裂解炉25Cr-35Ni-Nb+MA炉管焊接工艺措施

通过对裂解炉25Cr-35Ni-Nb+MA材质做焊接性分析,查找了这种材质在焊接过程中易产生裂纹等缺陷的原因;通过采取编制焊接工艺、选择焊工、焊接过程控制等多种措施,以实践证明了这种材质的焊接可控性。     

P92材料现场焊接工艺分析

随着各大石油化工及炼油项目开展,管道专业作为安装工程中重大专业,其安装质量的尤为重要。众所周知,管道安装质量好坏,就在于焊接质量上,尤其是特殊材料的焊接,则为重中之重。文章主要根据二期重整装置及中海壳牌120万吨/年乙烯项工作经验,通过查阅众多文献的基础上,对SA-335 P92(以下简称“P92”)材料现场焊接质量与施工管理做出系统性分析,同时对其管控的重点和难点做一阐述,为后续工程建设项目特殊材质焊接提供依据。     

对压力容器焊接结构设计的几点认识

在压力容器制造过程中,焊接结构设计的是否合理不但关系到生产成本的高低,而且严重影响着压力容器的使用安全性。然而,由于多数焊接结构都在不同程度上脱胎于铸,锻,铆结构,受其影响较深,笔者结合理论与实践谈一下对压力容器焊接结构设计的几点认识。 一、对等强原则的认识与理解 焊接结构的传统设计准则是焊接接头应与母材等强或略高于母材。现行压力容器设计规定中壳体的壁厚都是以强度准则为依据建立起来的,并以焊缝系数的形式考虑到了焊缝对母材的削弱。然而,等强原     

楚发增和他的“楚氏标签”

就像提到杂交水稻就会想到袁隆平，提到激光照排就会想到王选一样，在山东电建一公司，提到焊接人们总会想到一个名字：楚发增。他凭借精湛的焊接技术，尤其是高合金材质焊接方面的高超技艺，创造了道道表里如一的精美焊缝，被业主和监理称赞为“楚氏标签”。     

一台DZG2-1.0-AⅡ锅炉环焊缝开裂原因分析

对一台锅炉环焊缝开裂进行资料审查、宏观检查、无损检测、材质分析、金相分析,结合该锅炉运行状况,认为开裂是由于焊接工艺不当引起,锅炉恶劣工况使裂纹加速扩展。     

焊接变形的影响因素与控制

现如今,焊接越来越广泛地被应用于工业生活的各个方面,并为工业生产提供了很大的帮助。在焊接过程中,由于急剧的非平衡加热及冷却,结构将不可避免的产生不可忽略的焊接残余变形,这种焊接残余变形严重影响到制造工艺合理性、结构设计完整性和结构使用的可靠性。本文就是从这一点出发,主要阐述影响焊接变形的因素以及具体的控制措施和方法。     

数字化焊接技术研究现状和发展趋势

随着电子技术、计算机技术的快速发展,数字化技术已经逐渐渗透到焊接的各个环节。数字化焊接已经逐渐成为焊接工艺的主要发展方向,数字化焊接具有功能强大、高效稳定、适应性强、扩展性高的优势。文章针对数字化焊接技术的研究现状和发展趋势等进行了分析,旨在为焊接工艺的发展提供一定借鉴价值。     

核电CA01结构模块焊接变形控制

CA01结构模块由于设计尺寸大,焊缝长度长,大量异种钢不等厚焊接,结构为双层钢板空心结构,又因各组合件现场拼装等工序需要经过翻转、吊装等,因此保证CA01结构模块在整个拼装过程中的防变形工作显得尤为重要。通过对CA01结构模块焊接变形产生原因的分析,通过制定了有效的措施、方法来控制焊接变形,最终使大型结构模块的整体尺寸公差满足设计要求。     

焊接过程中温度控制对焊件合格率的影响

焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法。由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件。因此,焊接技术广泛应用于船舶、车辆、机械、桥梁、航空航天和石油化工等各行各业。本文针对在材料焊接加工中,焊件焊接合格率较低的问题,研究了焊接过程中,焊件的热力学过程和组织变化,指出了焊接过程中主要的焊接缺陷和影响焊件合格率的主要原因。并提出了相应的温度控制和提高焊件合格率的对策,对相关研究具有一定的借鉴意义。     

焊接过程中温度控制对焊件合格率的影响

焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法.由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件.因此,焊接技术广泛应用于船舶、车辆、机械、桥梁、航空航天和石油化工等各行各业.本文针对在材料焊接加工中,焊件焊接合格率较低的问题,研究了焊接过程中,焊件的热力学过程和组织变化,指出了焊接过程中主要的焊接缺陷和影响焊件合格率的主要原因.并提出了相应的温度控制和提高焊件合格率的对策,对相关研究具有一定的借鉴意义.     

