电弧炉导电横臂螺栓连接结构的改进

电弧炉导电横臂通常与电极升降立柱连接,为了防止导电横臂上的电流通过电极升降立柱,两者之间设有绝缘板,井用螺栓连接。螺栓上套有绝缘套和绝缘垫,连接结构如图1所示。 在实际冶炼过程中,由于电炉中高浓度     

智能电极调节系统在电弧炉的应用

介绍了SIMELT AC＆NEC智能电极调节系统、二次开发及应用效果。     

电弧炉电极喷淋装置的设计与应用

介绍了电极喷林装置的设计、注意事项和在50t电炉的应用及效果。     

20CrMnTiH齿轮钢夹杂物控制体系

齿轮钢是用于加工制造齿轮的钢材,齿轮钢中的夹杂物级别是影响齿轮寿命的关键因素。以20CrMnTiH齿轮钢为研究对象,形成囊括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空脱气(VD)、方坯连铸等工艺流程的控制体系。一是将转炉终点温度从1 660℃调整至1 620℃,将终点碳含量从0.03%调整至0.08%,使得钢中氧含量从0.092%降低至0.034%;二是优化精炼渣系,将氧化钙含量由62%～66%调整至55%～60%,将三氧化二铝含量由25%～31%调整至32%～36%,将二氧化硅含量由6%～10%调整至4%～9%;三是在真空脱气工序中,将真空时间由12 min延长至18 min,促进氢、氧等元素的去除;四是在方坯连铸过程中,采取保护浇铸措施,避免钢水与空气接触,避免因二次氧化而产生夹杂物。试制结果表明：A类细系夹杂物由2.0级降低至1.0级、粗系夹杂物由1.0级降低至0.5级;D类细系夹杂物由1.5级降低至1.0级、粗系夹杂物由1.0级降低至0.5级。成品能够满足高质量品种要求。     

1t真空自耗电弧炉电极杆的改进

宝鸡钛业股份有限公司It真空自耗电弧炉主要是用来熔炼φ440mm一次铸锭和φ350mm成品铸锭。熔炼φ440mm一次铸锭的工艺要求熔炼电流为9000A、熔炼时间约为2h=熔炼φ350mm成品铸锭的工艺要求熔炼电流为11000A、熔炼时间约为1．5h：当熔炼φ440mm一次铸锭时,设备能满足工艺要求,熔炼一切正常。但在熔炼φ350mm成品铸锭时设备出现异常,当铸锭熔炼约30min时,电极杆温度温升异常,将电极杆动密封烫化,炉体漏气,真空急剧下降,熔化被迫停止。     

3吨电弧炉电极夹持机构的几点改进

我厂1988年从长春电炉厂购进的一台HX-3t电弧炼钢炉,安装时我们将电极直径由原设计的φ250mm改为φ300mm,并对电极夹持机构作了以下3项改进。 1.电极夹紧缸气路的改进该电炉使用的是弹簧-气动式电极夹持器,即利用气缸内弹簧的张力顶住电极,需要松动电极时,则用压缩空气(p≥0.5MPa)将弹簧向     

CCD非接触检测技术在工业生产中的实际应用

电荷耦合器件(CCD)是20世纪70年代开发及应用的一种新型微型图像传感器,广泛应用于在线检测,处理速度快,可进行非接触尺寸测量和实时监控,灵敏度和精细度高,噪音低,便于进行数字化处理和与计算机连接。介绍了CCD的主要测量原理及在工业生产领域中的应用。     

食品包装复合膜溶出物正已烷的检测及控制研究

食品包装用复合膜的卫生性能指标一般按GB9683-1988《复合食品包装袋的卫生标准》,有甲苯二胺、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属等项目。本文采用成袋法进行浸泡讨论食品包装用复合膜的正已烷溶出物的溶出物的检测和控制。     

非接触智能测温系统的设计原理

介绍一种以单片机 80 31为控制器的非接触智能测温系统的设计原理及其硬件组成和软件设计。     

周向宏观非均匀接触摩擦元件温度场及摩擦因数

考虑温度及摩滑速度对摩擦因数的影响,建立周向宏观非均匀接触摩擦元件温度场迭代计算模型,研究屈曲阶数对温度场和摩擦因数的影响,通过销—盘摩擦因数测量实验对模型进行验证。     

非典型性用工的法律风险及控制

通过对劳务派遣用工、非全日制用工、劳务用工及业务外包用工等非典型性用工形式的法律特征及性质进行分析,厘清了各种非典型用工形式的优缺点及隐含的法律风险,为企业规范用工行为、灵活用工方式、规避用工风险提供了可资参考的意见和建议.     

