班组绩效管理系统在炼化企业生产经营中的应用

在当前错综复杂的国内外形势下,炼化企业面临安全平稳运行存在短板、生产组织难度大、环保压力增加等诸多问题,实施精细化管理模式成为顺应时代发展、提高自身竞争力和应对危机的必要选择。班组作为企业基层的生产经营组织,管理水平的高低对企业生产和经营目标的实现起决定性作用,精细化管理是企业实施现代管理的工具和手段。将精细化管理理念运用到企业班组管理中,能够有效的对传统炼化企业管理理念进行改良,提升公司班组建设水平。炼化企业高度重视班组绩效管理工作,将班组绩效管理信息系统的应用作为重要的管理创新手段。班组绩效管理信息系统的项目建设和推广实施工作,实现了与车间现有管理考核体系的无缝对接,实现了生产、成本和管理信息的集成,体现了各车间的管理特色。将企业成本费用等价值量指标转化为车间、班组可控的实物量指标,通过建立横向到边、纵向到底、公平公正的指标管理体系,形成全员、全过程的成本费用控制体系。为提升车间精细化管理水平,强化"三基"建设,促进财务管理向生产延伸起到支持作用。     

转观念 重控制 严考核 降成本──唐钢高线厂生产准备车间全面推行班组目标成本日结算月考核的调查

学邯钢降成本，是提高钢铁工业市场竞争力的重要工作。也是当前企业管理的主题之一。做为基层（车间）管理，如何抓好降低成本工作并将其抓实抓细呢？唐钢高速线材厂生产准备车间给我们的启示是：转变观念，强化控制，严格考核，全面推行班组目标成本日结算月考核。一、转变观念，打掉一个“怕”字，克服一个“难”字这车间现有职工sl名，负责着全厂生产备品备件的准备、制作、安装、检查、维护、修理和更换工作。1995年车间生产成本消耗达591·72万元。1996年，车间通过学习邯钢经验，决定建立目标成本管理新机制，推行班组成本日结算月考…     

石化企业班组经济核算管理系统设计

班组经济核算是指以班组为单位，对生产中的投入与产出进行的经济核算，是将产量、成本、费用、盈亏、质量、安全等责任指标分解，落实到班组或个人．借以控制费用，降低成本，提高经济效益的一种经营管理模式。为了进一步提高企业的盈利能力，最大程度地提高资源的合理利用，做好精细化生产，中国石油提出在下属石化企业利用丰富的班组成本考核经验和先进的计算机信息技术，     

机制公司一金工车间强化班组成本管理

企业的高投入低产出现象一直是困扰国有大中型企业的一大难题,过去,受计划经济的影响,我们在工作中考虑项目、产值、产量多,而对成本、利润考虑较少,以至于企业发展缓慢,后劲乏力。针对这一状况,我们决心学习借鉴邯钢经验,结合车间的实际情况,从班组的成本管理工作入手,强化内部成本管理与考核。在这方面,我们分两步来进行:一是在车间职工群众中广泛宣传开展成本管理工作的重要意义,帮助职工树立"以市场为导向求发展,以质量为中心求生存"的思想意识,增强职工的危机感、紧迫感。为量化和细化班组成本指标、推行全员化班组成本管理扫清思想障碍,在转变职工思想观念、提高对成本管理认识的基础上,我们开始全面推行了班组"一表一券一台帐"的管理办法。"一表"即学邯钢、降成本统计表;"一券"即班组内部成本核算流通券;"一台帐"即班组降成本台帐。首先,我们将生产班组和辅助班组的日常耗料进行了划分,确定出各班组该领用什么和不该领用什么。其次,我们将领回的各类材料价格进行了细化,明确到每公斤多少钱。再次,我们将内部成本核算券按班组承担的成本指标     

班组成本核算助力企业降本增效

<正>在企业管理中,班组成本核算是成本管理工作的一个重要组成部分;班组是生产成本核算的最基本单位,是所有物料消耗的直接载体,搞好班组成本核算易于管理者掌握消耗费用情况。兴茂公司选矿综合厂是兴茂公司下属车间,主要产品为铁钛精矿,一直为兴茂公司完成全年生产经营指标做出巨大贡献。但是,近年也暴露出不少问题,选矿综合厂     

