循环流化床锅炉水冷壁防磨损技术研究与应用

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题。近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题.近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果.     

300MW循环流化床机组炉膛防磨处理

磨损是影响循环流化床锅炉长周期运行的重要因素。该厂通过优化运行管理、喷涂、敷设浇注料、加装防磨梁等技术,使炉膛水冷壁的磨损得到有效控制。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题。近年来，防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试，但总不能达到令人满意的效果。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术探讨

水冷壁磨损问题是困扰锅炉安全运行的主要问题,若不采取防磨措施或措施不当,水冷壁磨损将会日趋严重,爆管停炉的事故频发,严重影响电厂的安全、稳定和经济运行。文章探讨了循环流化床锅炉水冷壁防磨的技术措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,尽可能地避免爆管停炉异常。     

防磨导流梁在大型循环流化床锅炉上的应用

循环流化床锅炉以其独特的环保优势,越来越受到人们的青睐。而循环流化床锅炉炉膛水冷壁磨损一直是困扰电厂安全运行的技术难题,我们在借鉴很多小型循环流化床锅炉经验基础上,在西安热工研究院技术指导下,在440t/h锅炉炉膛不同标高位置装设多层防磨导流梁,实践证明可有效降低物料对管壁的磨损,从而延长锅炉运行时间。     

循环流化床锅炉磨损问题研究与对策

本文对循环流化床锅炉磨损的各种原因进行了分析,通过研究流化床锅炉的磨损机理,在实践中分析锅炉的磨损问题,找到防磨减磨的有效途径,通过不断的总结经验,对常见的风帽、水冷壁对流烟道受热面等部件找到一些防磨减磨的有效措施,有效的降低泄漏事故的发生,提高流化床锅炉安全运行的可靠性和运行周期。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因及预防措施

针对循环流化床锅炉水冷壁磨损爆管的原因,阐述如何从设计和运行调整上减少和克服磨损的产生,以及几种防磨措施。     

410t/h循环流化床锅炉防磨研究及对策

某电厂两台410t/h循环流化床锅炉相继出现密相区耐火材料上2米处水冷壁减薄和四角磨损、炉膛出口烟窗水平高度至炉顶水冷壁管沿烟气方向中分侧磨、烟气冲顶磨损等，通过工艺调整，进行技术改造和采取防磨措施后，有效缓解锅炉磨损。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨带技术应用与研究

对循环流化床锅炉水冷壁磨损的现有防护技术进行分析比较。指出各自的局限性对一系列磨损案例的分析找出了磨损的规律，并据此提出和验证了新的防磨损方法：采用防磨带技术改变沿壁回流物料的轨迹，使其离开防冷壁表面一定距离。这样沿壁的颗粒，起到保护炉壁的作用，从而减小对壁面的磨损。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨带技术应用与研究

对循环流化床锅炉水冷壁磨损的现有防护技术进行分析比较.指出各自的局限性对一系列磨损案例的分析找出了磨损的规律,并据此提出和验证了新的防磨损方法:采用防磨带技术改变沿壁回流物料的轨迹,使其离开防冷壁表面一定距离.这样沿壁的颗粒,起到保护炉壁的作用,从而减小对壁面的磨损.     

锅炉水冷壁管开裂泄漏现象分析

水冷壁管是影响循环流化床锅炉运行的重要因素之一。水冷壁管的开裂或泄漏，都会阻碍循环流化床锅炉的正常运行。文章主要分析了循环流化床锅炉水冷壁管开裂泄漏的原因，并提出了解决水冷壁管开裂泄漏的措施。     

