锥形筒体锻造工艺研究

为了能在自由锻造水压机上锻制出接近成品形状和尺寸的锥形简体件，首先必须锻制出在形状和尺寸上满足一定条件的坯料，然后经扩孔锻出成品。分析锥形简体件的结构特点和水压机锻造工艺机能，我们决定首先将原料经拔长、下料、镦粗、冲孔、扩孔后在芯棒上拔长知趣坯料，然后再利用马杠、马架和平砧将坯料锻至成品尺寸和形状。[第一段]     

扁头法兰类锻件锻造工艺研究

本文介绍了扁头法兰锻件锻造方法的工艺改进措施和效果。实践证明,此改进工艺降低了毛坯锻造成本,提高了钢锭利用率,且减少了机械加工余量,是一种值得推广的锻造工艺方案。     

钢锭锭身压钳口自由锻造工艺

通过对某钢厂大型3800mm炉卷轧机支承辊的锻造工艺的分析研究,阐述了一种钢锭压钳口自由锻造工艺方法,可以有效地减小钢锭锭身体积,以便适合现有锻造设备的锻造空间,同时可以降低钢锭的重量和降低对起重和操作设备承载负荷的要求,使锻造操作灵活、方便快捷和安全可靠,保证了支承辊的技术和质量要求,并为未来生产更大型自由锻件积累了经验。     

我国锻造业产业发展研究——以“中国锻造之乡”定襄县的锻造业为例

文章以中国锻造之乡——山西定襄县为例进行锻造业产业发展研究,并针对性地提出一些应对策略,从而为我国锻造业产业发展提供了借鉴。     

长河坝上冠焊接工艺

长河坝上冠的焊接对于我公司是首次生产此类产品,我们对上冠的设计结构、材质、使用要求等都比较陌生。所以,为了保证质量实现焊接操作,在焊接材料的选择和焊接参数的确定及焊后热处理方面要极其谨慎。经过充分的准备,我们成功的实现了上冠焊接任务,然而此次成功焊接上冠也验证了我公司的焊接工艺的可行性。     

2000kNm锻造操作机空心轴与轴承配合方式研究

随着我国大型锻件的需求日益增加,为大型锻造压力机配备配套的锻造操作机以提高锻造效率及锻造质量显得尤为重要,我国目前大型锻造操作机几乎为80年代左右从国外进口,我国急需加快对大型锻造操作机的自行研制及制造进程。对原有设备的升级改造及转化是最快、最有效的途径。某厂在对其日本进口的锻造操作机改造时出现了对空心轴外圆与轴承孔内孔配合方式的争议,本文通过模拟仿真实际工况确定了空心轴与轴承的过盈配合方式。     

浅析机械设备安装工艺的改进方案

随着国民经济的发展,机械设备也得到了越来越广泛的使用。机械设备安装是一项重要的工程,它是在土建工程与生产之间的一个重要环节。这项工程是企业能够进行正常生产的重要保证。本文机械论文从机械设备安装的流程、安装的质量控制、安装的偏差控制以及安装临场问题的处理等几个方面浅谈对于机械设备安装工艺的几点看法。     

30万低压汽轮机转子锻造工艺改进

30万低压汽轮机转子是国内目前锻造最大的转子，从“八五”引进后工艺定型为三次镦粗、三次WHIa法、两次JTS法、一次KD法压实，到出成品要经过至少八火次的锻造，工艺极其复杂，特提出改进，以减少锻造过程复杂程度，提高生产率。     

火电机组大型低压转子锻造工艺的探讨

百万级超纯低压转子直径在2000mm左右制造难度大,代表着热加工先进的技术水平,一重集团公司采用先进的锻造工艺通过一次镦粗解决了直径2300mm截面的探伤无缺陷记录问题,成功为哈汽制造出66万低压转子。     

工艺方案改革的技术经济分析

工艺方案的改革是产品加工的重要环节,工艺方案改革的技术经济分析在工艺方案评价中占有重要位置。     

提高低温时效钢摇枕、侧架-60℃冲击韧性的工艺实践

针对俄罗斯18-100型摇枕、侧架的试棒和实物机械性能中-60℃冲击韧性难以满足技术条件及俄方要求的现实,拟定了旨在提高试棒及实物冲击韧性的工艺方案.通过试验室热处理工艺试验确定了18-100型摇枕、侧架的热处理工艺方案并加以优化,使之全面适用于试棒和实物,并通过生产现场的实践验证了工艺方案的合理性,使产品通过了认证.     

