刮板输送机机尾自动张紧系统研究

刮板输送机是综采工作面运煤系统的主要输送设备,它承担着将工作面煤碳的输送工作,利用刮板链的循环运动输送煤炭。为了保证刮板输送机的正常使用,保证刮板链合理的张紧状态显得格外重要,研究一种刮板链自动张紧系统,通过在刮板输送机伸缩机尾设置张紧自动监测装置,实时监测与反馈刮板链的张紧,再利用液压油缸控制伸缩机尾的伸出量,实现刮板链张紧的自动控制,结果表明:此液压张紧系统基本满足煤矿井下刮板输送机机尾的自动张紧控制要求。     

动态自动拉紧系统在带式输送机上的应用

带式输送机是散装物料运输的主要工具,对于大输送量、长距离的大型带式输送机而言,液压拉紧装置的作用,是保证输送带的稳定可靠运行,所以,拉紧力对于带式输送机的正常运行尤为重要。带式输送机工作时,其负载输送量是不断变化的,特别是带式输送机刚启动时,为保证输送带不会打滑,所需的拉紧力必须能快速建立,同时,拉紧力最好能自动调节。当前,液压拉紧装置对拉紧力的测量方法,是检测液压系统的实时压力,这种方法仅靠检测液压系统压力是不足以反映输送机皮带的动态张紧力,测量值与实际拉紧力值误差较大,拉紧力反馈不准确。现针对拉紧装置动态特性的具体要求,设计了一种动态自动拉紧系统,该系统由液压控制部分、拉紧力检测部分和电控部分组成,可实现皮带拉紧力的实时检测并能动态自动调节其拉紧力。     

煤矿带式输送机自控张紧装置技术

带式输送机是煤矿生产的重要设备,自控张紧装置是带式输送机不可缺少的控制装置,可实现调节张力、有效监控、快速响应和保证设备和生产安全。本文主要阐述了国产自控张紧装置的特点,并对带式输送机自控张紧装置,主要是APW绞车张紧装置和HDW绞车张紧装置进行了实例分析。     

输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算

对带式输送机拉紧装置的种类及优缺点等进行了分析,认为在带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧力是带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧力时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧力。     

40T刮板输送机刮板链液压张紧装置设计及应用

煤矿井下使用的小型运输设备40T型刮板输送机,在实际生产过程中,需要频繁延伸或缩短,即需要频繁的掐链子.而刮板输送机的原制动闸使用时非常不方便,且不安全.为此我们设计并研制了一种刮板链液压张紧装置,解决了这一难题.     

关于对带式输送机张紧装置的研究和讨论

张紧装置是组成带式输送机的主要部件。本文从张紧装置的发展与研究现状入手，将常见的张紧装置进行对比，并重点探析张紧装置的布置及选型原则，为带式输送机的实际应用提供理论参考。     

带式输送机张紧装置的比较和选择

根据带式输送机启动和运行中输送带张力的变化特点，对带式输送机的张紧装置提出了要求。就几种常见的张紧装置的特点和适用范围进行了分析比较，便于根据不同的场合和条件选择不同的张紧装置。     

DTL120/140/3×200型大巷带式输送机的研制

本文介绍了我国目前使用固定型输送机的设计研制和结构组成,以及采用的蜗簧缓冲托辊技术、液压张紧技术。     

MPW变频张紧绞车的应用

随着煤矿产能的不断增加，对井下运输能力提出更高的要求，大型皮带输送机得到广泛的应用，而胶带机的张紧装置至关重要。本文通过分析阐述MPW绞车以及使用情况，同时提出相应的政策建议，进而为推广使用MPW变频张紧绞车提供参考依据。     

一种新型的牵引绳索液压张紧装置

桥式抓斗卸船机是我国港口用于散货装卸的主要机型。一种新型桥式抓斗卸船机小车牵引绳索液压张紧装置系统，主要由液压系统、液压管道及两只双作用单活塞杆液压缸组成，可解决钢丝绳使用寿命较短的问题．     

