联合增压和气举优势的新型排水采气工艺——BASI工艺

气藏在开发过程中都会产地层水或凝析液。产出液若不能及时排出,就会聚积在井底,增大井底回压、降低产气量,严重时可导致气井水淹停产。排液成为维持气井后期生产的重要措施。为此,介绍了一种新型排水采气技术———BASI工艺。它联合增压和气举2大工艺优势作业,不需要提供气举源,能高效地排出井底积液,实现气井连续携液生产,较大地提高采收率。该工艺已在已在加拿大、美国气田得到了成功试验及推广应用,并且在国内气田应用前景良好。     

排液采气配套技术在白庙凝析气藏的应用

本文针对白庙凝析气田气井井筒积液、压力下降快、产量递减幅度等特点,论述了排液采气配套技术的原理,总结了白庙气田气举排液方面存在的主要问题,分析了气井积液规律,通过对白50井等20口气实施增压气举排液,多级气举阀配套管柱的优化应用,排液效果明显,提高了白庙气田气井产能,达到了增气、增油的目的。     

柱塞气举排水采气工艺技术研究

柱塞气举排水采气工艺是解决气井开发后期地层能量低,出水严重,气井无法正常排液难题的有效工艺之一。该技术是一种间歇式排液生产方式,通过柱塞在生产管柱内一定位置形成有效的封隔界面,利用地层自身能量,实现排液产气。合理的柱塞气举生产制度是气井长期有效开发的关键,文章通过1口柱塞制度优化井,重点介绍柱塞排水采气井制度优化方法。     

柱塞气举排液采气工艺在中江气田的应用研究

中江气田气井气液比较高,产出液中伴有一定比例的凝析油,柱塞气举工艺具有较大的增产潜力。基于中江气田气井井下管柱结构特点及生产特征,确定了中江气田柱塞气举工艺的选井方法;针对不同生产特征的气井,开展分体式柱塞和弹块式柱塞工具的现场应用,并取得较好效果。通过文章总结的柱塞气举选井方法及现场应用案例,可优选合适的柱塞气举措施井,优化柱塞气举工艺参数,提高含凝析油气井排液采气工艺效果。     

凝析气井气举排水采气工艺技术研究

随着时代的发展,社会的进步,油气藏勘探开发也借助技术的进步而发展,作为非常规气藏的凝析气藏也得到了较大程度的发展。研究凝析气井开发过程中出现的问题,对于制定合理的开采工艺方案有重要意义。为此,本文将从凝析气入手,通过分析排水采气工程的发展现状及发展趋势,研究凝析气井气举排水采气工艺技术,希望对我国凝析气井的勘探开采和凝析气藏的储备起到一定的作用,促进我国油气工业的平稳进行,为我国经济社会发展提供强劲的发展动力。     

中坝气田须二气藏气举管网优化论证

中坝气田须二气藏是以排水采气而著称的气藏,自上世纪80年代起,该气藏就开始实施优选管柱排水采气、泡沫排水采气工艺、气举排水采气工艺、柱塞气举排水采气工艺、电潜泵排水排水采气工艺,其中应用最成功的就是气举排水采气工艺。气举工艺的全面推广及应用始于1992年中坝须二气藏开始实施联合排水采气。气举工艺井由最初的2口增加至目前的10口,从高产水的阻水排水(中19井、中35井)到带液能力不足的气水同产井(中3井、中4井)、纯气井(中20井);气举气源也由最初的高压气源井演变为目前的增压气源。排水采气工艺技术的应用,不仅对中坝须二气藏的高产、稳产起到了举足轻重的作用,同时也提高了中坝气田的整体采收率。中坝须二气举管网的平稳运行是气举井稳定生产的重要保证,是气举工艺正常实施的关键所在。     

排水采气水平井射孔密度优化方法

本文的研究目的为针对气藏水平井排液采气来对水平井射孔密度进行优化设计.笔者首先假设气藏内为单相渗流,建立了水平气井的产能公式,并在此基础上建立了气、水同产时产能方程.研究中根据气井携液临界流量、气藏—井筒耦合模型,建立了满足气井携液的水平井变密度射孔的设计流程.     