大型锻件拔长工艺的选择

大锻件锻造的目的主要是打碎碳化物、锻合先天性疏松、孔洞型冶金缺陷,同时不断萌生新的裂纹源,以获得均质致密的锻件。由于钢锭内部不可避免地具有不同程度的内部疏松、孔洞与夹杂物,因此采用何种有效的工艺去锻合内部这些缺陷,如何创造有利的力学条件,使之在锻造过程中不出现新裂纹或夹杂性裂纹,一直是锻造工作者关心与研究的问题。     

新型齿轮工艺研究

研齿时，以工作(两互研齿轮)的内孔在心轴上定位，心轴和工件内孔采用过渡配合．由于工件在空载下运转，因此径向力和轴向力非常小。工件安装完毕后，手摇横向工作台，调整两齿轮中心距，按设计要求注意最小中心距偏差限制和啮合间隙。准备就绪，在齿面上涂上研磨剂．开始电动机。通过变电压调速使两轴转速趋于一致进行研齿；采用步进电动机驱动纵向工作台以周期性改变中心距，同时支撑在偏心轮上的滑鞍可作往复微行程运动。使两互研齿轮在齿宽方向上充分研磨。为使两主轴作高速稳态运转，靠近直流电动机安装飞轮，两根主轴轴端各装一个。     

沥青砼路面坑槽修补工艺的研究

坑槽是沥青路面的典型病害,严重影响路面的平整度和行车的舒适性。若不及时修补,在交通荷载和水的综合作用下。破坏会较快发展,造成养护费用的增加并严重危及驾乘人员的安全。由于其安全隐患大,通常在高速公路的养护管理中明确提出了“坑槽不过夜”的养护要求。本文根据沥青路面坑槽修补的最终目的,对比研究日常养护中坑槽的不同修补材料和修补工艺f冷料冷补、热料热补和热料冷补）,使之能达到理想的维修效果。以期对坑槽修补材料和修补工艺的应用具有一定的指导作用。     

浅论墙体砌筑工艺

建筑施工过程当中,墙体的砌筑是必不可少的一个步骤,几乎所有的建筑物在主体结构完成后都必须进行墙体的砌筑,然而施工工艺的好坏直接影响到墙体的质量。本文将对墙体砌筑的材料、施工工艺、质量要求等等方面作一个比较系统的阐述。     

铜陵地区铜尾矿开发建筑材料的工艺原理和途径

论述了尾矿建筑材料研究开发的意义：既可解决矿业开发中的环保、生态安全等问题,又可解决建材生产中资源问题,分析了铜陵地区尾矿的矿物成份、化学成份及工艺性质,铜尾矿开发水合型、胶结型、烧结型建材机理,提出了适合铜陵地区尾矿开发的产品：蒸压尾矿砖、尾矿水泥、尾矿玻璃、尾矿建筑陶瓷、尾矿混凝土制品、尾矿砂浆等。     

轧辊淬火工艺研究

轧辊属复杂构件,有非常硬的表层,承受很大的应力,因此,在制造过程中对轧辊的制造质量有很高的要求,这是确保使用效果的必要条件。为探索提高轧辊制造质量的方法,以冷轧辊作为研究对象,进一步探讨优化轧辊感应淬火热处理工艺,深入了解冷轧辊的制造过程,尤其是冷轧辊双感应器感应淬火热处理工艺和冷轧辊感应加热淬火后的组织就显得十分重要。     

轧辊淬火工艺研究

轧辊属复杂构件,有非常硬的表层,承受很大的应力,因此,在制造过程中对轧辊的制造质量有很高的要求,这是确保使用效果的必要条件。为探索提高轧辊制造质量的方法,以冷轧辊作为研究对象,进一步探讨优化轧辊感应淬火热处理工艺,深入了解冷轧辊的制造过程,尤其是冷轧辊双感应器感应淬火热处理工艺和冷轧辊感应加热淬火后的组织就显得十分重要。     

高速磨削的工艺研究

高速磨削是一门综合技术,可以提高难加工材料的加工性能,提高生产效率.本文阐述了高速磨削加工工艺的确定,主要包括了砂轮修整,磨削液的配制和磨削用量的选用.     

浅谈MIG焊接工艺研究

目前,融化极惰性气体保护（MIG）焊接技术已经日趋成熟,各种自动化的焊接设备也相继孕育而生。宝钢特钢有限公司冷轧厂目前拥有三台MIG焊机,为美国Guild公司生产的RCM375-54﹑﹑型号,分别应用于冷轧厂拼卷连续退火酸洗三条产线,可焊接0.7 mm~7.1 mm厚﹑600 mm~1300 mm宽度的不锈钢卷。本文主要对基本焊接工艺参数进行分析,并对焊接操作过程中的﹑注意事项进行归类,以达到优化焊接工艺提高员工操作水平的目的。