数控铣床工装夹具设计与改进探索

我国自改革开放以来大力发展经济,现阶段已经发展成为制造业大国。数控机床是制造业发展中不可或缺的一部分,而数控技术发展的核心之一是数控铣床的应用。在实际的生产作业中,此类加工技术不仅可以高效地提高制造产品的质量和可靠性,还能减少原料不必要的浪费,节约成本。工装夹具作为数控铣床的重要组成部分,它设计的合理性、实用性和科学性直接关系到数控铣床的加工效率。文章就工装夹具设计的要点、步骤、内容和改进方法对数控铣床的工装夹具进行相关的探讨,具有一定的现实意义。     

论CAXA制造工程师软件在数控加工中的应用

CAXA制造工程师面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件进行机械零件的加工编程,使其生成正确的、数控机床能识别的数控程序代码,在数控机床上进行切削加工,这是现代机械工程师必须具备的基本技能。     

数控实验装置传动部分的设计

本文主要讨论了数控实验装置的工作台的机械部分的设计。数控实验装置是一台简易的数控机床。可以加工简单的铜或铝材质的工件,达到演示数控加工的教学作用。我在本次设计中主要是围绕设计工作台的进给部分即X、Y向的进给运动进行的。设计从工作台传动方案,切削力的计算,电动机的选择,进给系统机械部分的选择,导轨这几个个方面分别进行说明。     

CAD/CAM技术在数铣中的应用

文章根据数控加工技术和CAD/CAM一体化技术的基本功能原理,结合数控铣床编程与加工的实践,对CAD/CAM技术在数控铣床加工零件的过程中进行实例分析,阐述了其在数铣加工中的具体实施过程,此技术大大提高了产品生产的预见性和准确性,并在一定程度上提高了加工精度和速度,节省了生产成本,提高了数控铣床的使用效率和生产效益,说明了CAD/CAM技术在产品设计制造中的作用和优势。     

数控铣床实习课程的教学实践探讨

通过数控铣床实习的培训授课,使学生能达到广东省技能监定中心数控铣床操作工中、高级工水平,学生能独立看懂图纸加工要求,分析零件图和数控加工工艺,编制加工程序,仿真模拟加工并加工出合格的工件,学生能从实际出发正确并较全面地掌握数控铣床的编程及操作技能,进而提高学生对数控铣床编程、操作和加工零件的能力。     

浅谈数控铣床几种对刀方法的分析比较

与传统铣床相比,数控铣床具有铣床、镗床、钻床等强大功能,但随着现代机械加工产业对精度要求的逐步提高,它们对数控铣床的加工精度要求也在随之提高。文章对数控铣床的重要性、数控铣床对刀前的准备工作以及卧式数控铣床多工位加工中的对刀问题等进行阐述,对数控铣床几种对刀方法进行了分析比较。     

数控铣床的编程教学实例分析

数控铣床是相对比普通的铣床而言,拥有一种高精度、高灵活性、高自动化以及技术密度高的优势,工作效率更高,能解决更复杂的问题,同时被综合运用到自动控制和自动检测精密高端仪器的高新技术的产物。21世纪以来,随数控铣床技术的飞速发展,制造业的不断扩大,现代企业对该技术也越来越重视,对这方面技术应用的人才需求也愈大。本文就数控铣床的编程教学进行一些探讨。     

数控铣床加工精度评估技术探讨

在利用数控铣床进行生产加工的时候,时常会出现加工精度异常的情况,而保证加工的精度是生产中很重要的因素。由于此类故障的难度比较大并且十分的隐蔽,因此就需要采用许多先进的技术对其进行评估。论文主要对数控铣床加工中出现的精度问题进行研究,并且简要的分析了几种对加工精度进行评估的技术。希望对提高其检测的精确程度提供一定的帮助。     

一种针对普通铣床的数控化的机械改造方法

本文主要介绍了针对6325A悬臂铣床数控化改造的机械改造方法。提出了一套能提高机床机械系统传动刚度、效率和自适应能力,降低传动惯量,能够满足数字控制的机械改造方法。     

数控铣加工中心刀具半径补偿应用探究

带刀库的数控铣床又被称为加工中心,发挥着生产自动化和提高生产效率的作用,而刀具半径补偿则是控制机械刀具中心运动,因此在数控铣加工中心中加入刀具半径补偿技术,不仅能提高机械工件生产的效率和质量,简化机械运作程序的编制,还能提升工厂整体竞争实力。文章对数控铣加工中心刀具半径补偿的应用进行了探讨。     

数控镗铣床爬行故障原因分析与处理

针对数控镗铣床产生爬行故障的原因进行了深入分析,并重点对数控龙门镗铣床产生爬行故障的原因进行了分析,提出了排除故障的具体措施和方法.     

