五万立钢制内浮顶原油储罐施工难点技术研究

随着石油储备业务的发展，五万立钢制内浮顶原油储罐在现代原油储备库中的运用越来越广泛。五万立钢制内浮顶原油储罐的施工大多采用倒装法施工，倒装法施工工序为：罐板预制→储罐底板组对焊接→项圈壁板组对焊接→罐壁加强环板、锥板组对焊接→罐顶组对焊接→罐壁板、浮船组对焊接→上水沉降试验→防腐保温，本文针对五万立钢制内浮顶原油储罐在施工过程中存在的技术难题进行研究讨论，并提出解决方法，对今后的工程技术提高具有巨大意义。     

五万立钢制内浮顶原油储罐施工难点技术研究

随着石油储备业务的发展,五万立钢制内浮顶原油储罐在现代原油储备库中的运用越来越广泛。五万立钢制内浮顶原油储罐的施工大多采用倒装法施工,倒装法施工工序为:罐板预制→储罐底板组对焊接→顶圈壁板组对焊接→罐壁加强环板、锥板组对焊接→罐顶组对焊接→罐壁板、浮船组对焊接→上水沉降试验→防腐保温,本文针对五万立钢制内浮顶原油储罐在施工过程中存在的技术难题进行研究讨论,并提出解决方法,对今后的工程技术提高具有巨大意义。     

浅谈大型金属储罐焊接过程中的质量通病及预防措施

随着火力发电厂的建设,大型金属储罐作为火电厂化学水储存的必备设施,其焊接质量的优劣直接影响电厂的安全运行。为了保证金属储罐的焊接质量,必须采取合理的焊接方法和完善的质量控制措施。本文主要针对金属储罐焊接过程中易产生的缺陷,从人、机、料、法、环等五个方面进行剖析,提出了控制焊接质量的有效措施,从而保证了储罐的顺利完工。新疆中煤北二电厂除盐水储罐工程施工证明,焊接质量与各项参数均满足技术要求,对今后大型金属储罐倒装法施工焊接质量控制具有指导作用。     

18-8大型不锈钢立式储罐焊接要点分析

18-8不锈钢作为一种常用的钢材,在化工及食品、制酒等领域已广泛应用,但应用在大规模的立式储罐上还是不多.本文以5000m3不锈钢罐(OCr18Ni9)的焊接为依托,结合立式储罐的焊接工艺方法,简要介绍了如何保证不锈钢储罐焊接时容易出现的角变形、晶间腐蚀、热裂纹等问题.     

18-8大型不锈钢立式储罐焊接要点分析

18-8不锈钢作为一种常用的钢材,在化工及食品、制酒等领域已广泛应用,但应用在大规模的立式储罐上还是不多.本文以5000m<'3>不锈钢罐(0Cr18Ni9)的焊接为依托,结合立式储罐的焊接工艺方法,简要介绍了如何保证不锈钢储罐焊接时容易出现的角变形、晶间腐蚀、热裂纹等问题.     

气顶升施工工艺在大型LNG储罐建设中的应用研究

16×104m3LNG储罐是国际上LNG接收站存储系统常用的储罐结构型式,其制作方式一般采用气顶升工艺。文章介绍了气项升工艺的基本原理,对罐项气顶升工艺的关键技术,包括平衡导向系统、密封装置系统、供气系统、配重系统、罐顶固定装置等进行了详细介绍,并对该工艺顶升过程控制参数进行了计算分析,对类似大型LNG储罐罐顶气顶升工艺的设计及施工均有一定参考价值。     

如何在生产中应用电子秤

我公司1987年在阴极电泳漆车间配合自动按配方控制各种物料的打入,在拌合罐、调漆罐、半成品储罐上装了12台电子秤,在1988年至1989年先后又在504车间、502车间的中间计量罐上安装20多台电子     

焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响

对液氨储罐的随炉热处理产品试板在-40℃低温冲击功值出现差异进行原因分析,与热处理温度,焊接工艺及热处理装备等因素有关.对相同焊接工艺,不同热处理工艺的试板性能结果进行比较,选定较优的热处理工艺,对性能较差的储罐重新进行热处理,改善其力学性能.     