精益管理,在细节中"掘金"

“十二五”期间,要以成本管理为抓手,全面推进精益管理。要对标先进企业,努力降低生产经营成本……将精益管理的思想、方法贯彻到一线生产车间、工程现场和班组当中。     

四个字提升班组管理

班组管理法只需四个字就能取得大成效,这不是天方夜谭,而是实实在在发生在山东海化股份有限公司纯碱厂化工丙班里的情况。
　　化工丙班承担着碳化、蒸氨、吸氨、过滤及氨的循环再利用等工作,这些工作是纯碱生产流程中最关键的环节。其中碳化工序更有“制碱心脏”之称,22项厂控指标有14项分布在该车间,这些指标控制得好坏直接影响到全厂生产的稳定和消耗成本的高低。如此重要岗位,需要班组有一套过硬有效的管理办法。在班长宋仁峰的带领下,通过多年的摸索,把班组生产管理提炼概括为“平、优、靠、核”四个字,并在实践过程中不断完善、成熟。目前这一模式被海化集团命名为“宋仁峰班组工作法”,并在集团内部各公司进行宣传推广,也成为同行业学习的榜样。     

基于计算机集成的班组核算模式

班组是煤炭企业最基本的生产单位,它既是创造财富的基础环节,也是各项物料的直接消耗环节.而班组核算是企业实行全面经济核算的基础,也是企业成本管理的重要内容,是以班组为单位,对生产中的消耗与成果或者投入与产出进行的经济核算.神东公司在推进信息化建设基础上,开发了以班组为核算单位的软件,实现了成本核算到班组,日考核、旬汇总、月兑现的精细化管理模式;生产、安全、设备等多流程的成本控制,体现了全系统控制成本的管理理念.该模式对煤炭企业实现多级库存管理自动化,降低总成本,缩短流程时间,提高企业绩效均有重要意义.     

加强班组核算 实现降本增效

<正>班组是企业生产活动的最基层单位,产品的生产消耗大部分在班组中发生,班组费用的节约和浪费直接影响企业成本的降低与升高,对保证企业经济效益有着直接作用。所谓经济效益就是以尽量少的劳动消耗和物质消耗,生产出更多符合社会需要的产品。通过班组经济核算,可以实现全员经济核算,企业职工不仅只是各项劳动消耗、物质消耗的直接耗用者,也成为他们的管理者,对的投入、产出有一个较明确的了解。搞好班组经济核算,对企业     

加强内部管理 减少浆料消耗

2006年，原材料价格不断上涨，企业成本急剧增加。如何扩大盈利空间，节约就是重要的一个方面，公司提出“创建节约型企业”。降低浆料成本作为公司职代会确定的一项重要工作任务，要求全年浆料消耗节约200万元。我车间又是全公司浆料消耗大户（全公司有两个浆纱车间），节约意义重大。为了降低浆料消耗，我们将浆料消耗指标与车间的经济责任制挂钩，使每个职工感受到节约关乎自己的切身利益，车间必须全力以赴，动员职工全员参与，努力完成。为确保浆料消耗指标顺利实现，我们采取了以下有效措施。     

新一轮班组核算给我们带来了什么

班组成本核算是上个世纪50年代国内兴起的一项全员管理活动，石化企业开展班组核算已有较长的历史。虽然不是新生事物，但是独山子石化分公司2006年在所属三大厂24个车间、39套生产装置全面推行的新的班组核算系统的运行效果，还是让我们看到了成本管理的新气象。[编者按]     

搞好车间管理为企业改革腾飞服务

建立现代企业制度，实现国有企业资产保值、增值，这是目前国企的改革方向。那么，做为企业的组成部分——车间，应如何为国企的改革和再次辉煌而服务?外因是条件内因是根据。抓好车间生产组织效率、班组建设、职工各方面的管理，无疑会给企业改革带来动力。围绕车间人、财、物三大要素做文章，是增强企业的功能、整体实力、实现企业各种目标不可缺少的条件。     