对油管穿孔气举排水采气技术的几点探讨

在排水采气技术应用中,气举排水采气技术作为常见的技术,能够在气井开采中发挥出有效的作用,针对存在较高难度的气井开采工作中,利用气举排水采气工艺能够发挥出更好的效果。文章对气举排水采气工程的原理以及特点进行了概括,分析了某气藏排水采气工作中的难点,分析了气举排水采气应用,之后结合气藏的情况对实际的施工进行了阐述,包括施工的设备以及施工步骤,最后总结了施工的效果。通过油管穿孔气举排水采气技术的应用,能够使采气工作顺利的进行。     

新型柱塞气举排水采气装置的研制应用

在天然气开采过程中,储层中的凝析液或地层水会在井筒内聚积形成积液,严重时会造成气井产量迅速下降甚至停产。排水采气是排除气井井筒及井底附近地层积液,使气井恢复正常生产的措施。柱塞气举作为排水采气的一种有效经济的手段,在苏里格气田应用广泛。开展新型柱塞气举排水采气装置的研究与应用,优化柱塞装置结构,提高排水采气举升效率,是气田增产工作的重要内容。     

排水采气工艺技术发展及应用

结合气井的生产曲线和临界预测模型对生产井进行积液预测,对于要积液和已经积液的气井需采取相应的排采措施。排水采气工艺是排除井底积液、延长气井寿命和提高采收率的有效措施,常用的排采工艺包括优选管柱、泡沫排采、连续气举、机抽排采、电潜泵排采、柱塞气举及两种或两种以上排采方式的组合排采等。随着国内外的天然气开采工艺技术的不断进步,新的排采工艺技术的应用和相关装备的配套研制如井下涡流技术、气体加速泵技术、球塞气举技术和超声波雾化技术等,为不同类型气藏排水采气提供了新思路。     

一种新型复合排采工艺技术

大牛地气田开发中后期气井积液水淹现象日益严重,而泡排、连续油管、柱塞、环空激动降压、液氮气举、制氮气举、压缩天然气气举等常规工艺及"多井联合气举+环空激动降压""连续油管+液氮气举""套管充压+多井联合气举"等复合工艺难以满足部分不同原因导致水淹的中高液气比气井经济高效排采要求.为此,基于制氮气举、井口排液气举及泡排的...     

连续气举采油节点分析及优化设计软件的研制及应用

本文从描述油井流入动态与举升系统流出动态出发,依据供排协调原理,建立相关数学模型,模拟不同条件下的气举采油生产状况,可以进行定产量气举优化设计、定注气量气举优化设计以及含多个参数的敏感性分析,同时可以根据具体的生产条件,进行气举启动系统的设计.根据模型,研制了连续气举采油节点分析及优化设计软件.     

泡沫排水和压缩机气举的综合应用

通过制氮压缩机和泡排棒开展气举加泡排试验，将高压气体注入积液井的油套环空，将井筒积液从油管举出，以降低井筒内的液柱高度，恢复气井生产，维持气井连续生产，为积液气井排水采气探索新的技术途径。     

排液采气技术在凝析气田开发中的应用

气田开发过程中,因边底水、夹层水、作业入井液、凝析油水及因固井质量、储层改造造成的上下气水层串通等,都会造成气井生产过程中产液,造成气层气相渗透率减小,降低产能,在自然产能低于两相垂直管流最小带液气量时,井筒滑脱损失增大,造成气井因积液而减产,甚至停产。因此,产液气井需采取排液措施。且气田开发到中后期,地层压力降低,大部分气井失去携液能力,需采取有效排液措施进行诱喷以保证其正常生产。     

井口气回收优化工艺的应用

长庆油田公司苏里格气田属于低渗、低压、低丰度的典型“三低”气田,气井普遍具有单井产量低、携液能力差的特点。随着气田采出程度的提高,气藏能量降低,相当一部分气井进入中晚期开采阶段,气井难以自喷带水生产,部分气井因井筒积液导致天然气开采减产甚至关井停产的情况,影响了气井产能的发挥。产量不达标,投资成本难收回,从而严重制约了油田井口气回收项目的开展。如何消除井内积液对天然气开采造成的影响,实现复产、增产,是现在井口天然气回收业务所需解决的问题。     

