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相似文献
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1.
对锌渣采用铝法工艺回收锌,其铁含量达到4级锌标准,可返回热镀,产生的二次渣、灰经过水法工艺,用硫酸、盐酸浸出可制得ZnSO4·7H2O和ZnCl2,总回收率达98%。  相似文献   

2.
1引言铜损失于炉渣中是铜火法冶金中众所周知的问题。几种常用的回收铜的方法有:浮选、磁性富集和炉渣沉降。许多研究者也已以实验室规模探索了湿法冶金法。例如,用H2SO4和H2SO4-H2O2浸出反射炉炉渣,分别获得了45%和55%的提Cu率。用H2SO4...  相似文献   

3.
韩国发明了一种近零排放的废物极少化的湿法冶金法来处理铜精炼产生的烧结碲。用浸出、沉淀和电积法回收碲 ,电解贫液补充NaOH溶液后再循环至新鲜烧结碲给料的浸出步骤。浸出步骤在 80℃和 2 0 0g/L矿浆密度时 ,95%以上Fe在 10min内被选择性地浸出。用H2 SO4 溶液浸出残渣并可送给Cu电积回路。下一步 ,大部分Cu和Pb杂质用Na2 S沉淀。从纯母液中电积出 99.9%纯度的Fe ,留下的Se和As大部分积聚在溶液中。在每 5个循环时 ,添加水合肼 ,可以降低Se和As的杂质含量 ,而净化的NaOH溶液再循环至浸出步骤。从烧…  相似文献   

4.
用湿法冶金法从冶金炉烟道灰中回收有价金属已有许多研究[1.2],本文根据最新资料[3],介绍一种用顺序湿法冶金法从高炉(鼓风炉)烟道灰中回收锌的基本原理、优化条件和主要结果。本法的原则流程示于图中。主要操作步骤包括浸出、净化、萃取、反萃取和电积。高炉烟道灰含有的主要元素是Si、Fe、C和Ca。次要元素有两类:第一类是Al、Mg和Zn;第二类是P、S、Mn、Ti、K、Na、Pb和Mo。还有微量元素如Cd、As、Sb和Co。下面按顺序流程分步论述。图 顺序湿法冶金法原则流程1 浸出曾采用过HCl、H…  相似文献   

5.
从冶金炉烟道灰中回收有价金属已有许多研究[1~3],我们也曾介绍过用湿法冶金法从高炉烟道灰中回收锌犤4犦。本文介绍一种用湿法冶金法从电弧炉烟尘中回收锌的方法。1概况用湿法和火法冶金法回收电弧炉烟尘(EAF)已有许多研究成果。火法冶金法需要还原剂及加热到高温,以生产出工业价值低的粗氧化锌;而湿法冶金法可产出高纯金属锌及氧化锌,但不能从铁酸锌中完全浸出锌。热酸浸出法对于处理EAF中的铁酸锌颗粒是很实用的。例硫酸价廉,在低温下是浸出铁酸锌中的锌之有效试剂,缺点是在常压下浸出时,在pH值<2下可生成黄钾铁矾…  相似文献   

6.
本文提出了用P204-Ni煤油溶液革取净化法从电镀混合污泥中回收NiSO4的工艺流程。通过实验确定了P204-Ni煤油溶液革取净化过程和萃取净化后的P204煤油溶液洗脱回收Ni2+和Cu2+过程的工艺参数。  相似文献   

7.
从废催化剂中回收钯   总被引:1,自引:0,他引:1  
俄罗斯研究了从废催化剂中回收钯。用酸性氯化钠溶解钯,所得溶液的初始浓度(mol/l)为:Pd:0.0005~0.05;NaCl:2.0~2.3;HCl:0.5~2.0或(0.02~0.05)。在批料试验条件下,研究了此溶液中的钯在乙烯吡啶离子交换剂A...  相似文献   

8.
本文对废铅蓄电池湿法回收技术中PbO2还原方法研究进行了简要评述,并结合酸式电解提铅类湿法回收技术的研究现状,推荐了几种较佳的PbO2还原方法。  相似文献   

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1 前言贵金属用途广泛 ,但储量稀少 ,价格昂贵。人们在使用贵金属的同时 ,也“生产”了大量的贵金属废料 ,如废电子元器件、废催化剂、废胶片、废定影液等。如何处理这些贵金属废料 ?贵金属冶金工作者研究出了许多种方法 ,取得了大量的成果。其中 ,湿法冶金中贵金属废料的浸出方法的研究颇受重视。因为对贵金属固体废料而言 ,浸出直接影响后续的分离提纯工艺和贵金属回收率的高低。2 贵金属的浸出溶解反应2 .1 金的浸出溶解反应金在王水中的浸出反应 :Au 4HCl HNO3=HAuCl4 2H2 O NO金在有氧化剂存在的盐酸中的浸出…  相似文献   

10.
随着新能源汽车产业的快速发展,磷酸铁锂电池的消耗越来越大,这势必会带来大量的废旧电池,所以回收废旧电池的任务也被提上了日程。基于此,本文详细介绍了废旧磷酸铁锂电池的回收方法,包括火法回收、湿法回收、高温固相修复技术、生物浸出技术、机械活化处理回收技术、电化学法等。其中,利用湿法回收磷酸铁锂电池中的Al、Fe、Li元素,采用碱液优先沉Al的方法,然后用H_2SO_4+H_2O_2体系,通过控制pH值沉淀Fe(OH)_3来分离铁,余液用饱和Na_2CO_3溶液沉淀Li_2CO_3。此方法效果明显,工艺简单可行,具有良好的产业推广价值。  相似文献   

