装置放大百倍还有几道坎--专家谈无汞催化合成氯乙烯产业化示范项目

8月17日，乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯新工艺20万吨/年设计方案研讨会在山东德州召开。与会专家认为，该产业化示范项目对彻底消除电石法PVC汞污染问题意义重大，符合清洁生产的要求，但从2000吨/年中试到20万吨/年工业化装置，必须关注工程放大过程中的各类风险及原料的稳定来源，在探索中不断优化工艺、完善技术，保证其先进性和经济性，同时还应寻求与西部煤制烯烃及石化企业的结合发展。     

聚氯乙烯行业汞污染防治需持久战

2013年3月15日,电石法聚氯乙烯(PVC)行业汞污染防治工作领导小组和专家组第四次会议在北京召开,来自中国石油和化学工业联合会、环保部、企业、大学等50多位领导和专家、学者出席会议。会议指出,"减量化,无汞化"是电石法聚氯乙烯行业汞污染防治工作需长期坚持的工作路线,行业需进一步加强低汞触媒推广应用,加大无汞触媒研发力度,企业和行业专家需不懈努力,共同推动我国     

国内PVC市场现状与发展趋势分析

受全球金融危机的影响,上半年我国氯碱行业下游行情持续低迷,氯碱市场未见明显转机,行业依旧面临多重困境和来自多方面的考验。今年以来,国际原油价格呈现逐步攀升的态势,按常理,原油价格走强应推动PVC价格的上涨,但乙烯法PVC价格的上涨实际并未带动国内电石法PVC价格的走强,产品价格持续在成本线徘徊,市场低迷。由于原料成本占据氯碱产品价格较大比重,因此,要提高企业竞争力,促进全行业复苏,必须有效的实施节能降耗并适当调整产品结构以提高整体效益。     

无汞催化重整制氯乙烯中试成功

11月12日，备受国际环境组织与国家多部委高度关注的电石法PVC行业无汞化研究传来喜讯：德州实华化工公司和中科院上海高研院等单位联合开发的无汞催化重整制取氯乙烯新技术2000～5000吨中试装置成功运行，各项实验数据非常理想。     

电石行业健康发展 亟待解决的问题与发展建议

近年来,伴随着国际原油价格的大幅波动,国内PVC电石法和乙炔法两条工艺路线的发展趋势一直是个焦点,而作为PVC重要的上游生产原料越来越被业内人士关注。由于我国石油资源匮乏而煤炭资源丰富。从长远利益看,发展电石产业符合我国“富煤少油”的国情。因此,如何促进电石行业的健康、和谐发展值得不断探索,本文浅析电石行业亟待解决的问题,并结合实际作一些思考、对未来趋势作简要分析。     

实施电石法PVC生产过程中的循环经济

现阶段,随着资源性产品价格的上升,化学工业的发展,为氯碱企业的发展提供了重要动力,使其遇到了新的机遇和挑战。氯碱企业属于技术密集型、投资密集型的行业,该行业的发展能够促进相关行业的发展,对国民经济的发展具有重要的意义。基于此,本文对实施电石法PVC生产过程中的循环经济进行重点探究,希望可以为相关行业提供一些借鉴经验,以促进氯碱工业的健康发展。     

石化振兴规划明确遏制煤化工盲目发展

本次石化行业规划继续坚决遏制煤化工盲目发展势头，坚决遏制煤化工盲目发展势头，积极引导煤化工行业健康发展。今后三年停止审批单纯扩大产能的焦炭、电石等煤化工项目，原则上不再安排新的煤化工试点项目，重点抓好现有煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇等五类示范工程，探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的新途径。从煤化工行业规划内容来看：坚持“有所为而有所不为”：     

