YB99透条机主传动系统改进

ZB43机组的YB99透明纸条包机主传动机构采用带式无级变速装置。透条机间歇性运转,极易造成变速装置带轮磨损,变速带变形,甚至造成主电机烧坏,改进其主传动系统。改变无级变速带轮结构,改用螺钉紧固调节带轮直径,加装变频装置实现设备调速。改进后设备运转平稳,变速带、电机等使用寿命延长,提高了设备作业率。     

BOPET双向拉伸机变频调速过程控制系统的分析

变频调速器是六十年代在国外就出现的一种单机调速控制装置。但是，由于交流异步电机有一个缺点，就是不能经济地实现范围较广的平滑调速，必须从电网吸收滞后的激磁电流，使电网的功率因数变换。同时缺乏体积小而容量大的变频调压电源，再加之交流电机调速系统，自身为一个多变量、高偶合、非线性的时变参数系统，电磁转矩很难直接通过外部系统来准确控制。因此，早期的调速系统，仍然是以直流机调速系统为主导。 　　随着大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，以及近些年来控制技术的发展，特别是矢量控制理论的出现 (即磁定向控制技术 )…     

交流变频调速器在MM582螺纹磨床上的应用

随着电子技术的飞速发展,在原有机床上使用的变极、滑差离合器、串级及可控硅无级调速等调速装置的基础上,又发展了新一代的大功率晶体管交流变频调速器,可实现对交流异步电机动无级调速。此装置采用了微电脑技术,使交流变频调速器具有体积小、重量轻、控制线路简单、保护功能齐全、可靠性高等一系列优点。     

交流变频调速装置

北京机电设备工程公司电子信息技术部为保证“八五”计划科技发展需要,在市经委领导下广泛推广交流变频调速器的应用.它是一种新型变压变频交流调速装置,采用先进的大功率晶体管与微机控制的正弦波脉宽调制技术相结合,使普通的交流异步电机实现了无级调速,以及准确的速度控制.其性能领先于     

德力西中航公司隆重推出稀土永磁无刷电机

稀土永磁无刷直流电动机是近年来国际上迅速发展起来的一项新技术、新产品。稀土永磁无刷电动机启动转矩大、过载能力强、调速方便、运转平稳、噪音低、工作可靠。它集直流有刷电机和交流异步变频调速电机优点于一身，并很好地克服了上述二种电机的不足之处，是典型的机电一体化产品，是理想的节能、降噪的环保型产品。该产品自问世以来，在世界上得到了迅速的发展，特别在欧美一些发达国家及日本等国，无刷永磁电机的产值每年都以１０—１５％的速度增长。专家认为：如果说２０世纪的后期是交流变频调速电机代替有刷直流电机调速的年代，那…     

变频调速控制系统设置的优化

近年来，变频调速器在水泥厂的应用越来越普遍，但由于对其元器件的设置过于繁琐，反而在一定程度上降低了变频调速控制系统的可靠性，甚至对电动机造成了一定的损害。本以水泥厂常见的变频调速控制设计为例，在对其认真分析讨论的基础上，提出了通用变频调速控制系统元器件优化设置方案，供同行参考。     

综合改进QYG系列叶轮给煤机

QYG系列叶轮给煤机是火电厂输煤系统普遍采用的给料设备。安徽淮南平圩发电有限责任公司针对该设备存在的问题进行了综合改进。对原减速机主轴密封改用机械迷宫式加毛毡组合密封。拖动及调速装置选用国产YPTS系列或YZPBF系列自带强迫风冷的交流变频调速专用电机，配用电压型矢量控制无速度反馈变频调速器。选用小惯量联轴器，如JM系列膜片联轴器、GIICL系列鼓形齿联轴器、JS系列蛇形弹簧联轴器等。在料斗和落料孔内壁衬嫌水性好、摩擦系数小、耐磨、防腐蚀的薄壁材料，如超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)。采用大小车行走专用三合一减速机代替原来的摆线减速机和蜗轮蜗杆减速机，可选型号有QSP系列，此系列由盘式电机、制动器、减速机三部分构成，具有启动力矩大、轴向尺寸小、定位准确、维修方便的优点。经上述改进后，设备整体性能提高，故障率降低。 〔淮南平圩发电有限责任公司生技部张洪涛供稿安徽淮南市 232089〕⑨     

开关磁阻电机调速系统在机床上的应用

开关磁阻电动机调速系统是八十年代中期,继交流变频调速系统发展起来的一种新兴交流调速系统。它具备交流变频调速系统坚固耐用,适于在较恶劣环境下使用;具备直流调速系统可控性好;效率上比交流变频调速高及节能的优点。基于以上诸多优点,我们将其应用到我一机床厂产品C—A,CK—G系列立式车床主轴上,使主轴十六级有级变速变为四级无级调速,在不增加机床成本的情况下,提高了机床性能,降低了长期困扰的噪声问题,选用此种系统比直流系统节省近一半成本,国外许多专家视开关磁阻电动机调速系统为电气传动系统发展过程的一个里程碑。     

НС212 ДФ1镗铣床的故障分析及改进

HC212ДФ1铣床(主轴直径φ220mm)是马钢机制公司90年代从俄罗斯引进的大型机床。该机床主轴调速是通过主轴箱内一套变速机构和直流调速电机共同完成的。由液压系统控制机械变速,使主轴获得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级转速。其控制原理见图1,其中电磁换向阀Y1和Y2分别控制变速油缸1和变速油缸2,带动拨叉使滑动齿轮1和2处于不同的工作位置,使主轴得到不同的转速。其中变速油缸1有2个工作位置,油缸2有3个工作位置。     