机械工程中的焊接无损检测技术

由于机械工程的特殊性,在项目实施过程中必然使用焊接工艺。机械工程对于焊接质量有着较高标准,焊接不到位可能会造成严重的质量和安全问题。为减少机械工程中焊接质量缺陷问题,工程企业往往会应用无损检测技术来检测焊接质量,评估焊接效果是否符合相应标准。分析在机械工程焊接中无损检测技术的具体应用,对于提高焊接质量具有一定指导意义。     

提升压力容器焊接质量的对策探究

压力容器作为化工生产中不可或缺的特种设备,它广泛应用与石油化工、能源、军工等领域。因为压力容器通常承受高温、高压、高腐蚀的介质,所以极易导致容器的损坏和安全事故,而在压力容器制造过程中必然涉及到焊接,在复杂的工况下,焊接性能对于压力容器的安全运行承担重要作用,对于化工企业来说,对压力容的焊接性能的控制具有重要意义,探讨提升压力容器的焊接性能的对策具有现实指导意义。     

压力容器的焊接结构设计

压力容器是化工生产中的一种重要设备,近年来,随着我国工业的迅速发展,压力容器的应用范围愈来愈广泛,因此其生产量也在不断增多。我国对压力容器的质量有着十分严格的要求,包括对其焊接工艺有着严格、详细的规定。然而,在实际生产中,影响压力容器的焊接结构设计的因素较多,必须要由经验丰富的技术人员进行合理的判断,才能够设计出符合规定要求的压力容器焊接结构。本文主要针对压力容器的焊接结构设计问题进行了浅要分析,希望对压力容器的生产具有一定助益。     

应用焊接法修复400吨闭式双点压力机滑块

1994年,我厂一台400t闭式双点压力机,由于调整不当致使滑块破裂。该滑块的重量约4.7t,若购买一件估计要十万元。我们决定采用气焊的方法,对该滑块进行焊接修复。前后仅用了十多天就完成了修复工作,到目前,已使用一年多,没有发生任何异常情况。 压力机滑块的材质为普通灰口铸铁,是可以利用焊接方法修复的。是采用气焊还是电弧焊呢?我们进行分析后认为,气焊火焰温度比电弧焊低,热量不集中,     

S22053双相不锈钢焊接工艺及应用

S22053双相不锈钢材料屈服强度高，不仅具有很强的抗氯化物应力腐蚀能力，还有良好的综合力学性能。市场应用前景广阔。其焊接工艺较复杂，其中保证焊缝及热影响区双相组织相比例平衡，对其焊接性能至关重要。     

弥散强化铜电极的应用

电缆装铠生产是将钢带包绕在电缆上,生产中采用点焊机对钢带接头进行焊接.用于焊接薄钢板的点焊机原理与普通电焊机相似,特点是次级输出电压低(次级线圈少,一般只有1～2匝).电极的作用是向焊接区传导电流、传递压力以及传导出焊接件表面的热量,电极质量直接影响焊接过程、生产效率和焊接质量.为了延长电极的使用寿命,节省电极金属以及提高生产率,电极材料应满足:具有高的导热性和导电性,在焊接过程中发热最少;具有高温下保持较高硬度的性能及很高的再结晶温度;不与焊接件金属形成合金;在焊接过程中不易氧化.     

长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理探讨

天然气是当今社会生活中使用的安全性较高的主要能源之一,它是一种无色的非生物气体能源。由于天然气属于气体能源,具有易燃易爆的危险性,导致其运输储存的难度较大。因此,我国对天然气的运输非常重视,在运输时,常常使用长输管道来运输。在目前的技术水平下,长输天然气管道的铺设离不开管道焊接,所以,焊接质量将是决定天然气长输管道是否符合安全使用标准的主要因素。长输天然气管道在进行焊接施工时,对焊接质量有着很高的要求,并且焊接工作量很大,因此,在焊接施工时具有较大的难度,文章就如何管理长输天然气管道的焊接工作,以提高其焊接工作的质量展开了讨论。     

环焊缝技术在大管径天然气管道焊接中的应用

环焊缝技术是管道焊接的关键技术,现阶段天然气运输呈现出长距离大输送量的特点,因此对环焊缝技术在大管径天然气管道焊接中的应用进行研究。环焊缝技术通过选择焊接坡口形式和设定密封沟槽结构,实现对坡口质量的控制,保持尺寸和形状严格一致;通过实施熔覆金属过渡、引弧、焊缝清理和保证焊接干伸长度,实现对焊接接头性能的控制,保证焊缝质量。对焊接性能进行测试,结果表明环焊缝技术能够保证大管径管道焊接具有良好的使用性能。     

石油化工奥氏体不锈钢焊接

随着科技的不断发展,不锈钢在航空、石油化工,和原子能等工业中得到越来越广泛的应用。奥氏体不锈钢具有较好的稳定性。但在石油化工管道的安装,检修中、所遇到不锈钢的焊接性问题也是层出不穷,我们往往由于对奥氏体不锈钢的焊接性缺乏了解,造成一些不必要的焊接缺陷导致设备利用率,耐蚀性降低,及达不到原有设计所需要的使用性能等缺陷。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

本文就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行研究和分析,通过采取一定措施和手段,将这种焊接变形控制在一定范围内,完成对不锈钢的焊接工作。就当下焊接工艺发展来看,其对不锈钢进行焊接加工时,不可避免地引起不锈钢变形,这对于不锈钢的应用来说具有重要影响。如何将这个变形影响控制一定范围内,确保不锈钢的使用性,是当下焊接工艺需要注意的问题之一。本文分析了不锈钢焊接变形的影响因素,并就其影响因素提出了一些可行性解决措施,旨在为不锈钢焊接变形的工艺问题提出一些参考和建议。