三峡工程建设中若干重大技术问题的突破

三峡工程规模巨大，技术复杂，到2001年三峡工程建设已在大江截流和混凝土防渗墙施工技术、大坝电站高强度混凝土施工、永久船闸高边坡施工技术、电站大型钢衬钢筋混凝土压力管道和蜗壳保温保压技术、沥青混凝土心墙等重大技术问题上有突破。     

三峡工程重大技术问题的研究

三峡泥沙问题与黄河不同，三峡水库年平均径流量为４５１０亿ｍ＾３，平均含沙量为１．２ｋｇ／ｍ＾３，而黄河（三门峡水库）年输水量为１６亿ｔ，平均含量３７ｋｇ／ｍ＾３，山峡水量为黄河三门峡的１０倍，而年输沙量仅为１／３，三峡工程泥沙问题可以解，二期围堰防渗采用混凝土防渗墙下接帷幕灌浆，墙上接防渗土工膜方案，上游围堰防渗体超过４０ｍ处加第二道渗墙，下游围堰在相应部位加设一道高压施施喷桩柱连续墙。二期工程大     

三峡工程大江截流若干技术问题与决策

大江截流是三峡工程网络计划中关键路线上的控制点，也是一二期工程的转折点，其成败关系重大。要实现1997年大江高质量截流，必须根据大江截流的特点、截流时段和截流流量标准、施工期通航等问题对大江截流关键技术问题进行正确决策。     

保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的施工对策

蜗壳二期混凝土被称为电站厂房混凝土的“心脏”，是最关键和最难浇筑的部位。三峡左岸电站厂房采用对蜗壳充水保温保压模拟运转状态浇筑二期混凝土是一项新技术，目前在国内外属首例，施工质量对机组的安全运行及振动稳定具有至关重要的作用。     

三峡工程大江截流若干重大问题的研究和决策

三峡工程按施工导流分期划分为：准备工程和一期导流期工程工期共五年（1993～1997年）；二期导流期工程工期六年（1998～2003年）；三期导流期工程工期六年（2004～2009年）（以下简称为一、二、三期工程）；施工总工期17年；工程开始准备工程施工后第11年（2003年），开始发挥初期发电和通航效益；第17年（2009年）三峡工程全部完建。三峡工程1993年开始施工准备，1994年12月14日正式宣布开工。四年来，工程施工进展顺利，进度较预定目标略有提前；工程所需资金到位情况良好，投资控制在设计概算范同内；工程施工质量也满足设计要求。根据…     

三峡工程左岸厂房蜗壳二期混凝土施工方案优化

三峡工程左岸厂房总装机14×70万kW。其主机蜗壳二期混凝土施工存在施工工期紧,浇筑蜗壳阴角混凝土难度大等问题。本文通过具体实例,针对施工中产生的问题,认真研究,制定出优化方案,使蜗壳二期混凝土按要求顺利完成。     

保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的施工技术

蜗壳二期混凝土被称为水电站厂房混凝土的“心脏”，是最关键和最难浇筑的部位。三峡左岸电站厂房采用对蜗壳充水保温保压模拟运转状态浇筑二期混凝土。该技术是一项新技术，目前在国内外尚属首例，施工质量对机组的安全运行及振动稳定具有至关重要的作用。施工中针对保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的技术特点，采取了相应的施工措施，如实施严格的混凝土温控，严格的施工监测，科学的分层分块，选择最佳的混凝土浇筑设备，严格控制混凝土配合比。通过这些施工措施，在有关各方的共同努力下，保证了混凝土浇筑质量，达到了预期效果。     

三峡工程围堰施工技术问题的突破

介绍三峡工程施工导流的“三期导流 ,明渠通航”方案 ,对一期土石围堰施工技术 ,混凝土纵向围堰施工技术 ,大江截流与二期土石围堰施工技术 ,三期围堰施工技术以及所涉及的重大技术突破进行介绍 ,着重阐述大江截流方案 ,大江截流上下游土石围堰平抛垫底及二期围堰防渗等关键技术 .     

