计算机超声检测装置在管道焊缝缺陷检测中的应用

本文主要介绍了超声检测缺陷定量的基本原理以及管道焊缝超声检测的主要历程,并对各历程存在的优缺点作了简单介绍。其对进一步完善我国油气管道焊缝超声检测评价技术、验收标准和检测设备具有一定的推动作用,从而使管道焊缝缺陷超声检测的准确性不断提高,使管道更加安全可靠及长期稳定地运行,以便减少因焊缝缺陷而引起的重大事故。     

浅谈管道对接焊缝超声波检测

文章介绍使用A型超声波检测管道对接焊缝时,对发现的反射体进行性质判定的初步方法,探讨对检测中发现的反射体进行缺陷及伪缺陷判别的方法,其中重点分析两种常见的伪缺陷的波形特点。从焊接缺陷的成因及反射波的特点着手探讨点状缺陷、线状缺陷及面状缺陷的区别、判定方法,并对线状缺陷和面状缺陷进行细分。     

水工钢闸门焊缝超声波检测中的缺陷定性方法

本文介绍了,水工钢闸门焊缝超声检波测中缺陷定性评定所应用的方法进行了综合介绍。     

发电机护环缺陷及检测方法

超声波检测以其不需要拆卸护环和对面积性缺陷（特别是裂纹）的检出率高等优点成为发电机护环检测的常用方法,文章对其检测过程进行分析。     

桥门式起重机中T型焊缝缺陷的超声检测

起重机种类繁多,结构各异,检测方法各有特点.起重机焊接结构中T型焊缝尤为重要,T型焊缝所连接的结构件多受剪切应力的作用,当承受载荷大或长时间承受载荷,容易质量失控,引发事故,对人们的生活乃至生命,及财产安全造成一定的影响.因此对于起重机T型焊缝的无损检测,具有非常重要的意义.本文介绍了起重机设备中的T型焊缝的超声检测方法,并对影响检测结果灵敏度的因素进行了分析.     

超声检测在工业管道定期检验中的应用

在工业管道定期检验过程中,埋藏缺陷检测往往采用射线检测的方法,对焊接缺陷进行定性定量分析,为接下来作安全评定提供数据支撑,而超声检测往往被弃之不用。本文通过对超声检测特点进行阐述,结合实际检验的管道参数与状态,分析选择超声检测方法的时机,在工业管道定期检验过程中充分发挥超声检测特有的优势,同时采取有效措施降低或者弥补检测方法的不足,做好埋藏缺陷检测工作。     

超声检测在工业管道定期检验中的应用

在工业管道定期检验过程中,埋藏缺陷检测往往采用射线检测的方法,对焊接缺陷进行定性定量分析,为接下来作安全评定提供数据支撑,而超声检测往往被弃之不用。本文通过对超声检测特点进行阐述,结合实际检验的管道参数与状态,分析选择超声检测方法的时机,在工业管道定期检验过程中充分发挥超声检测特有的优势,同时采取有效措施降低或者弥补检测方法的不足,做好埋藏缺陷检测工作。     

浅谈网架杆件焊缝超声检测

随着网架结构在工业厂房、体育场馆等建筑中的大量应用,因网架杆件材料本身的特点,一般的无损超声检测方法很困难。文章针对网架杆件焊缝特点,从检测仪器、方法、工艺的选择、缺陷分析等几方面对网架杆件焊缝超声检测方法进行了介绍。     

混凝土的超声波缺陷检测方法研究

文章通过制作物理模型进行实际检测,研究了对于内部缺陷检测及判定的超声波无损检测法.主要介绍了怎样制作实验模型,对内部含有缺陷的混凝土试件的超声波检测方法进行了研究,并结合检测的数据对几种缺陷判定方法的优缺点进行分析,接着通过实验结果提出使用多参数法进行判定,可以在使用超声波检测内部缺陷时提高判定结果的准确性.     

