浅析原燃料质量成本价值评价模型的建立

以宝钢构建原燃料质量成本价值评价模型为例，围绕构成原燃料质量成本价值评价模型的理论基础、建立原燃料质量成本体系、构建原燃料质量成本价值评价模型、原燃料质量成本体系管理的成效4个方面进行了阐述。运用原燃料质量成本价值评价模型不仅能使财务指标及非财务指标得到价值衡量，而且由于体系的健全运作能使系统成本最优，实现创造价值的目的。     

建立原燃料评价体系 实现经济炼铁

原燃料成本占到钢材成本的70%以上,经济地使用好各类原燃料,是钢铁企业实现降低成本、经济炼铁、提高效益的关键。本文就山西新临钢钢铁有限公司炼铁厂（以下简称＂临钢炼铁＂）近年来建立原燃料性价比评价体系的主要经验和方法做简要介绍,旨在为企业的生产经营提供帮助,为行业开展原燃料价值评价提供参考。     

钢企大宗原燃料采购的审计思路与关注重点

<正>众所周知,钢铁企业大宗原燃料采购占整个成本支出的70%以上,主要品种为铁精粉、球团矿、烧结矿、铁块(含铁水)、废钢等含铁料,焦炭、焦粉、煤炭、洗油等燃料以及合金材料和其他杂料。因此,本文主要探讨大宗原燃料采购的审计思路与关注重点,力争防止舞弊及促进原燃料采购部门尽可能以较低的成本采购到质量较好的原燃料,促使其配合原燃料使用单位将产品中原燃料成本     

优化采购模式 实现降本增效

梅山钢铁股份有限公司(下称梅钢)鉴于原燃料成本在钢铁企业生产成本中占有很大的比重，降低其采购成本能减少企业现金流出，降低产品成本。因此，该公司将控制和降低采购成本作为增加效益的一个重要手段。2003年，在大宗原燃料价格持续上涨的情况下，坚持“四优化、一推广”的采购原则，把原燃料价格持续上涨的压力转化为持续降成本的动力，取得了良好的效果。2003年上半年，降低采购成本约3187．77万元，创造直接效益1840万元，减少库存资金占用61．6万元，消化报废物资160万元。     

实施ERP 提高物资管理水平

石家庄钢铁有限责任公司,自2003年起通过运用ERP系统对物资进行管理,盘活存量资产,提高资金运营效率,降低采购成本,取得较好的成效。一、实施ERP信息化管理前物资管理存在的问题1.库存核算手段落后在实施ERP前,由于冶金行业物资品种繁多,数量大、收发业务频繁,其数据全部通过手工进行核算,出错率比较高,时常会出现库存实物、存货总账与明细账之间账账不符,账物不符,还需要花费大量的人力和物力进行核对和更改,从而导致企业资源浪费。2.结算速度慢,程序繁琐采购、销售部门都需要从存货中获得收、发、存数量和成本等信息,由于受到各部门之…     

降低气态悬浮焙烧炉热耗成本的方法分析

在氧化铝生产过程中,焙烧是最后一个生产环节,焙烧效果的好坏直接影响到产品质量的高低,因此,很多企业都对这一环节非常重视。气态悬浮焙烧炉(GSC)是现阶段运用的主要设备,其热耗成本较高,一直都是很多企业生产过程中面临的主要问题,使氧化铝的生产成本得不到有效降低。本文便针对GSC,从改善传统设计、优化传统燃料、降低进料含水以及提升炉内保热等方面,分析如何降低设备的热耗成本。     

石化电厂燃料成本综合分析

影响电厂制造成本中燃料成本的因素,除生产技术等固有因素外,主要有:发电量、燃料热值、标准煤耗和燃料价格等.在实际生产中,各种因素对成本的影响互相交织,因此对燃料成本进行定量分析,尤显必要.运用因素分析法的连环替代法,对影响燃料成本各因素的定量分析进行探索.     

完善经营机制 降低采购成本

<正> 降低产品的生产成本是增加企业经济效益的主要途径。焦化厂原燃料采购成本占全部产品生产成本的80％以上,因此要降低产品成本就必须降低燃料采购成本。2001年,煤价上扬,进煤不畅,降低原燃料的采购成本非常困难。面对复杂多变的市场形势,天铁焦化厂及时转变观念,采取了应对措施,效果良好。全国煤炭价格平均上涨25元/t,天铁焦化厂进煤只上涨了9.25元/t,仅此一项降低采购成本2200万元。冶金焦率由94.5％提高到95％,粗苯回收率1.1％,达到历史最好水平,提高了公司整体经济效益。     

基于成本系统优化的铁前成本管理

<正>受产业结构调整、节能减排和房地产调控等宏观政策的影响,国内钢铁产能供大于求的现象仍在延续。进口铁矿石和国内原燃料价格在高位运行,钢铁行业仍面临着高成本压力。生铁成本占钢铁产品的80%以上,降低铁前工序成本,尽快提高产品竞争力,成为企业生产经营的重中之重。本文将以成本系统优化(以下简称"系统优化")为出发点,通过系统优化及合理配置,促进各种资源效能的最佳配置,实现局部     

大型临港钢铁企业原燃料收发存成本管理的实践与创新

首钢京唐钢铁联合有限责任公司（以下简称“京唐公司”）是我国钢铁业达到国际先进水平的标志性工程,也是我国实现新一代可循环钢铁工艺流程的试验基地。京唐公司不但设备大型领先,且作为国内临海靠港的1000万吨级钢铁企业,具备“面向大海有深槽,背靠陆地有浅滩”的临港区位优势,深水港可满足25万吨级以上大型船舶进出,这对于临港大型钢铁企业创新原燃料收发存管理有着天然优势。     

