油管粘扣失效的分析与对策

论述了石油油管在使用过程中发生粘扣失效的力学机理，分析了螺纹发生粘扣的几个最直接的影响因素，在此基础上提出了几点建设性的意见，供油管生产厂家和使用单位及相关部门参考，从而减少油田使用油管粘扣失效事故的发生。     

于2C井对内衬油管技术的应用与效果分析

于2C井杆管偏磨严重,检泵周期仅为126天,远小于其所在区块的平均检泵周期。因此,解决偏磨问题成为了保证该井正常生产运行的重中之重。本文从偏磨机理的角度分析了于2C井偏磨的原因,并通过对内衬油管技术应用后得到的效果分析,阐明了该技术所达到的延长检泵周期、提高生产时率、节能降耗、延长清蜡周期等作用。     

改善粘扣现象提高石油套管现场使用质量

通过对套管在13种不同条件下进行的上、卸扣试验分析。阐述了螺纹脂、过扭矩、接箍受外力变形和上扣时错扣等因素对上、卸扣试验结果的影响。指出。螺纹脂涂抹以及螺纹脂质量对套管的上、卸扣、密封性能、及粘结倾向影响很大，而上扣扭矩过大、接箍变形、错扣等情况将会造成严重粘扣现象。     

浅析海洋石油工程质量监督管理

介绍了海洋石油工程建设的复杂环境和面临的形势,并对工程建设质量问题和原因进行分析,提出了加强工程质量监督管理措施,保证海洋石油建设工程质量。     

对不压井作业井口油管悬挂装置抽油泵的质量可靠性评定

不压井作业井口油管悬挂装置抽油泵，是近几年开发的一种新型的机械抽油泵。主要用于油井自喷后间喷能力强的转抽井；综合油气比较高但检泵时易引起井喷的井；地层压力较高井筒充满流体，甚至压井后井口仍有溢流的检泵井；地层又喷又漏无法实施压井作业的井；地层水敏压井后易引起出砂或严重堵塞的井；及其它压井后才能进行作     

海洋石油工程设计的质量管理

阐述了质量管理在海洋石油工程设计中的地位与作用，以及海洋石油工程设计全过程全方位的质量管理。针对质量管理中存在的问题进行了思考。     

采油厂动态监测质量监督与管理

现河采油厂管理着现河庄、王家岗等不同类型的油田，各类油田地质条件复杂。根据采油厂所管理油田的开发阶段和动态监测工作实际，在采油厂范围内全面实施了以建章立制、网络化管理为主线的动态监测质量监督与管理。主要实施了油田开发动态监测分类管理方法；油田开发动态监测工作运作网络、质量监督网络、验收结算网络等管理方法；加强技术培训；加强油田开发地质部门与测井部门的结合。     

LXC-5O型旋球式计量仪在油田的应用

目前,国内油田油井计量普遍采用玻璃管量油的传统方法.该方法虽然简单易行,但通过间歇量油折算产量,由于从油井中开采出的油水气混合液是随着时间而变化的,并不能真实反映出油井产液量的瞬时变化.这样就存在着计量误差大、计量工人劳动量大的缺点,尤其对气液比较低的油井,计量后排液比较困难,增加了计量操作难度.因此,在油井实际计量工作中,非常需要一种精度高、技术先进、稳定性好的油井自动在线计量装置.LXC-50型计量仪结构简单、操作方便、造价低,产量的计量范围大,不受压力、温度及气液比的影响,在油井计量中具有很大的优越性和适用性. 　　……     

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用

以长庆油田采油一厂招安作业区为例,论述了占整个作业区生产成本费用3%～5%油管杆、抽油泵,更换数量多、报废率高的原因,提出了如何提高旧废油管杆、抽油泵的利用率,降低油井生产成本的建议和方法,从而促进节约型和环境友好型企业建设可持续发展。     

采油厂能耗质量监督与管理

根据油田能源计量和监督管理的实际，在采油厂范围内全面实施了以建章立制网络化管理为主线的能耗质量监督与管理。主要实施了随机监督和定期监督，以及与之配套的奖罚制度相结合的管理办法，以提高监督水平为目的的技术业务培训和加强现场能耗质量监督运行过程监督，完善配备能耗监测仪器等项措施。     

潜油电泵机组质量可靠性分析与评定

通过对潜油电泵机组现场故障数据的统计处理，运用Monte—Carlo统计模拟法，进行数字仿真，得到系统使用寿命统计模型，实现对潜油电泵机组使用可靠性定量评定。通过对其最小割集故障数据子样的显著性检验，推断其总体寿命的可靠度，为生产厂家改进设计，进行科学管理．提高经济效益提供了理论依据。