峰峰矿务局成本控制方略

一、建立健全成本管理机制2 0 0 2年以来 ,峰峰矿务局按照现代企业制度的要求 ,从完善成本管理机制、理顺成本管理体制着手 ,以市场为导向 ,以效益为中心 ,实行目标成本管理 ,落实经济责任制 ,使原煤成本得到了有效控制。首先 ,推行局、矿 (厂 )、车间、班组三级核算四级管理的组织核算形式。明确矿务局为成本控制中心 ,是企业成本管理和核算的统一管理机构 ;各矿 (厂 )是成本核算、管理的中心环节 ;采区是直接成本消耗、管理的基层组织 ;班组是成本消耗、管理的最小单位。其次 ,实行领导成本管理责任制。明确各矿(厂)及其他基层独立核算单…     

开展班组经济核算 实现扭亏增盈——介绍抚顺特殊钢(集团)有限责任公司开展班组经济核算的做法

<正> 班组经济核算是指以班组为单位,对生产中的消耗与成果或者投入与产出进行的经济核算。班组是企业最基本的生产单位,它既是创造财富的基础环节,也是各项物料的直接消耗环节。班组经济核算,是企业实行全面经济核算的基础,也是企业成本管理的重要内容。抚顺特殊钢(集团)有限责任公司(下简抚钢),是1937年建成的大型钢铁企业,主导产品是军工用特钢。世纪之初,特钢市场一直不景气,2001年钢材曾三次降价;今年初,市场价格仍呈下跌趋势,成本却居高不下,经济效益大幅下滑。为扭转被动局面,公司领导推出了“学邯钢、学大钢、降成本,把班组经济核算工作落到实处”的重要举措。     

大型化工企业实施“点线”管控的降本增效管理

企业的核心竞争力包含人才、资源、管理、成本、品牌和服务等诸多要素,成本在构成上占有重要位置。山东海化股份有限公司提出的“点线”管控模式,即以“三压一降”为核心,以细节管理为手段,从股份公司到各分、子公司,再到车间（科室）、班组,直至个人的逐个层面,把企业管理目标细化、量化到每条线、每个点,明确责任、分工控制,严格考核、奖惩兑现,达到强化管理、培植优势、推进发展的目的,实现了经济效益和社会效益双丰收。     

构建“四大机制” 夯实管理根基——安庆石化班组管理出实招

企业的基层班组既是安全生产的实践者,也是经济效益的创造者。自2003年4月份安庆石化实施扁平化管理以来,原来的总厂、分厂、车间三级管理直接转化为分公司、作业部（业务部）两级管理,加之石化行业技术密集、高温高压、大规模、连续化生产的特性,使得班组管理工作显得尤为重要。     

建立合理的班组——个人成本管理方式

电力行业的特殊性决定了生产班组一个人成为企业的基础生产环节。电力产品的安全可靠、线损率的高低、电费回收率的多少等经济技术指标都必须依靠生产班组乃至个人来实现，而班组——个人在生产过程中成本费用的列支也与电力企业的整体经济效益密切相关，由此可见班组——个人成本管理的重要性。     

实施班组精益核算 促动员工当家理财

<正> 企业中的最基本生产单位是由生产工人组成的作业小组,也就是通常所说的班组。班组既是创造经济效益的基础环节,也是生产成本构成的最基本单位,是材料、物资的直接消耗载体。因此,应该把班组核算视为企业管理的重要墓础,视为企业理财的最关键环节。实施班组精益核算,“精”就是“精干”,“益”就是“效益”。“精益”就是要切实做到少投入、多产出,把生产经营活动通过最基本单位、最小细胞最终落实到经济效益上。实施班组精益核算,使班组核算按照财务管理和基本要求加以细化、量化,可以把     

班组现场管理

班组现场管理是保证班组作业现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合,经过生产过程的转换,按预定的现场作业目标实现产出的一系列管理活动的总称。区别班组现场管理与班组生产管理班组生产管理是班组根据企业、车间或部门下达到班组     

班组成本管理有新招

班组成本管理是企业内部以生产班组为核算单位,在专业人员的指导下进行的群众性成本核算、成本控制活动。班组成本管理也可以看成是一种专门针对成本的规范化班组经济活动。具体而言,班组成本管理是由生产班组采用不同的量度(货币、实物、工时等),对班组生产活动情况和经济效果进行记录、计算、检查、分析、考核和公布的管理行为过程,以对班