全面成本控制的探析

全面成本控制思想将成本管理的范畴拓展到一个更为广阔的层面,讲求运用系统的、联系的方法,从全方位、全价值链、全过程、全要素、全员等角度,立体阐述成本管理理念。从分析成本源,发掘浪费因子,发掘成本降低驱动因子,实现全价值链的集群化、专业化发展的实践,寻求降低成本的途径。     

原料采购信息化的实施

一、实施背景钢铁企业具有生产流程长,消耗物料品种多,原燃料结算方式多样等特点。原燃料采购结算是整个原料供应链中的一个重要环节,采购结算价格在原燃料采购成本中占有举足轻重的地位。在ERP系统上线前,宣钢原料采购结算业务一直沿袭传统方式进行,文件数据具有易改性、数据量     

抓住燃料管理的“牛鼻子”

燃料管理是电力企业资金占用的大户,也是保证电力企业正常生产的重要环节.火力发电厂中燃料成本占发电成本的80％以上,控制燃料成本是电厂降低成本的关键.燃料管理无疑是降低成本、提高效益、抗御市场风险的最有效方式,是提高企业管理水平、提高燃料质量、降低燃料成本的重要环节.加强燃料管理工作,促进燃料的节约使用,加速资金周转,既能满足生产经营的需要,又可降低发电成本,使企业获得良好的效益始终是电力燃料工作追求的目标.     

实施单班组日成本核算 提升财务管控能力——唐钢一钢轧厂推进精细化成本管理实践

<正>今年以来,为了应对日益严峻的钢铁市场形势,唐钢一钢轧厂积极响应公司号召,为确保全年挖潜增效目标的实现,从改善生产组织模式、优化原燃料消耗和产品创效等三方面着手,强力推行全员、全方位、全过程的成本管理,建立横向到边、纵向到底的精细化成本管理体系,实现每一个生     

深挖潜力降成本 扭亏增盈显神功

<正> 近几年来,宣化钢铁集团有限责任公司(下称宣钢)通过不断挖掘企业内部潜力,降低产品成本,经济效益有了明显提升,1999年实现了扭亏为盈。降成本工作四年来迈出了四大步:1999年降低成本2.34亿元,可比产品成本降低率达到11.3％;2000年比1999年降低成本1.85亿元,可比产品成本降低率为8.16％;2001年在消化原燃料涨价、增提折旧、工资增长2.55亿元等因素后,仍比2000年降低总成本8943万元,可比产品成本降低率为3.91％;今年上半年,在消化煤、电涨价,折旧、工资提高翘尾增支7668万元的情况下,成本降低率仍达到2.94％,总成本比去年同期降低3370万元。通过几年来挖潜降成本的实践,我们有以下几点体会。     

火电厂自动识别技术提升运营成本研究

介绍了利用信息化技术来提升火电厂燃料信息化管理水平的同时提升火电厂运营成本,并分析了我国火电厂当前的管理形式,提出通过信息化管理提升燃煤燃烧效率,最终降低燃料成本,才能有效提升企业的核心竞争力。     

基于市场化的铁前成本核算体系构建

当前钢铁企业面临着诸多困难与挑战,要实现企业转型效益最大化目标,必须加大企业成本管理力度。根据钢铁企业工艺成本分析,每生产一吨铁,消耗的矿石、焦炭、煤粉(含烧结、球团用的矿石和焦炭)等大宗原燃料,占生铁成本的70%以上。通过推进铁前独立市场单元成本核算体系,划小独立单元,细化成本管理,快速提升财务管理水平,助推公司生产经营稳定健康发展。     

加强原燃料质量把关的效能监察 努力打造原燃料监督的钢铁“海关”

2001年以来,钢铁公司两级监察室在武钢(集团)公司监察室及公司党、政领导下,紧紧围绕公司生产经营中心,以降成本,增效益,促管理为目的,牢牢抓住加强原燃料质量检验把关这一重要管理课题,开展效能监察,努力打造武钢原燃料质量监督检验的钢铁"海关",取得显著成效。2001年至今,通过效能监察共查出不合格原燃料786.322万吨。累计为企业挽回损失达8333.4万元。我们的主要作法是:一、深入调研,选准原燃料质量监督管理的切入点原燃料的质量优劣直接影响到钢铁企业产品质量、品种、环境、效益,因此,原燃料的质量检     

深入推进《钢铁成本系统优化大纲》实现成本可持续降低

成本管理是企业管理永恒的主题。随着国内钢铁产能大量释放和原燃料大幅涨价,使竞争变得异常激烈,企业利润空间受到双重挤压,是否具有成本优势成为企业求生存、谋发展的关键性因素。莱钢集团以深入推进《钢铁成本系统优化大纲》为主线,围绕各工序、各环节成本,坚持严、细、实管理,实现了成本持续降低目标。     

大型铁矿山企业降本增效长效机制的探索与思考

<正>鞍钢矿业集团供销公司主要负责鞍钢矿业集团生产经营和工程改造所需的原燃料、材料和设备、备件的采购供应工作,年采购额约30亿元,其物料采购成本约占矿业集团总生产成本的三分之一。公司现有计划招标、设备采购、材料采购、原燃料采购、储运管理、综合管理、销售等7个职能处室。近年来,我们立足矿业集团低成本战略,把工作的重心放在建立降本增效的长效机制上,通过不断