不锈钢薄板焊接成本的分析与对比

目前的不锈钢压力容器生产企业，普遍采用的主要焊接方法均为成熟的焊接工艺，如钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧自动焊（SAW）等。对于4～10mm的1Crl8Ni9Ti薄板不锈钢，主要采用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）和药芯焊丝电弧焊（FCAW）；     

不锈钢点焊工艺研究

通过不等厚不锈钢钢电阻点焊工艺研究,总结不等厚不锈钢电阻点焊的工艺特性。研究了点焊工艺参数与06Cr19Ni10不锈钢点焊接头性能的影响和接头组织及焊接缺陷的分析。不同焊接参数,对焊接接头的性能影响不同,焊接电流对0.5mm的不锈钢影响不大;1.0和1.5mm时,随着电流的增加,硬度减小,同时熔核与塑性环的差值比熔核与分界线的差值波动大,易在塑性环区断裂。此外,焊接时间对1.0的熔核硬度影响非常大,反之1.5的影响不大,并且,三者间的差值突变不剧烈,断口是往往从熔核与塑性环处。点焊中,焊接缺欠与焊接工艺有着巨大的关系。     

304不锈钢湿硫化氢应力腐蚀开裂案例分析

通过对某炼油厂换热器E116/1浮头盖焊缝开裂的分析阐述304不锈钢在湿硫化氢环境中具有SCC(应力腐蚀开裂)的敏感性并提出相应的控制措施。     

不锈钢咖啡壶嘴与壶身的焊接技术

文章概述了不锈钢咖啡壶嘴与壶身的焊接工艺特点以及焊接工艺过程,对普通的DN2-200交流电阻焊机进行改进,从而代替昂贵的次级整流电阻焊机和阻焊逆变焊机,大大降低了用户成本。     

耐磨4号焊条

１简介该焊条把高硬度和高抗裂性很好地统一起来，堆焊后，堆焊金属不经任何处理的常温硬度为HRC６２左右，用同一方法与具有国际领先水平的卡斯特林国际公司的焊条进行比较，耐磨４号焊条具有明显优越的抗裂性，焊条可用于具有一定冲击力作用和焊后对裂纹控制得严的场合。该焊条堆焊前工件不需预热，焊后不需热处理，堆焊金属不产生裂纹。该焊条已通过省级鉴定，鉴定意见认为，其主要性能达到国际同类焊条先进水平。该焊条已申请国家发明专利。该焊条可在低碳钢、低合金钢和某些中合金钢上堆焊，如多种模具、双齿辊破碎机、各种碎煤机、…     

不锈钢行业定价方式简析

截至2011年,不锈钢产销已处于严重的失衡状况,全国不锈钢的产能远远大于不锈钢的需求。产能集中度非常低,同质化竞争恶劣,在国内的不锈钢行业中,各大主流钢厂也没有能力控制不锈钢价格的相对稳定,因此每个钢厂的定价策略就成为影响自身经营状况的主要因素。     

浅析410S不锈钢的轧制边裂控制

410S不锈钢是一种铁素体不锈钢,以其成本低、线膨胀系数小、导热系数高等优点,在各种工业领域以及日常生活中获得了大量而广泛的应用.然而,这种不锈钢在热轧制过程中,很容易出现边裂缺陷.本文主要通过讨论对边裂产生的影响因素,以寻求合理的控制方法.     

浅析汽车车身焊接参数调整

在汽车工业中,汽车车身是一个复杂的结构体。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中广泛应用的制造方式。焊接是车身制造过程中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。在目前汽车白车身的制造中主要的焊接方式有电阻焊、CO2气体保护焊和激光焊接。电阻焊运用广泛,电阻焊接的关键在于焊接电流、焊接压力、焊接时间的控制,这三个要素为电阻焊接过程中主要控制的焊接参数,也是焊接过程中比较好监控的焊接参数,所以焊接参数的调整显得至关重要。     

2205双相不锈钢复合板的焊接工艺

本文分析了2205双相不锈钢复合板的材料特性和焊接性,施工前对该种材质的板材进行了焊接工艺评定,确定了其焊接工艺。在实际施焊过程中,通过严格执行焊接工艺,既保证了焊接质量,又提高了焊接效率,满足了设计、规范和建设单位要求。     

浅析汽车车身焊接参数调整

在汽车工业中,汽车车身是一个复杂的结构体。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中广泛应用的制造方式。焊接是车身制造过程中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。在目前汽车白车身的制造中主要的焊接方式有电阻焊、CO2气体保护焊和激光焊接。电阻焊运用广泛,电阻焊接的关键在于焊接电流、焊接压力、焊接时间的控制,这三个要素为电阻焊接过程中主要控制的焊接参数,也是焊接过程中比较好监控的焊接参数,所以焊接参数的调整显得至关重要。     