二期围堰建设中若干关键技术问题的解决

三峡工程二期围堰是兴建河床建筑物的根本保证，也是工程的关键技术项目。为此在工程实施前及施工中，对围堰填料的性质、防渗材料性质、堰基粉细砂和覆盖层的特性及施工方法等都进行了大量的科学研究工作，解决了关键性的问题，得到了相当高水平的成果。     

水利工程中防渗的处理技术

水可以造福于人,亦可以给人类带来灾难.治水工程从古至今都受到了社会的重视.现今的水资源开发利用不仅仅是引来水,还要通过对水利工程防渗的处理来为人类带来更多有价值的资源,提高水资源的利用率.对水利工程中的防渗技术进行了分析.     

三峡工程施工导流中的几个技术问题

三峡工程采用三期导流、明渠通航的施工方案，由于长江水量大、截流水深，致使围堰工程量大、工期紧、施工强度高，在各期围堰施工中遇到不少技术难题，但通过施工实践，取得了成功的经验，其中碾压混凝土围堰挡水发电、导流底孔与深孔联合渡汛、导流底孔跨缝布置的处理方法、二期围堰施工措施、二期大江截流经验等，都具有三峡工程特色。     

三峡电站保温保压浇蜗壳二期混凝土装置设计

要使三峡电站在一年四季各种水头(水温)下运行时,既要使蜗壳外缘与外围混凝土紧贴,又要使蜗壳外围混凝土受力适中,尽量减少钢筋配置,便于混凝土浇筑,保证施工质量.经过大量的分析研究,提出用保温保压的办法浇筑蜗壳二期混凝土,即浇筑混凝土时的蜗壳中心平面保压水头控制在70±1 m,水温控制在16～22℃,于是提出了在冬季浇筑蜗壳外围混凝土时,蜗壳内的压力水需要加温,夏季浇筑蜗壳外围混凝土时蜗壳内的压力水需要降温的问题.介绍了左岸电站充水保温保压浇筑蜗壳外围混凝土的升温装置和降温装置系统设计中几个主要技术问题,推导了传热计算公式,在此基础上提出加温、降温装置的设计,实际运行验证了本设计是正确的.     

公伯峡水电站土石围堰防渗布置与施工

公伯峡水电站土石围堰布置5种防渗型式，分别是沥青防渗墙，现浇混凝土防渗，粘土心墙，土工膜防渗和高压旋（摆）喷混凝土防渗墙。通过对不同类型防渗墙的施工方法，施工程序和防渗效果的比较，可为其他类拟工程的防渗设计及其施工提供参考。     

高温气候下沥青混凝土心墙连续碾压施工结合面温控试验研究

在夏季高温气候沥青混凝土心墙连续多层施工时,为减少等待结合面温度降至规范要求上限值90℃的时间,通过室内试验模拟结合面温度提高后心墙连续两层铺筑的情况,分别研究了结合面温度在90℃、100℃、110℃情况下沥青混凝土的压实性和变形情况,并进行了现场试验论证。室内试验结果表明:心墙沥青混凝土结合面温度降至100℃时,上层沥青混凝土的孔隙率为2.88%,下层沥青混凝土的最大侧向应变值为2.78%;结合面温度为110℃时,上层沥青混凝土的孔隙率为3.85%,下层沥青混凝土的最大侧向应变值为4.00%。现场试验结果表明:结合面温度为100℃时的上层沥青混凝土孔隙率和渗透系数均满足规范要求。因此,沥青混凝土心墙连续多层碾压时,结合面温度提高至100℃的施工质量可以得到保证。     

河床式水电站厂房坝段温控措施研究

采用非线性有限元仿真分析方法,模拟水电站厂房坝段的实际工程情况,对厂房坝段施工期 及运行期温度场与应力场进行了仿真计算,分析了厂房坝段分块浇筑等措施的效果,结果表明:厂房 坝段顺河向分成4个浇筑块可大幅度降低最大温度应力值,通过合理设定不同浇筑块的施工次序,分 块浇筑措施可满足厂房坝段温控防裂要求。