设备润滑与设备故障

针对设备润滑管理方面的问题和润滑对设备故障和检修、维修的影响,指出设备润滑和加强润滑管理的重要性,给出油液监测技术在设备润滑方面的应用实例.     

设备润滑培训咨询动态（七）

设备润滑涉及国民经济各个行业部门，但所用“油”有本质区别。选好油，可以“延长”设备寿命，减少维修，油品更新换代已摆在日程，但一些部门仍用油一贯制，因此企业中高层领导首先要接受培训。     

对设备润滑误解的匡正

随着我国工业生产的发展,设备的润滑工作越来越为各工矿企业所重视。广大设备管理人员在日常工作中,发现许多职工对设备的润滑存在不少误解,有必要特别提出加以纠正。误解之一:设备润滑=加油有人说:设备润滑不就是加点油吗?把设备润滑和加油简单地等同起来。实际上,润滑并不是这么简单,它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论研究润滑原理、润滑材     

设备润滑管理要义

设备的润滑管理是维护和保持机器设备正常安全运转的重要管理内容之一,这一点往往被一些企业所忽视,并因而造成经济损失。在当前乡镇企业发展起步强化管理的进程中,必须充分认识设备润滑工作的意义与作用,并建立有效的润滑管理制度。润滑的机理就是使两个直接接触的零件(摩擦副)互相运动,为了不使其损坏,把具有润滑性质的物质加到其中以填平凹凸处,并保持一定的油层,将两个     

润滑添加剂是决定轴承性能的关键

一个工厂已经在若干台机器上提高了生产率,为了避免在这个紧张时期出现停机现象,需采取措施以确保润滑系统能够适应高负荷和高速度的要求。抗摩轴承备有足够油量的油池、可增加润滑剂的循环流动及油雾润滑系统;对重型轴承可装以足够的油脂。尽管有了这些保护措施,但有些轴承还是出现了严重损坏,致使机器停机,为什么呢?     

设备润滑管理

润滑管理在设备管理过程中的重要性及具体操作方法,搞好润滑管理工作,中国每年可节约1000亿元人民币。润滑管理,不仅是低投入高收益,而且是节能环保的大事情。     

设备润滑故障分析

以减速机为例,分析机械设备润滑故障的形式、原因,提出预防措施。     

港口设备的润滑管理

赤湾港作为深圳西部的一个重要港口,目前拥有流动机械160多台,门机、桥吊共计26台,于1990年建立机械磨损与润滑检测化验室,配备了先进的分析铁谱仪、直读铁谱仪以及其它油品常规理化指标检测设备,对港口机械所用各类油品实行检测和机械设备运行状态进行预测,为设备油料更换、保养和维修提供参考和指导,实行按质换油,克服了过去按期换油造成换油浪费和换油不及时的情况,润滑油用量大幅降低,港口没有一台设     

压裂设备润滑管理

压裂设备日常润滑管理工作.压裂设备润滑要求,润滑油选择、使用、贮存应注意的问题.     

炼钢厂设备润滑问题

1.炼钢设备用油转炉倾动减速机,用N320号重负荷极压齿轮油。转炉倾动耳轴轴承,用1号极压锂基脂。炼钢厂吊车(铁水罐吊车、钢水罐吊车、渣罐吊车),减速机用N320号重负荷极压齿轮油,集中润滑系统用1号复合极压锂基脂,吊车主起升联轴器采用二硫化钼。各种地面运输车辆(铁水罐车、钢水罐车、渣罐车),减速机用     

加强润滑管理 搞好设备润滑——浅谈设备润滑“五定”的重要性

正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。     

化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨

随着信息技术的高速发展,化工机械设备在各大型工程中的应用越来越广泛,同时也促进了化工企业和化工单位的进步。但化工机械设备内部结构复杂、零部件繁多、操作难。在实际工程操作中,化工机械设备很容易受到润滑剂的影响,造成设备不能正常的工作运行,甚至威胁到工作人员生命安全。为了减少和防止化工机械设备润滑故障,需要采取有效的措施加以控制。     

设备润滑与节电

以R535粘胶长丝纺丝机中的SFDO2型电锭电动机为例,说明纺丝电锭群,集约化油润滑辅助外循环系统方案。将机台中,原众多、单一的电锭油杯集合在一起组成外循环管网系统,辅之以GL-10手提式过滤机或游动式过滤小车,对电锭群的润滑油,进行集中、定期过滤更换。     

设备润滑技术讲座（四）

第三章润滑油的选用通常,设备制造厂在其说明书中对设备各部位的润滑用油均有规定,设备润滑管理人员只要按照说明书的要求选用油品即可。往往由于下列原因才必须自行选油: (1)某些设备说明书不齐全或没有规定用油; (2)说明书规定用油落后;     

谈设备润滑“医生”

设备长期运转也会有“病”,即所说的出现故障,小故障自己处理一下,但如果出现大故障,就必须请懂“行”的专家处理,这个道理大家都懂。那么工矿企业大部分是什么状况呢? 1.一旦出现故障,大都从备件材质、热处理、加工精度、安装位置等寻找原因,很少在润滑材料上找原因,致使一些备件换上后,“旧病复发”,形成恶性循环。 2.相当一部分设备维修人员不清楚60％以上故障,液压设备