国内300MWCFB锅炉水冷壁防磨技术

循环流化床锅炉是一种采用先进燃烧技术的环保型锅炉,与其它类型的锅炉相比,它具有燃料适应性广,燃烧效率高,负荷调节范围大和经济环保等特点。但由于循环流化床锅炉结构、燃料、物料的流动特点,高温高浓度物料在炉内强烈返混的同时也造成了大量物料对受热面的冲刷,使得受热面受到严重磨损.因此受热面的磨损问题是循环流化床锅炉安全经济稳定运行的关键.就全国来看,由于水冷壁磨损泄漏引起停炉的比例约占到40%,已投运的四川白马电厂、中国国电开远发电有限公司2×300MWCFB锅炉、大唐国际红河发电有限责任公司2×300MWCFB锅炉、中国华电巡检司发电有限公司2×300MWCFB锅炉均出现过因受热面磨损爆管造成＂非计停＂的事故。由此可见,如何降低对水冷壁磨损是一个值得研究的课题。     

循环流化床锅炉磨损及防磨方法探讨

循环流化床锅炉的磨损泄漏制约了锅炉的长周期稳定运行，严重影响热电厂的经济性及供热安全性，针对循环流化床锅炉使用过程中的磨损问题，现着重分析磨损产生原因和影响因素，采取设计阶段控制、喷涂、入炉煤粒度控制、运行方式调整等措施，减轻了固体颗粒物对水冷壁及其他部位的磨损，实现了锅炉长周期稳定运行，提升了供热可靠性。     

循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响及防磨处理

循环流化床锅炉中受压部件部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉受压部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉的安全运行。为此,介绍了油田注汽循环流化床锅炉主要受压部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料在安装施工中的控制措施。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损的成因及预防

循环流化床锅炉具有显著的优势,是目前广泛使用的炉型之一.但由于各种原因造成水冷壁管磨损,发生局部破坏,甚至导致停炉事故,严重影响了锅炉的使用安全性和效率.本文在对水冷壁管磨损形成原因分析的基础上,探讨了预防磨损的对策.     

75t/h循环流化床锅炉受热面防磨技术及效果分析

75 t/h循环流化床锅炉是目前火力发电厂中较为通用的电能生产机组,在具体的使用过程中,循环流化床锅炉的受热面受到磨损的情况比较严重,这不仅影响了机械的安全运行同时过度耗损会降低电厂的经济效益。文章为了改进循环流化床锅炉的使用效率,对磨损产生的原因和机理进行具体的分析,同时在考察锅炉具体运行的情况提出防磨措施和其具体的效果进行分析对75 t/h循环流化床锅炉受热面进行改进。     

75t/h循环流化床锅炉受热面防磨技术及效果分析

75 t/h循环流化床锅炉是目前火力发电厂中较为通用的电能生产机组,在具体的使用过程中,循环流化床锅炉的受热面受到磨损的情况比较严重,这不仅影响了机械的安全运行同时过度耗损会降低电厂的经济效益。文章为了改进循环流化床锅炉的使用效率,对磨损产生的原因和机理进行具体的分析,同时在考察锅炉具体运行的情况提出防磨措施和其具体的效果进行分析对75 t/h循环流化床锅炉受热面进行改进。     

如何提高循环流化床锅炉运行周期

研究提高循环流化床锅炉的运行周期的措施是非常有意义的。为此,本文从提高循环流化床锅炉运行周期的重要性出发,探讨了影响循环流化床锅炉长周期运行的因素:锅炉发生事故;锅炉故障的不正当管理;运行过程管理不科学。在此基础上,重点探讨了提高循环流化床锅炉运行周期的措施:对设备进行合理的选型;采用先进的设备技术;提高设备运行的管理水平;设备遇到问题进行合理的科学的检修;提高职工的业务水平。接着探讨了锅炉运行过程中应注意的问题:对负荷进行合理的控制;风量要适宜;对入炉煤进行合理控制;合理的进行参数的调整;做好水冷壁的防磨工作。最后得出:在以后的设备管理中,不断的总结,创新更多的提高循环流化床锅炉运行周期的措施,注意锅炉运行中出现的问题。只有这样,才能有效的提高循环流化床锅炉的运行周期,以此提高经济效益。