辽宁的全国之最

10月16日，全国最大的液化天然气储罐及附属设备在沈阳市煤气总公司八棵树罐站正式投产，该储罐的投产将大大缓解沈阳市冬季燃气供应的紧张状况。该储罐高30米，直径20米，重达2000吨，采用先进的子母罐技术设计，即在最大的母罐里面装有10个子罐，子罐储气，母罐起保护子罐安全的作用。     

压力容器制造工艺在净化罐中的应用

通过对净化罐预制、组对、焊接等施工工序的控制,尤其是对其不锈钢衬里施工中塞焊焊点及焊接顺序的合理布置,保证了净化罐制造安装工艺质量。     

金属储罐的特点与焊接安装方法

金属储罐是在常压或微内压条件下储存液态物料的非标准设备,在机电安装工程中或石油化工行业中占有很大份额。金属储罐有多种品种和类型,结构复杂,质量要求高,而且不同的焊接工艺及顺序会影响安装技术性能和质量特点。文章对储罐的特点和焊接安装方法及检查验收等方面进行了分析。     

大型储罐壁板开口接管焊接变形控制

大型储罐广泛使用石油化工等行业,由于储罐壁板上接管焊接变形会对大型储罐质量产生重大影响,因而需要对壁板接管焊接的变形采取控制措施;本文从大型储罐壁板开口接管焊接变形控制需要注意的几个方面进行了详细的阐述,能对控制大型储罐质量产生有利地影响。     

论立式圆筒储罐电动倒链倒装技术

现通过某一具体工程实例,着重介绍了储罐施工中新的倒装法施工工艺,即电动葫芦集中控制提升法。从新技术的特点及原理,说明了新技术相对于传统工艺具备的优势。从工艺流程和操作要点入手,全面论述了新技术在施工过程中的重点。     

浅议油气管道的焊接工艺

随着经济的快速发展,国内焊接工艺的也在不断提高,但和国外的焊接工艺相比较仍然存在工艺上的差别。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用,而国内以手工焊为主。所以搞好技术引进、开发是努力方向,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。本文主要对管道手工下向焊接技术以及几种常用的管道手工焊接工艺进行了简单的介绍。     

高压缓冲罐D类焊缝焊接变形超标的化解

本文为简述高压缓冲罐的生产背景及制作现状,着重论述了从改进焊接坡口的准备形式,减小焊缝填充率;改善焊接工艺参数的设置,减小焊接线能量;提高焊缝的冷却效率三个方面解决D类焊缝焊接超标的问题。     

对石油储罐在焊接中需要注意几个方面的探讨

石油储罐属于薄壁焊接容器,其焊接方法较多,不管采取哪种焊接方法,在焊接过程中有许多问题发生,但主要问题是焊接变形问题,特别是储罐底板焊缝多、板厚小,施工中时常会产生较大的波浪变形等。具体分析焊接变形产生主要原因,采取有效预防措施会取得良好效果。     

大型原油储罐加热盘管面积计算

南苏丹原油具有高黏度、高倾点的特点,在进入沉降罐进行原油处理或者进入储罐贮存时,为保证原油流动性,维持工艺处理所需的温度要求,防止凝罐,一般采取加热的办法进行维温。文章介绍了原油储罐储存时的热损失计算,并确定了盘管的加热面积,通过苏丹在建项目的实例介绍了计算方法在实际工程中的应用。     

立式圆柱形非锚固储液罐的三维地震响应分析

文章运用ANSYS有限元软件建立了某20000m3储液罐的有限元数值分析模型,分析了储罐在三维地震响应下的加速度、提离的响应.分析结果表明:储液罐加速度反应有所放大;储罐发生了提离,提离区域成月牙形,并且在底板提离区域内应力强度有很大波动.     

1000MW压力容器壳焊接质量控制

文章针对1000MW反应堆压力容器的制造,介绍了RPV的技术参数、结构特征、关键工艺。讨论说明了RPV的焊接要求和焊接工艺特点,并就筒体窄间隙埋弧自动焊工艺、筒体内壁不锈钢堆焊工艺、接管与安全端异种金属焊接工艺、CRDM管座J坡口角焊工艺等重要接头的焊接工艺进行了讨论,同时从设备监造角度对焊接制造工艺进行了探讨。     

浅谈内孔焊接技术在实际中的应用

本篇主要针对无间隙管板的焊接方法、设备、现场生产的焊接工艺进行介绍,重点对全位置自动TIG脉冲焊设备及工艺进行分析。