聚醚淬火介质的应用研究

利用硬度评定法对聚醚淬火介质的成分进行了优选，结果表明：４５钢试样在浓度为１５％的聚醚水溶液淬火介质中淬火，不但表面硬度高，而且硬度梯度平缓。使用该淬火介质对４５钢轴承套圈淬火，在获得高硬度的同时，显著减小了淬火变形。     

大长径比12缸发动机凸轮轴中频淬火研究

对大长径比12缸发动机凸轮轴中频淬火感应器和淬火介质进行研究,采用文中设计的淬火感应器和选择的淬火介质,产品性能指标符合主机配套的技术要求。     

60Si2MnA汽车钢板弹簧热处理淬火介质的研究

对 6 0 Si2 Mn A汽车钢板弹簧用硝酸盐水溶液作淬火介质进行了研究 ,进行了拉伸和冲击试验、疲劳试验、显微组织检查以及热处理变形检查试验 ,试验结果表明用硝酸盐水溶液作淬火质能达到节能、淬火变形小、淬裂倾向小、少污染、防燃烧而且能使钢板弹簧质量提高的效果     

轴承热处理贝氏体生产线在瓦房店投入预生产

2007年8月18日，轴承热处理贝氏体生产线在瓦房店市正达冶金轧机轴承有限公司正式投入预生产。该生产线为氮基保护气氛加热，整体为辊棒传动，电脑自动控制，淬火介质为硝盐，即贝氏体淬火。全线从进料加热到淬火、清洗和烘干，结束了过去笨拙、落后的箱式电炉时代，     

石油钻杆摩擦焊接与焊缝热处理研究

为获得较好的摩擦焊接效果,从优化摩擦焊接过程中的主要影响因子,如转速、压力、进给量和顶锻力,热处理工艺参数选择、淬火介质选择及回火温度的确定等方面开展实验工作,得到满足石油钻杆焊缝力学性能要求的最佳热处理工艺参数组合,取得了良好的经济效益。     

低剪切阀在油田多井注聚中的应用

在油田稠油开发过程中,经常会用到聚合物。聚合物介质输送要求调节球阀全开或全关,否则会造成很大的聚合物剪切,通常1台注聚泵只能给1口注聚井提供聚合物母液,即不能像注水井那样通过调节阀门开度来实现所需的母液注入量。如果注聚泵排量大于注聚井所需的聚合物母液量,则出现母液量超注的情况;如果打回流,则造成聚合物大幅度的剪切,同时造成球阀因磨损而出现内漏。     

全国轴承材料热处理第二届年会在西安召开

由中国轴承工业协会技术委员会材料专业委员会组织举办的“全国轴承材料热处理第二届年会暨材料、热处理标准研讨会”于2009年11月8日-11日在西安举行。来自全国轴承生产企业、特钢企业、热处理电炉生产企业、淬火介质和理化检测仪器生产企业（公司）等国内外共157名代表到会参加，     

汽车零部件热处理用淬火冷却介质

汽车零部件的生产规格及技术要求不同,其中大多数零件都需要热处理,汽车热处理的方式也随着节能减排的要求而发生改变,对此需要采用更加符合现代发展理念的热处理技术,分析汽车零部件热处理中存在的问题和淬火冷却介质对热处理性能的影响。     

实验优化激光淬火工艺参数研究

激光淬火工艺是一种新型的热处理加工工艺。为了提高激光淬火质量,本研究对轴承钢GCr15试件进行激光淬火实验。在实验中分别改变激光淬火主要工艺参数——光斑大小以及激光束扫描速度等,测量淬火后淬火区域表面硬度,以分析激光淬火工艺参数对试件表面硬度的影响。在此基础上采用正交试验的方法对激光淬火工艺参数进行优化。结果表明,采用优化后的工艺参数可以得到较高的淬火硬度。本研究为实验确定较佳激光淬火工艺参数提供了指导。     