无损检测技术在聚乙烯管道缺陷检测中的应用

目前,聚乙烯管道在城市天然气工程中得到了广泛的应用,但相对成熟、可靠的无损检测技术尚未形成。因此,迫切需要开发一种新的无损检测技术,以满足对非金属管道检查的日益增长的需求。太赫兹检测技术和相关设备在许多非金属结构的无损测试中发挥了越来越重要的作用,但目前尚未应用于聚乙烯（PE）管道。基于此,本文采用太赫兹时域光谱法检测聚乙烯管道试样内部的预制缺陷。结果表明,太赫兹无损检测技术可用于检测聚乙烯管道常见缺陷,检测误差小于10%,与实际缺陷尺寸相比,最大轴向缺陷尺寸为6mm,而最大周向尺寸为31mm。     

管道内外壁缺陷检测的研究

本文讨论了通过漏磁检测和识别管道内外壁缺陷的方法.检测器以一定的速度通过缺陷,在缺陷处产生剩余漏磁场,通过霍尔元件检测到的信号频率与幅值来判断缺陷的大小、形状、还有内外壁分布.研究结果显示漏磁信号的不同特性是管道内外壁缺陷检测与识别的一种手段,它提高了缺陷判断的完整性.     

两种检测方法在分层缺陷中的检测分析与比较

文章详细介绍了分层缺陷形成的机理及危害,在特种设备定期检验中其存在的初步判别,以及普通超声检测和相控阵检测对分层缺陷的定位测量方法,并通过检验实例对这两种方法进行了比较,给出了适用范围.     

钢结构工程焊缝无损检测技术应用研究

在建筑施工领域,钢结构有着其自身的显著特点,自身重量较轻,强度相对于一般建筑材料来说更高,材质均匀,并且可塑性极佳,不仅防震性能极高,并且工业装配的程度更高。但是焊缝结构的特殊性决定了焊缝无损检测方法上的局限性,譬如在检测的同时会损坏钢结构自身特性,甚至会损坏钢结构本身的功能。本文结合钢结构施工特点,介绍了一种钢结构无损检测技术,旨在保证钢结构自身完整性的基础上对钢结构的功能特性进行全面的检测,为后续施工提供准确可靠的参考依据。     

计算机控制的超声导波技术在石油管道腐蚀检测中的应用

简述了计算机控制的超声导波检测技术在管道腐蚀缺陷检测中的重要意义。介绍了计算机控制的超声导波系统的组成、导波的产生机理、检测的基本原理、模态的选取、缺陷识别、定位技术和现场检测应用效果等,最后讨论了超声导波检测技术的发展方向。     

在役压力管道的焊接缺陷研究

近年来压力管道事故已经成为较为严重的频发事故,在设备检修期间通过对压力管道的无损检测,发现存在大量的焊接缺陷。为了减少因为焊接缺陷而导致的压力管道的失效：必须对在压力管道的焊接缺陷进行仔细的研究,让管道在工作中将风险减到最小。     

TOFD技术在市政钢箱梁焊缝检测的应用研究

本文介绍了市政快速路立交桥应用TOFD技术检测技术,并对TOFD检测技术的应用进行了深入的研究。     

油气集输管道管体缺陷修复技术研究

管道输送在国民经济中占有极为重要的战略地位,其具有成本低,节省能源及安全性高等优点,管道输送的基本要求是安全、高效,管道一旦发生事故,不仅造成巨大经济损失,而且会对社会和环境产生严重的后果,分析了长输管线失效原因。本文从油气集输管道长输管道管体缺陷修复技术的原理、现场应用、效益评价等方面综合介绍了该项技术及在现役管道运行中的应用。     

一种检测物体轮廓缺陷的方法探索

本文提出将二维物体的轮廓图像坐标信息转换成基于质心距离的一维向量信息来进行检测。设计了基于双正交对称小波的去噪算法。实验结果表明,这种算法可以有效地去除噪声信号和缓变信号,保留缺陷的突变信息,是一种有效和实用的轮廓缺陷检测算法。     

轴承钢球表面缺陷检测实时成像方法研究

阐述了在轴承钢球表面缺陷检测时利用可编程控制器PLC同步控制CCD摄像机和进给盘,完成钢球实时成相的问题.初步给出实时成像控制系统中的硬件结构设计和软件结构设计.     

BP神经网络和Duffing系统结合的超声导波管道检测研究

针对管结构中微小缺陷的定性分类问题,本文提出了一种基于深度学习和Duffing系统结合的超声导波管道检测研究。将BP神经网络与传统的超声导波技术相结合,对数值模拟信号分别提取小波变换得到的小波系数能量值,以及10个时域特征值,同时引入Duffing振子中的分维数缺陷识别方法,实现了管道缺陷中凹陷、裂缝、孔洞三种缺陷的分类识别。实验结果表明:在处理数值模拟管道超声导波信号的分类问题上,基于传统特征选取办法的BP神经网络识别准确率为86.35%,加入三个混沌系数后准确率提升至91.85%。