刍议数控加工中铣削螺纹的应用

随着经济的快速发展,市场环境竞争越来越激烈,螺纹加工是一种新的现代数控制造技术,是在数控铣床上铣削螺纹,和传统的制造技术相比,能极大地提高零件加工质量和生产效率。文章对数控加工中铣削螺纹的应用进行了探讨。     

“九五”需求量最大的机床

中国机床工具工业协会对150家企业在“九五”期间的设备需求进行了调查,其中需求量最大的关键机床品种有8种,它们是：（1）普通和数控龙门镗铣床,规格范围需求较广。能源工业和重机工业需要大规格（加工宽度为1．25—2．50m）的机床;（2）龙门式五面加工中心,包括顶梁固定式,工作台移动工;（3）发电汽轮机组叶片加工数控铣床;（4）发电机能转子加工转子槽的铣床;（5）普通和数控的落地铣镗床和镗铣床;（6）轴汞工业、造船工业用的一些机床;（7）普通的和数控的立式车床。加工直径从1～2m;（8）普通和数控卧式机床。150家企业已…     

物流为定制生产服务——访北京第一机床厂重型事业部物资保障部王国庆

北京第一机床厂具有50余年机床生产历史,主要生产各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床等机械设备。     

数控铣床螺纹铣削的编程与加工

对于一些无法在数控车床上进行加工的大直径内、外螺纹,通常可在数控铣床或加工中心上进行铣削加工。加工过程中采用宏程序结合螺旋指令来进行编程,而其编程的实质就是通过宏程序将多个螺旋线首尾相连,文章介绍了数控铣床螺纹铣削的编程与加工。     

关于如何提升机械数控加工的几点思考

机械数控加工行业在不断发展,各项加工技术在不断更新,有很多新型技术被应用其中,对进一步提高产品加工精度以及效率具有重要意义。但是从整体上来看,机械数控加工还存在一定缺陷,尤其是普通机床加工误差较大,还需要在现有基础上来对其进行优化。文章基于数控加工技术特点,对提高机械数控加工质量措施进行了分析。     

数控铣床螺纹铣削的编程与加工

对于一些无法在数控车床上进行加工的大直径内、外螺纹,通常可在数控铣床或加工中心上进行铣削加工.加工过程中采用宏程序结合螺旋指令来进行编程,而其编程的实质就是通过宏程序将多个螺旋线首尾相连,文章介绍了数控铣床螺纹铣削的编程与加工.     

关于提高机械数控加工技术水平策略的探讨

近几年,我国的机械数控加工技术的快速发展,机械数控加工技术的水平也得到了一定程度的提高,但是与发达国家机械数控加工技术水平相比,我国的数控水平仍旧比较低,需要进一步的发展和提高,而且我国机械数控加工技术不能满足现阶段我国机械制造企业的发展要求,因此,数控加工技术的升级和改良势在必行,我国应该借鉴西方发达国家的机械数控加工技术和改进经验,提高我国的机械数控加工技术水平。本文先简单介绍了机械数控加工技术的概念及发展现状,然后列出几点提高机械数控加工技术水平的策略。     

浅谈机械模具数控加工的影响因素

机械模具是由不同的零件组成,在加工过程中可以使物品呈现出人们需要的形状,它可以使所要加工的物品物理状态改变从而对物品进行加工。机械模具加工的质量好坏,与加工过程中的效率与加工质量密切相关。当今在科学技术日益发达,数控机床技术的应用使工件的加工更加高端与精细,具有很大的优势,对今后的机械模具的制造行业带来巨大的影响。论述了在机械模具数控加工的过程中对模具的控制重点、影响因素以及应用。     

机械数控加工技术水平的提高策略

近些年来,我国各行业领域均在不断进行深化改革,以创新出更具科学性及可行性的高新技术,确保该行业在市场之中占据一席之地。以数控机床行业为例,在大型工业生产之中应用此项技术,可以极大程度的提升工业企业的生产水平,其也使得工业企业的经济效益得到大幅度的提升。基于此,本文对数控加工技术进行了简要的概述,并分析出了数控加工技术的应用优势以及影响因素,进而根据此内容制定出了提升机械数控加工技术水平的相关策略,以为从事机械数控加工技术的相关工作人员做参考,全面提升该企业的生产效率,促进该行业长加久稳定的发展。