气举井生产系统诊断及优化设计软件的研制及应用

从油井流入动态与举升系统流出动态出发,以供排协调原理和多相流压力及温度计算方法为基础,建立气举井工况诊断、效率控制图、敏感性分析、气举优化设计、井组优化配气模型,研制了气举井生产系统诊断及优化设计软件.     

元坝高含硫气藏凝析水含量计算

在高温、高压、存在边底水且进行大型酸化、压裂气藏开发过程中,气藏开发初期井口产水成分较多,可能存在地层水、凝析水和入井液,如何区分井口产出水的水样成分,对于气藏开发初期的水侵早期识别,合理调整气藏配产、延长气井的无水采气期和提高气藏的最终采收率至关重要,而气井凝析水含量的确定是气藏开发初期水侵早期识别的基础。文章基于前人研究的凝析水相态机理实验~([1]),同时结合元坝气田PVT取样分析结果及现场测定数据,对元坝气田部分礁带的凝析水含量进行确定,对经验公式进行了校正,提出了适用于元坝气田凝析水含量的经验公式,为气田的高效开发奠定了基础。     

川东北超深含硫水平气井射孔工艺技术探讨

元坝气田长兴组礁滩复合气藏具有较好的勘探开发前景,但气藏埋深达到7000米,温度压力高且高含硫化氢。为了经济高效地开发长兴组气藏,该区大量采用了大斜度井和水平井钻井技术,这对后期射孔技术提出了较高要求,研究超深含硫水平气井射孔工艺和射孔器材迫在眉睫。本文在前期技术调研和相关实验的基础上,结合YB10-侧1井射孔施工实例对超深含硫水平井的射孔工艺、火工品和器材进行了探讨,取得了一些初步认识,认为在目前的经济技术条件下该类气藏不适宜开展射孔-测试联作工艺,也总结了在导爆技术和起爆监测技术方面尚存在的一些问题,为这一领域的研究和国内类似油气田的射孔作业提供借鉴。     

龙凤山气田气藏解剖及开发优化研究

龙凤山气田位于松辽盆地长岭断陷南部的龙凤山次凹,2010年、2012年部署探井北1、北2井获得油气显示后,2013年实施评价井北201井,营城组见良好油气显示,其中营城组Ⅳ砂组段测试日产气量5.7×104～6.1×104m~3。营Ⅳ砂组气层为龙凤山气田主力气层,平均孔隙度为8.7%,平均渗透率0.56×10-3μm~2,属于特低孔、特低渗储层。营Ⅳ砂组整体为构造背景下岩性气藏,以凝析气藏为主。气田开发至今,已出现反凝析现象,导致气井产能、渗流能力降低,气井动态储量减小,采收率降低,同时储层的压力敏感性导致气井无阻流量下降。针对这些问题,本次研究提出了一系列解决方法,包括临界携液流量配产、数值模拟技术优化采气速度、小油管排液采气、建设低压生产流程等,目前已有部分方案取得初步成效。     

柱塞气举排水采气中柱塞的改造探讨

柱塞气举排水采气工艺是在井筒内投入柱塞,使柱塞在采出液与举升气体之间形成分隔界面,利用地层自身能量推动柱塞在油管内举水的工艺。该工艺对生产过程中的气体上窜和液体回落有较好的抑制作用,减少了滑脱的损失,增加了举升效率。在气井出水初期、中期,它能明显增强气井的自喷携水能力,增加前期总携液量。柱塞气举工艺的优点很多,其所需的举升能量由地层自身提供,勿需其它额外动力设备,结构简单,成本低。但该工艺也有明显的缺点,目前国内也正研究、完善这一工艺。本人依据实际工作中的经验,阐述下对于工艺中柱塞结构改造的一些看法。