复合式驱动张紧装置的可行性分析

一套大型输送机系统通常是由几条甚至几十条各自独立的链条回路组成，每条回路中都设置有各自独立的驱动及张紧装置。通常单一环链长度不超过 ６００ ｍ。因为封闭回路越长，运行链条的弹性特征越明显，由于整个回路中逐点链条张力不等，则逐点的运行阻力也不同，从而导致链条、滑架及吊挂工件运行不平稳，严重时会出现爬行。相反，封闭回路越短，弹性特征越轻，系统运行更趋平稳。当环链长度大于３００ ｍ时，采用补偿式重锤张紧；环锭长度小于 １５０ ｍ时，可以采用刚性张紧方式，在刚性张紧中又分为丝杠式和丝杠弹簧复合式；环链长度在…     

紧链器及使用该紧链器的链传动机构

链传动设备靠链轮齿与链节的啮合传递运动和动力,在制造加工行业应用广泛。链传动根据链条长短,大部分场合需要张紧装置,常见链条的张紧装置为单边张紧压链轮,容易产生松边和紧边,设备在双向运动时这种现象更为突出,由此引起链传动瞬时传动比不准确,传动中有动载荷,导致了极速反向转动性能差等缺陷,容易造成链条瞬时受载荷过大,使链条疲劳损伤造成故障停机。通过发明制造一种新型紧链器,可有效避免由于单边张紧而引起的松、紧边所造成传动链瞬时受载荷过大带来的相关设备损坏的问题,该紧链器可使传动链的两边张紧,当传动链反向转动时也不会发生损坏,有效降低了维修工时和维修费用,提高了设备的有效作业率和产品质量。     

带式输送机张紧车轮轴结构改进

通过对带式输送机张紧车轮轴结构的改进,在保证其使用性能要求的前提下,节省原材料,降低了成本。     

301带式输送机拉紧装置的选型分析

带式输送机的拉紧力对起动和运行工况影响较大,甚至决定了胶带的使用寿命。301带式输送机拉紧装置的不合理直接影响了其运输效果。     

智能型胶带输送机保护控制装置的研制

文章介绍了一种基于AT89C55WD单片机的矿用胶带输送机综合保护控制装置及其基本性能、特点、硬件电路和软件设计。该保护控制装置集控制、保护、通讯于一体,正常运行时能实时检测带式输送机的皮带运行速度、皮带张紧力值、温度、烟雾等参数,以及急停、跑偏、堆煤、撕带传感器的工作状态,并根据这些参数和状态信息判断胶带输送机工作是否异常。根据检测的皮带张紧力值,还可以自动控制张紧绞车调整皮带的张紧力。     

改变侧卸式装岩机履带的张紧方式

论文根据侧卸式装岩机最近几年的使用情况,发现了该设备存在的主要问题是履带的丝杠张紧结构在井下不能调节,拆装维修困难,给使用带来了很大不便,因此,我们针对张紧装置进行改进,以使侧装机使用、维修方便.     

带式输送机重锤拉紧车的设计

在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键。对于中等长度的输送机可以选用重锤式拉紧装置和固定绞车拉紧装置,重锤式拉紧装置又分为垂直重锤拉紧装置和车式重锤拉紧装置,而我们所设计的这条井下带式输送机不能采用垂直重锤拉紧装置,针对车式重锤拉紧装置需要有较大的空间、结构比较繁琐,以及固定绞车拉紧装置经济费用较高的缺点,我们设计了一种结构简单、经济实用的重锤拉紧车,有很大的推广价值。     

浅谈自动带式输送机的拉紧装置

对带式输送机拉紧装置的形式进行了介绍,主要对自动拉紧装置及选用原则进行了阐述,对拉紧装置在带式输送机中的作用进行了总结。     

沥青砼拌和站皮带输送机常见故障

皮带输送机是一种利用连续而具有挠度的输送皮带不停地运转来输送物料的输送机。输送皮带绕过若干滚筒后首尾相接，并由张紧滚筒将其拉紧。输送皮带及其上面的物料由皮带输送机全长布置的托辊支撑。驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送皮带之间的摩擦力使输送皮带运动。皮带输送机的运输能力大，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强。在沥青砼拌和站中，皮带输送机被用于输送冷骨料。     

JW-8型顺槽连续牵引车液压张紧与安全制动系统的设计

文章介绍了JW-8型顺槽连续牵引车液压系统原理与液压张紧与安全制动系统的设计与计算,并探讨了其用途和特点。实践证明,该液压系统能够满足JW-8型顺槽连续牵引车的正常使用要求,安全可靠。