国内外MTBE的生产和供需

综述甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）的国内生产和供需状况以及生产工艺技术经济指标对比。     

汽油禁用MTBE的预测分析

甲基叔丁基醚（MTBE）是汽油的辛烷值改进剂，在汽油的无铅化中发挥了重要作用，但近来发现它会污染地下水，因此已在美国的部分地区遭桂区，文章预测了MTBE大规模禁用的可能性，分析了替代产品的开发情况。     

汽油加氢国产新型催化剂寿命增三倍

日前,广州石化化工一部汽油加氢装置按计划停车对二段加氢催化剂进行再生。此举宣告由兰州石油化工研究院生产的催化剂LY-9702、LY-9802在装置连续运行39个月,远远超过技术协议上运行12个月的期限,创下该催化剂在同类装置连续运行最长记录。     

纳米技术在石油化工催化剂领域的研究进展

纳米技术、信息技术和生物技术被专家们预测为21世纪社会发展的三大支柱。石化工业技术进展主要归功于催化剂的进步,催化剂技术的进步带动了相关装置的发展进程。纳米技术应用于催化剂领域,一是由于纳米晶粒,表面活性中心多,在适当的条件下可以催化断裂H-H,C-C和C-O键,并使反应速度加快;二是由于纳米晶粒催化剂没有孔隙,避免了常规催化剂所引起的反应物向其内孔缓慢扩散带来某些副反应产物的生成;三是纳米催化剂不必要附着在载体上使用,可以直接加入液相反应体系中,反应产生的热量能随反应物流动而不断向周围扩散,从而保证不会因局部过热…     

“复关”对国内MTBE生产及市场的影响和对策

对目前MTBE的国内外生产技术、生产能力、供求形势等作了全面分析,对“复关”后国际市场对我国甲醇及MTBE市场的影响进行了详尽的论述,并对国内MTBE生产厂“复关”后应采取的对策提出了8条建议。     

D006型催化剂在MTBE装置的应用

<正>中海石油中捷石化有限公司MTBE装置最初采用两反三塔工艺,年生产能力为15kt,于2003年8月一次投料试车成功。随着本厂上游装置处理量的不断增加,装置的生产能力已不能满足正常生产要求,因此在2007年,对原装置进行了扩建改造,主要改造项目包括:新增两台反应器;利旧原气体分流装置丙烯塔,改造为催化蒸馏塔;对萃取塔内部填料进行了改造。扩建后年生产能力达到     

浅谈催化剂生产的工艺管理

随着我国社会经济的迅猛发展,催化剂生产企业为了适应这一形势,纷纷开始着手工艺生产的转型及各种工艺手法流程的更新,面对这一现状,催化剂生产企业要对该生产进行工艺管理存在较大的难度,再加上工艺管理本身包含诸多内容,对工艺管理而言又是一大挑战,本文主要针对催化剂生产的工艺管理进行了研究,分析了催化剂生产中进行工艺管理的有效举措。     

日本开发麻疯树油加氢处理生产可再生柴油催化剂

日本国家先进工业科学和技术研究院（AIST）的研究人员于2010年3月16日宣布,开发出铼改性的催化剂,在较高麻疯树油／催化剂比例下,可大大提高从麻疯树油加氢处理得到的柴油类型烷烃（C15～C18）产率。这一成果已发表在美国化学学会《能源与燃料杂志（Journal Energy ＆ Fuels）》上。     

甲醇生产变换系统催化剂的应用

文章介绍了甲醇生产过程变换系统所用的各种催化剂,分别说明了各种催化剂的组成、活化与钝化及中毒与衰老等问题。     

生产生物柴油用的固体酸催化剂

由Benefuel公司与印度国家化学实验室合作开发的固体酸催化剂是一种铁锌双金属氰化物（DMC）的复合物，可以把大多数植物油、动物脂肪和废食用油直接转化为脂肪酸甲酯（FAME）。与其它固体酸催化剂不同的是，即使在三酸甘油酸酯脂交换与游离脂肪酸（存在于未精制的和废食用油与非食用油中）酯化同时进行时，DMC催化剂有很高的活性。     

催化剂活性对丙烯酰胺生产影响的分析

文章对丙烯腈水合法生产丙烯酰胺所用铜催化剂活性的影响因素进行了分析,着重探讨了铬离子含量对催化剂活性的影响及铬的再生回收过程。     

含Cl^—介质对催化剂生产设备的腐蚀与控制

详细检查评测了兰州炼化公司催化剂厂受氯离子的腐蚀情况及类型,研究分析了腐蚀机理与原因,通过实验评定,提出了相应的防护措施。     

甲醛生产用铁钼催化剂的活性及其影响因素探索

甲醛作为一种重要的工业原料,在军、工、农等各个领域均有着广泛的运用;甲醛生产用铁钼催化剂与铁钼法工艺的进一步推广使用以及高浓度甲醛的进一步推广运用密切相关。因此,文章从铁钼催化剂的活性成分出发对其失活表现、失活原因以及改进方式进行探索分析,以期能对业内相关从业人员提供参考。     

超强酸催化剂MoO_3/ZrO_2-SiO_2的表征及活性评价

用浸渍法成功制得固体超强酸催化剂MoO3/ZrO2-SiO2,通过XRD、BET、TEM和DSC-TG等方法对其形貌结构和性能方面进行表征,发现此种催化剂主要以无定型形态存在且热稳定性良好。通过酯化反应找到它的最佳制备工艺条件pH值为10,陈化时间2h,活性物质浸渍2h后在850K温度下焙烧3h,活性组分的负载量为6%。