变频调速在电力生产中的应用

山东邹县发电厂近年来先后对 3台 3 0 0MW机组进行技改型大修 ,对大多数需进行速度控制的系统都实现了用DCS控制的变频调速。主要对给粉机、给煤机、凝结水泵、凝结水升压泵、次声波吹灰及燃料控制。此外还在单机容量较低的电厂许多锅炉送风机和吸风机、给水泵等设备也都采用了变频调速装置。变频改造最明显的效果就是节能 ,通常占总用电量一半左右的风机、泵类负载 ,可节电 3 0 %左右。对于大电机 ,采用变频调还后 ,彻底避免了启动冲击力矩对大电机的损坏 ,提高了稳定性。变频器与三相鼠笼异步电机是交流调速系统的最佳配合 ,只要选择合…     

试论变频调速水泵的选型设计

目前,水泵调速技术在我国采用较多的有:可控硅串级调速,液力偶合调速,电磁滑差离合器调速和变频调速等。实践证明,变频调速是调速技术中最为先进的方式,其节能的潜力较大,而且还具有噪声小,供水管网压力稳定,维护管理方便,故障少等优点,但目前价格比较昂贵。然而,由于变频调速技术的先进性,它是一种最有发展潜力的调速技术。本文仅对变频调速水泵的选型设计应注意的问题作一论述。 一、变速泵与恒速泵的台数搭配     

现场判别编码器损坏的方法

近年来,采用交流变频调速技术的门式起重机在铁路货场得到广泛的运用．新建起重机大多为全变频调速起重机,即主钩、大、小车均为变频调速控制。此类变频调速起重机变频调速控制系统的主要器件均采用进口设备,系统根据矢量控制原理,采用模块化结构和可编程序控制器技术,是集数字技术、计算机技术和现代自动控制技术于一体的智能型交流调速控制系统。     

现场判别编码器损坏的方法

近年来,采用交流变频调速技术的门式起重机在铁路货场得到广泛的运用,新建起重机大多为全变频调速起重机,即主钩、大、小车均为变频调速控制.此类变频调速起重机变频调速控制系统的主要器件均采用进口设备,系统根据矢量控制原理,采用模块化结构和可编程序控制器技术,是集数字技术、计算机技术和现代自动控制技术于一体的智能型交流调速控制系统.     

立窑鼓风机变频调整技术改造的效益评估

VVVF(Variable Voltage Variable Freguency)交流变频变压调速是80年代迅速发展起来的一种新型交流调速技术。通过连续调节输入电机上的电源频率和电压以实现无级调速。本文以立窑鼓风机变频调速技术改造为例,分析采用新技术对老设备进行技术改造给企业带来的节能降耗效益。 一、立窑鼓风机变频调速技术改造是企业节能降耗的重要措施 水泥熟料煅烧,风机的风量和风压对熟料的产量、质量都有很大影响。根据窑内工况,风压风量需要随时     

卷绕机调速系统变频改造

针对卷绕机调速系统存在问题,用交流变频调速进行改造。从负载特点、电机和变频器选型等方面阐述改造过程。     

基于PID变频调速技术的纸浆模塑烘干线系统设计

针对传统的纸浆模塑烘干线自动化程度低,产品合格率低,能源耗费大等缺点,本文分析了纸浆模塑制品各干燥过程的不同干燥特性,并设计了一套基于PID变频调速技术的纸浆模塑烘干线自动控制系统,该系统采用了PID控制的交流变频调速技术及Modbus现场总线通讯协议,根据现场采集的温度,湿度信号,对循环风机,风门电机,抽湿风机,输送链传动电机实现变频无级调速控制,合理地调整烘道内输送带的运行速度、各分段干燥器中的工作温度、热风风量及水蒸气的排放等,形成合理的干燥曲线,进一步提高了产品的合格率,并减少了电能损耗。从而提高了纸浆模塑制品的市场竞争能力,有力推进环保事业在包装行业的发展。     

变频器在运河煤矿副井提升系统主电机冷却风机中的应用

随着电子技术、计算机技术、自动控制技术和大功率输出技术的迅速发展,交流调速取代直流调速、计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术成为当今节电和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。     

高压变频调速器的结构特点及应用

介绍了PowerFlex^TM7000高压变频调速器的特点，由SGCT组成的逆变器，直接矢量控制，由电机转矩调节转速的结构特点。     

基于PLC和变频技术的电机调速研究

基于PLC控制技术和变频调速工作原理,对电动自动抽油机进行数学建模，将PID模糊控制器应用于电机的变频调速，并通过对电机的数学模型进行优化，以获得最大的转矩系数。对抽油机变频电气自动化节能系统进行实验分析，结果表明基于PLC的变频技术是一种抽油机自动化节能的有效技术。     

试论变频器调速控制及故障处理

在石化生产中由于工艺生产的需要常要求电机以不同的速度运行,变频调速系统的运用即满足了这一要求。而变频器则是调速系统的核心。变频调速是近代电气工程中发展最快的一种电动机调速方式,其转速方程式为n=60f(1-s)/p,只要改变f,就可实现n的变化而达到无级调速的目的。其中:f-电源频率;p-电机极对数;s-电机转差率;n-电机转速。变频器正是这种调速方式的执行者,变频器的优良性能使其在工业中得到越来越广泛的应用。