裂解气压缩机介质结焦对轴位移与推力瓦温的影响

裂解气压缩机作为乙烯装置的核心设备,运行周期一般在5-6年左右,机组一旦停车将会严重影响生产,造成较大的经济损失。裂解气压缩机的工作介质是由20余种气体组成的混合介质,分子量较大,在长期运行后,介质中的不饱和烯烃会产生结焦,压缩机内部流道容易被聚合物粘附,造成流道堵塞,密封间隙变小,影响机组轴向推力的平衡。在机组轴向力平衡效果变差后,机组轴位移、推力瓦温就会发生变化,影响压缩机的稳定运行。通过分析裂解气压缩机的这一现象,从机械运行、工艺操作及结构优化三个方面,总结了一些有效的处理措施。     

模具钢SKD61

新型模具钢材料 SKD61钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢。通过对其热处理工艺与硬度关系的研究 ,给出了适合的热处理工艺。 SKD61钢最佳热处理工艺为 1 0 2 5～ 1 0 70℃淬火 ,560℃一次回火 ,580℃二次回火。经上述处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织基体上分布着细小的碳化物 ,具有良好的综合机械性能 ,而且淬透性能好 ,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。     

冲压模具火焰淬火设备的设计与研制

本文主要介绍氧—乙炔火焰表面淬火设备的供气系统、控制系统及淬火喷嘴和淬火机床的设计与研制,以及设备调试和工艺试验等内容。目前,该套设备已应用于生产。     

罗丹明6G荧光特性及其在荧光猝灭法中的应用

罗丹明类荧光染料具有摩尔吸光系数高、光稳定性好、对pH值不敏感,较宽的波长范围和较高的量子产率等优点。详细分析了罗丹明6G这种荧光染料的荧光特性,并按荧光共振能量转移、形成杂多酸离子缔合物和与碘化钾反应生成离子缔合物3种不同的荧光猝灭方式,综述了罗丹明6G在荧光猝灭法中的广泛应用。     

三次采油用聚合物黏弹性评价新方法

黏弹性是影响聚合物驱油效率的重要因素。在聚合物常规理化性能检测标准中,没有关于聚合物黏弹性的检测指标。采用CaBER毛细管拉伸断裂流变仪测试聚合物溶液流体丝直径随时间变化曲线,用Exponential模型对曲线进行拟合,拟合的松弛时间可以作为评价聚合物溶液黏弹性大小的技术指标。对水解聚丙烯酰胺、疏水缔合聚合物和高分子表面活性剂的实验研究证明,该评价方法具有样品用量少、操作简便、检测数据重复性高的优点。此外,对采用该方法所适用的聚合物溶液体系及实验条件进行了研究。结果表明:采用聚合物溶液浓度为500mg/L比较合适,在测试前需要对其进行过滤;实验温度应控制在45℃。     

定氮法检测凝胶采出液中聚合物浓度的研究

为准确测定凝胶调驱井采出液中的聚合物浓度,利用定氮法分别绘制聚合物溶液与聚合物凝胶的标准曲线,结合采出液聚合物浓度检测的物理模拟实验结果,对标准曲线进行优选。随机抽取大庆油田某采油厂凝胶试验区16口采油井,分别利用定氮法与淀粉-碘化镉法检测采出液的聚合物浓度,对检测结果进行误差分析,拟合经验公式。结果表明,该方法对于凝胶采出液中聚合物浓度的检测准确、有效。     

配注一体化管理平台在提高聚驱质量管理上的应用

为进一步提高注聚质量管理,站在三次采油前沿的试验大队在应用聚合物配注一体化平台提高注聚质量管理上取得一些认识,主要内容包括整合以聚驱区块为单位的质量管理单元,再造以工序服从为原则的质量管理流程,提炼以精确控制为目标的配注质量标准,探索以快速响应为手段的黏损治理模式,推进以高效生产组织为目标的配套改革,创造出聚合物驱地面质量管理崭新模式,为油田三次采油地面管理有序、高质、高效管理提供很好地借鉴作用。     

Cu—Al—Ni—Mn形状记忆合金高温残留浮突研究

利用金相观察与同步测量电阻的方法,发现 Cu—Al—Ni—Mn 合金直接淬火到 TAf 时,合金表面出现高温残留浮突,X 射线衍射分析证实这种浮突是变形母相。讨论了热循环对这种高温残留浮突的影响。