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意大利用物理分选法富集钛颜料厂硫酸处理过程中产生的细粒废物中所含的TiO2。这种废物的主要组份是TiO2:42.0%,其中30%是可溶的(TiO2,s)和12%为不溶的(TiO2,i);SiO2:25%;Al2O3:6%。这种物料的90%其粒度<45...  相似文献   

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厚膜工艺过程中的金基废料(废浆料、棉球、电路元件)分别进行蒸发、燃烧和破碎,然后集中焙烧.焙渣用盐酸洗除可溶性杂质.用王水浸出金、铂、钯.用Na2SO3优先沉淀金.用锌粉共沉铂和钯.铂、钯混粉用硝酸分离钯。王水浸出后的残渣经湿法还原PdO后.再用王水提取残余的钯。金、铂、钯分离提纯后.再用于生产浆料。本工艺运用于含银少的金基废料的回收。  相似文献   

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西德专利 DE3612491A。描述从含氧化物和硫酸盐的废蓄电池中回收铅的方法:用两段浸出法脱硫。一段浸出用来自二段浸出的循环碱液处理废电池初步脱硫。在二段浸出中用含苛性钠的溶液完全浸出硫。然后还原熔炼得到的含氧化物和碳酸盐的无硫铅化合物以回收铅。用 CO_2处理分离铅酸盐后的二段碱浸出液,以  相似文献   

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捷克进行的实验研究发展了一种处理铜废电镀污泥的简便方法。此法是基于污泥在 0 .5mol/lH2 SO4中浸出 ,污染的氢氧化铜沉淀 ,沉淀物在 80 0℃至90 0℃下焙解 2小时和所得氧化物混合物在 6 0℃的1mol/lH2 SO4 中浸出。在焙解过程中 ,废铜电镀污泥中存在的杂质如铁、铬、铝、锌、镍和部分硅转入少量的溶解氧化物 ,并与再生的金属分离。最后 ,在pH =6 .0时 ,借助于氢氧化物沉淀 ,使铜精矿与此类溶液分离。在此条件下 ,大部分镁、钙和硅 ,镍和锌不进入浸出残渣 ,而仍在溶液中。所得铜精矿Cu4 (SO4 ) (OH) 6(H2 O)含有…  相似文献   

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印度用Cyanex4 71X二甲苯溶液作萃取剂 ,研究了从盐酸溶液中萃取Hg (Ⅱ )。结果证明 ,Hg(Ⅱ )以HgCl2 ·4L(L代表萃取剂 )被萃入二甲苯中。研究了稀释剂性质对用Cyanex4 71X萃取Hg(Ⅱ )的影响 ,并用介电常数校正。同时 ,测定了萃取剂的载荷容量。采用萃取络合物的红外光谱研究 ,进一步弄清萃取络合物的性质。研究了该萃取剂用于从海洋污泥中除去汞的可能性用Cyanes471 Xay作萃取剂从工业废物中回收Hg(Ⅱ)@许孙曲  相似文献   

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铅锌矿排放的矿尾砂侵占山地、良田,其粉尘污染环境,损害人体身心健康,而用铅锌矿尾砂制免烧砖,为铅锌矿尾砂的利用开辟了一条有效的途径。1 原料选择及配合比铅锌矿尾砂经浮选后呈淡蓝色,基本上是比较均匀的细小颗粒,有少部分为小块状泥土,生产时必须将其筛除,否则会严重影响制品的强度及耐久性。其主要化学成分及级配见表1、表2。表1 铅锌矿尾砂主要化学成分名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO含量(%)34.1211.246.3731.652.87表2 铅锌矿尾砂级配筛孔尺寸(mm)筛余量(g)分计筛…  相似文献   

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一、内容提要对于含碳和硫的石油脱硫废催化剂,首先在400~600℃的温度下焙烧,除去碳和硫,然后对焙烧产物在含氨及铵盐的水溶液中浸出,以回收催化剂中的镍、钴、钼和钒。一次浸出后的催化剂残渣再用二氧化硫的水溶液进行二次浸出,并向二次浸出后的溶液中通入 H_2S 气体使其金属离子生成沉淀主要是钴和钼,将此沉淀同未被焙烧的催化剂合并,重新进行焙烧,并用氨溶液进行浸出,这样实际上可以回收废催化剂中的绝大部分钴。  相似文献   

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采用矿浆电解法处理高砷金锑矿,可以实现锑、金的一步分离和锑的一步提取,并且避免了传统火法产生的大气污染。在新邵辰州矿浆电解工业试验线中,金锑矿中的铁也会被部分浸出并在溶液中富集,需开路除去。本研究采用离子沉淀法和置换法对溶液中的锑和铁进行分离研究。结果表明,离子沉淀法和置换法均可以将溶液中的锑和铁分别提取出来,但置换法操作流程简单、条件易控制,分离效率更高,置换后液可以用作厂内生产废水处理剂。  相似文献   

19.
本研究以某含钴黄铁矿为原料,采用硫酸化焙烧浸出工艺来回收钴。其间通过试验对焙烧添加剂用量、焙烧温度、浸出酸度、浸出温度和浸出时间对浸出率的影响进行了探究。添加剂采用9%硫酸钠,焙烧时间为3 h,浸出液固比为3,浸出溶液为30 g/L硫酸,浸出温度为80 ℃,浸出时间为5 h,最终得到的钴浸出率为89.35%。  相似文献   

20.
《中国科技产业》1995,(11):51-54
新技术、新产品C951101铁屑内电解法处理电镀废水这是一项处理电镀废水的最新技术与设备,主要适用于处理电镀生产过程中排放的含铬废水或含Cγ6+、Cu2+Ni2+”Zn2+、Pb2+等重金属离子的综合性电镀废水。处理后重金属离子浓度远远低于污水排放标...  相似文献   

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