称重传感器在20辊轧机张力检测与控制中的运用

针对20辊轧机张力检测装置存在的问题,运用称重传感器进行张力检测,实现了20辊轧机计算机系统与张力检测装置的对接,提高了检测精度。     

非API油井管的发展及质量控制方式

随着石油勘探开采条件的日益复杂和严酷,油井管服役环境也越来越苛刻,为了适应不同工况的需求,国内外油井管制造公司相继开发了不同使用用途的非API油井管。介绍了目前国内外主要的非API油井管种类、服役工况、使用特点及存在的问题,并结合我国油田实际工况条件,提出了新形势下非API油井管的质量控制方式:通过订货技术标准提出质量指标要求、通过驻厂监造落实质量指标、通过全尺寸评价试验验证油套管质量是否符合订货技术标准、通过下井应用跟踪验证订货技术标准是否合理等,以确保油井管的产品质量。     

防爆叉车点燃源的控制及检验检测

现代化的社会建设当中,防爆叉车是比较重要的运输工具,尤其是应用在有潜在危险的石油化工等工业部门以及危险品货站等含有爆炸性混合物的场所中,起到了非常重要的作用。就防爆叉车本身而言,点燃源是比较核心的组成部分,必须采取积极有效的手段来控制,从而确保使用单位对于防爆叉车的安全使用。     

基于网络技术的锅炉检测及控制研究

网络技术被广泛应用在不同领域中,已在锅炉检测系统当中发挥了重要作用。锅炉的普及对检测技术提出了新的要求,将辅助设备的工作原理与网络技术进行结合,可以促进锅炉检测的智能化发展。介绍锅炉的构造以及工作原理,指出锅炉检测的重要意义和检测方法,分析基于网络技术的锅炉检测及控制。     

油田压裂弯头失效控制及检测评价

压裂弯头在使用中常发生失效。现有的试验和研究只是就某一方面对压裂弯头失效原因及使用寿命的影响因素进行的分析,并没有一个系统的弯头失效分析、失效控制及评价方法。基于失效控制技术,系统地提出了油田压裂弯头的失效分析及失效控制思路,增加了多种弯头综合检验方法,对弯头缺欠进行了分级,对含有缺欠的弯头进行跟踪和剩余寿命评价,为油田压裂弯头的安全使用提供参考。     

浆纱伸长率及张力在线检测及控制方法

本文给出了智能浆纱机浆纱伸长率及张力在线检测方法。纱速测定采用光电码盘作传感器。这种传感器配上自身的遮光轮可以准确的测定被测轴的转速。测长辊的转速乘以测长辊的周长可以求得测长辊处纱速。同样可以在牵引辊处求得同一单位时间内对应的经纱长度,从而求得伸长率;通过对浆纱机卷绕特性和退卷特性的理论分析,给出张力的检测方法,并采用经典PID算法进行闭环控制。实现了浆纱机浆纱伸长率及张力两个工艺参数的在线测量及控制。     

非接触式机械密封间隙控制方法及模型研究

针对非接触式机械密封装置运行中,因工况不稳定等因素影响而无法使密封保持在非接触状态下稳定运行的问题,提出一种基于电磁吸附原理的密封端面间隙监测和控制系统。该系统通过传感器对密封端面间隙的实时监测和反馈,通过调节电磁铁电流以实现密封端面间距的实时控制。通过ANSYS软件对动静环间隙液膜压力进行分析,结合磁场强度的分布,建立电流与间隙距离的关系。结果表明：可以通过控制电流大小来控制密封断面间隙距离,对于机械密封的主动控制有参考意义。