如何控制和预防焊接变形

焊接作业作为工业生产的重要工艺,在制造、修理过程中的应用越来越广泛。由于焊接工艺自身的特点,在作业过程中经常会出现焊接变形,如果对这些出现的焊接变形处理不当,不能针对焊接变形提出对策和措施,进行有效的控制和预防,必将会给生产带来很大的危害。在本文中,笔者结合自身工作经验,对如何控制和预防焊接变形谈一谈个人的体会。     

储罐底板焊接变形控制

大型储罐作为石油化工企业重要设备之一,其施工质量对企业安全生产有着重要意义,而罐底板焊接变形控制是储罐施工的关键。本文就罐底板焊接变形产生的机理进行分析,找出控制罐底板焊接变形的方法及工艺措施,在实际施工中进行应用,取得良好的效果。     

大型储罐罐底板焊接防变形控制

控制罐底板的焊接变形是大型储罐施工中的首要技术问题之一。在储罐的罐底板施工中,采用CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能防止焊接变形,又能提高劳动生产率。     

焊接变形的影响因素与控制

现如今,焊接越来越广泛地被应用于工业生活的各个方面,并为工业生产提供了很大的帮助。在焊接过程中,由于急剧的非平衡加热及冷却,结构将不可避免的产生不可忽略的焊接残余变形,这种焊接残余变形严重影响到制造工艺合理性、结构设计完整性和结构使用的可靠性。本文就是从这一点出发,主要阐述影响焊接变形的因素以及具体的控制措施和方法。     

压力容器焊接变形的控制与矫正探讨

压力容器是我国工业生产中最常见的设备之一,其性能和安全性直接影响到了工业生产的安全和发展。而对于压力容器而言吗,焊接在其生产加工过程中有着重要的影响地位。当因焊接引起的变形不能有效控制时,就很容易埋下安全隐患。因此,为了保证压力容器的质量和使用安全,对其焊接变形的控制有着十分重要的实际意义。     

钢制储罐焊接变形分析及控制探讨

钢制储罐在石油化工行业应用特别广泛,其焊接质量的好坏直接影响着整体质量,因此文章在对钢制储罐焊接变形的原因进行系统分析的基础上,从人员操作、设备选择、焊接材料选择和焊接顺序等多个方面提出了防止钢制储罐焊接变形的应对措施。     

核电CA01结构模块焊接变形控制

CA01结构模块由于设计尺寸大,焊缝长度长,大量异种钢不等厚焊接,结构为双层钢板空心结构,又因各组合件现场拼装等工序需要经过翻转、吊装等,因此保证CA01结构模块在整个拼装过程中的防变形工作显得尤为重要。通过对CA01结构模块焊接变形产生原因的分析,通过制定了有效的措施、方法来控制焊接变形,最终使大型结构模块的整体尺寸公差满足设计要求。     

海洋钢结构关键节点的焊接变形控制

在海洋钢结构中,所涉及的材料较多,其中有大量的环板,管状拉筋,H型钢等建材,进行焊接组装的过程中,钢板需要焊接或者焊后进行冷却后才能使用,防止出现局部的变形。本文将针对海洋钢结构预制过程中关键节点的焊接变形采取分析和探索,与此同时要将具体的施工情况进行结合,将施工过程中的关键控制点采取认真的整理,另外提出科学、合理的控制措施。     

厚壁不锈钢管道焊接变形分析及控制方法

针对厚壁不锈钢管道在焊接施工过程中产生焊接变形的原因进行分析,并从焊前、焊中、焊后等环节对焊接变形的控制进行探讨,进而全面提升厚壁不锈钢管道的实际焊接质量。     

螺纹锁紧环式换热器合拢缝开裂原因分析

近年来,国内多家石化企业螺纹锁紧环式换热器在仅投用2～3年后发生了管箱与壳体的环焊缝（特别是合拢缝）开裂甚至泄漏现象,造成装置非计划停车并严重影响装置运行安全。针对典型的开裂案列的原因,结合多家石化企业螺纹锁紧环式换热器合拢缝检验检测中发现的问题,从设计、制造、使用等环节对造成合拢缝开裂的主要影响因素进行深入分析,并提出螺纹锁紧环式换热器定期检验中的重点,为保障设备的长周期安全运行发挥了重要作用。     

分离器的夹套纵环缝RT检测工艺

本文对搪玻璃水分离器的夹套纵环缝的射线检测的技术工艺要点进行阐述,检测后底片的像质计灵敏度、清晰度和黑度能够满足JB/T4730-2005标准要求。为类似的压力容器射线检测提供了借鉴和参考。     

基于应力强度因子的混凝土大坝诱导缝变形数值模拟

传统方法只考虑一个参数构建模型,难以描述多样化的受力变形方式,因此需研究全新的数值模拟方法.该方法计算两种诱导缝应力强度因子,构建诱导缝等效强度双参数受力变形模型,以此模拟混凝土大坝诱导缝变形过程.测试结果:与传统方法相比,此次研究方法计算的应力强度因子误差最小,其模拟效果最接近真实值.     

煤矿机械加工环节中针对焊接变形问题的分析与控制

在煤炭机械加工中,焊接是核心环节。焊接变形问题是焊接加工中常见的问题。结合煤矿机械加工的整体流程对焊接变形的影响因素进行分析,采取措施进行改良控制非常关键。通过本文分析可知,在煤炭机械加工过程中,要进行焊接变形分析与控制,需采取优化加工设计效果、提升加工工艺应用质量、及时进行焊接变形矫正、有效控制变形程度等措施。     

环焊缝管道焊接应力应变三维有限元探析

人们一直都格外重视焊接技术,尤其是焊接结构在生产、制造期间必定会出现焊接应力应变,从而给焊接结构带来不良的影响。在科技不断发展的过程中,有限元的技术已经广泛应用于进行模拟分析过程中,很好地弥补了传统计算基数中的不足,进一步增加了环焊缝管道焊接接头应力值的准确性,所以证明有限元的方法能够对管道环焊缝接头残余的应力进行预测。     

框架结构施工缝的留置

框架结构混凝土的施工中 ,应预先选定适当部位设置施工缝。     

环焊缝技术在大管径天然气管道焊接中的应用

环焊缝技术是管道焊接的关键技术,现阶段天然气运输呈现出长距离大输送量的特点,因此对环焊缝技术在大管径天然气管道焊接中的应用进行研究。环焊缝技术通过选择焊接坡口形式和设定密封沟槽结构,实现对坡口质量的控制,保持尺寸和形状严格一致;通过实施熔覆金属过渡、引弧、焊缝清理和保证焊接干伸长度,实现对焊接接头性能的控制,保证焊缝质量。对焊接性能进行测试,结果表明环焊缝技术能够保证大管径管道焊接具有良好的使用性能。     

如何有效控制螺旋钢管焊接质量

螺旋钢管在我国使用广泛,为了有效控制螺旋钢管的焊接质量,需要认真剖析影响螺旋钢管焊接质量的问题。就螺旋钢管焊接质量存在的问题,提出提高螺旋钢管焊接质量的应对方法以及实施策略,为进一步提高螺旋钢管的焊接质量提供借鉴。     

油气长输管线现场焊接的质量控制

油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析．指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，重点从技术准备、焊前准备、焊接过程和焊缝返修四个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺．对长输管线现场焊接具有一定的指导意义。