煤泥量加大,进而增加了脱泥、脱介的难度。本文通过对粗煤泥及末煤磁尾回收系统的研究背景、目的和国内外的研究现状进行分析,同时阐述其中的关键技术和方案,进而为粗煤泥及末煤磁尾回收系统的优化提供参考依据。     

粗煤泥及末煤磁尾回收系统的优化研究

随着入洗原煤的加大和煤机械化程度的提高,入选原煤中煤泥的含量也逐渐增多,次生煤泥量加大,进而增加了脱泥、脱介的难度。本文通过对粗煤泥及末煤磁尾回收系统的研究背景、目的和国内外的研究现状进行分析,同时阐述其中的关键技术和方案,进而为粗煤泥及末煤磁尾回收系统的优化提供参考依据。     

选煤厂煤泥浮选工艺参数优化研究

本文针对该选煤厂存在的浮选精煤产率低、灰分高、浮选完善度低以及药剂制度不合理等问题，通过试验优化煤泥浮选过程中的各个工艺参数。结果表明：煤泥浮选的最佳矿浆浓度为102g／I；捕收剂使用柴油且起泡剂使用复合药剂以及抑制剂采用淀粉时浮选效果最好；经过工艺参数试验优化，有效地提离了精煤产率和浮选完善指标，最终精煤产率48．5％以及精煤灰分11％，符合产品要求，浮选精煤可作为产品出售。     

设备挖潜改造 提高精煤产量

针对选煤厂主洗车间狭小、又要最大限度提高精煤产量的现状，经论证，提出在原厂房空间基础上将TS0146—2306型精煤脱水斗式提升机改造为L40100型捞坑斗提机的方案。改造后，设备运行稳定，脱水效果好，精煤产量大幅提高，收到了较好的经济效益和社会效益。     

简易排矸装置的研制与应用

本文阐述了简易排矸装置的设计初衷，对简易排矸装置的工作原理、主要结构、强度分析进行了细致的描述，并通过现场的实际应用，得出了相关论证，对实际生产中的应用效果进行了总结。