浅析汽车车身焊接参数调整

在汽车工业中,汽车车身是一个复杂的结构体。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中广泛应用的制造方式。焊接是车身制造过程中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。在目前汽车白车身的制造中主要的焊接方式有电阻焊、CO2气体保护焊和激光焊接。电阻焊运用广泛,电阻焊接的关键在于焊接电流、焊接压力、焊接时间的控制,这三个要素为电阻焊接过程中主要控制的焊接参数,也是焊接过程中比较好监控的焊接参数,所以焊接参数的调整显得至关重要。     

冷轧不锈钢质量控制及常见缺陷预防论述

冷轧不锈钢质量控制,取决于诸多因素,然而原材料、生产工艺是最主要也是最关键的控制因素。本文主要阐述冷轧不锈钢在生产中对钢带原材料、钢带表面、冷轧、平整以及在连续式光亮退炉过程,经常出现的钢带质量缺陷,产生原因,以及采取的整改或预防措施进行论述,供同行参考。     

无痕点焊工艺应用

在报告中,主要研究了低碳钢的＂单面无痕＂电阻点焊,在冲压覆盖件的焊接生产中,由于电阻点焊会引起表面痕迹从而影响其外观,该研究的目标就是在焊点后在板的正面不产生痕迹。文中首先从电阻点、凸焊的基本原理入手,采用机械操作无痕点焊,使焊接表面具有较好的质量,从而满足了研究目标。     

浅析41OS不锈钢的轧制边裂控制

410S不锈钢是一种铁素体不锈钢，以其成本低、线膨胀系数小、导热系数高等优点，在各种工业领域以及日常生活中获得了大量而广泛的应用。然而，这种不锈钢在热轧制过程中，很容易出现边裂缺陷。本文主要通过讨论对边裂产生的影响因素，以寻求合理的控制方法。     

用标准检验压力锅

目前，市场上的压力锅基本上都是不锈钢材质，主要是苏泊尔、双喜、爱仕达等品牌，这些厂家同时也是不锈钢压力锅国家标准的主要起草单位。我国2004年11月30日发布了新的不锈钢压力锅强制性标准（标准号为GB15066—2004《不锈钢压力锅》），今年5月1日起在全国范围内正式实施。     

不锈钢酸洗、钝化的必要性

奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀、抗高温氧化性能．较好的低温性能及优良的机械与加工性能，因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门：其主要目的在于防腐防锈，不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜、如果膜不完整或有缺陷．不锈钢仍会被腐蚀。因此．不锈钢表面的清洗、酸洗与钝化极为必要。     

微型多功能电焊条机

一种结构简单，功能齐全，实用价值较高的“微型多功能电焊条机”最近由山东武城县科技信息开发中心研制成功．这种新型电焊条机性能稳定，一机多用，可利用废铁丝，冷拔丝生产出耐磨，铸铁，不锈钢，低碳钢等9大类多个品种的标准电焊条。该机具有操作简便，生产品种多，效率高，可使焊条成本降低1／3，经济效益相当可观，达到了国内同类设备的先进水平，此机的研制成功将是乡镇企业及个人投资创业的最佳机械。微型多功能电焊条机@立军     

基于多元统计的不锈钢连铸板坯脱氧型夹杂物控制研究

夹杂物是不锈钢产品的主要缺陷,尤其是脱氧型夹杂物,对不锈钢的表面质量和耐腐蚀性影响很大。文章基于冷轧工序Smart View软件的夹杂物检验结果进行多元统计分析。利用灰色关联分析法和主成分分析法,在21个影响不锈钢脱氧型夹杂物控制的因素中,筛选出7个主要关键因素。利用T2统计控制图以及新设计的质量改善方案,实现了工序能力的快速提升和脱氧型夹杂物控制的改善。     

浅谈不锈钢的检验及表面处理技术

钢材防腐是油气田生产中一项重要的工作。不锈钢的耐蚀性优良,但对其应用并没有一定的规范。本文从钢材的腐蚀入手,对钢材腐蚀的概念及原因进行详细的分析,并对不锈钢腐蚀的检验及防腐的意义进行详细分析,在此基础上探讨了不锈钢具体的检验手段及表面处理技术,为油气田中不锈钢的应用提供参考。     

宝钢不锈钢加工配送企业的出口策略

一、宝钢不锈钢加工配送企业的定位1、宝钢不锈钢总体概况碳钢、不锈钢、特钢是宝钢集团"三大精品"战略的支柱产品,不锈钢作为"三大精品"战略之一,在宝钢收购福建德盛镍业之后,发展趋势更加明显,形成了上海、宁波、福建三个生产基地,形成了从不锈钢主要原料镍铁的冶炼,到不锈钢冶炼、热轧、冷轧全产业