烯烃分离产品气压缩机组节能降耗的研究

煤制烯烃是煤炭高效洁净利用的公认和可行的发展方向,开辟了由煤炭生产基础转向有机化工原料的新工艺路线。其中离心式压缩机组为煤制烯烃行业中的核心设备,但同时也是该行业能耗的大户。因此,机组的能耗直接决定了煤基新材料行业是否能做到健康可持续的发展。文章针对煤制烯烃工艺甲醇转化下游烯烃分离装置的产品气压缩机组作为研究目标,从设计、制造、操作等方面探讨分析,进行技术整合挖潜能,充分发挥机组能效,达到降耗增效目的,用行动响应国家有关节能降耗的方针政策,促进该行业的健康发展。     

PVC精馏尾气净化有新工艺

近日,由四川天一科技股份有限公司和山西太化氯碱分公司共同开发的聚氯乙烯(PVC)精馏尾气变压吸附净化新工艺,在太化一次试车成功并考核验收。净化后尾气中氯乙烯、乙炔的含量完全达到国家标准,氯乙烯、乙炔回收率≥99.9%,该工艺为聚氯乙烯企业尾气治理提供了低成本的生产途径。目前我国采用传统电石法生产PVC的企业有近70家,大多一直沿用活性炭吸附、蒸汽加热再生的方式对精馏尾气进行简单处理,不仅存在设备加工难、吸附剂寿命短、能耗高、回收率低等问题,而且远远达不到我国对传统电石法生产PVC装置限定的氯乙烯≤36mg/立方米、乙炔≤…     

氯碱行业：结构不同苦乐不均

“十二五”开局,氯碱行业发展呈现的主要特点是,产业规模不断扩大,主导产品市场分化,企业由于产品结构不同形成了苦乐不均。因日本大地震导致出口量大增以及下游消费增长等原因,烧碱产能较大企业和部分耗氯产品生产企业利润较好;但电石法聚氯乙烯（PVC）企业却由于产能过剩、下游需求不足,受到成本高企、产品价格低迷的双重挤压,而没有煤电一体化配套且产品单一的电石法PVC企业更是困难重重。     

乙烯法PVC将迎来成长机遇期

为何看好乙烯法PVC?虽然我们对未来几年石化行业景气非常悲观,但却相对看好乙烯法PVC。当前,PVC成本格局正被颠覆。我国PVC行业格局为电石法占比80%,乙烯法占比20%,电石法中西北自产电石和东部外购电石产能比又基本为6∶4。     

电石法PVC企业供应链关系分析——株洲化工集团实例分析

一、引言 聚氯乙烯（PVC）是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。由于其具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优良和机械强度较高等优点．在工业、农业、建筑．日用品．包装以及电力等方面具有广泛的应用。PVC按照工艺路线可以分为乙烯法其中包括二氯乙烷法（EDC法）、单体法和电石法,其中电石法在发达国家几乎不用了．而在我国的PVC生产中却占主导地位。     

电石渣的资源化利用探讨

工业废弃的电石渣量大,还污染环境,因此如何处理工业电石渣是电石乙炔法生产PVC“绿色工艺”的重难点.本文介绍了电石渣在水泥、建筑材料、化工生产和三废治理等行业中的资源化利用途径.     

电石法PVC,如何打好“汞”防战

10月上旬,环保部将派高级别代表团参加在日本召开的外交全权大会签署国际汞减排强制性公约——《关于汞的水俣公约》,这是2012年"里约+20"会议后国际社会通过的第一个多边环境公约,意义十分重大。公约明确要求,2020年单位PVC产量用汞量要比2010年减少50%。电石法聚氯乙烯行业如何做好汞污染防治工作,不仅关系到行业的可持续发展,还涉及到国家履行国际公约的责任,行业紧迫感陡然增加。那么,《公约》签署的背景和具体内容是什么?电石法聚氯乙烯     

国内聚氯乙烯承受巨大环保压力

以电石法为主的国内聚氯乙烯(PVC)行业正处于产能严重过剩、油价持续走低、下游需求不振的内外环境,并承受着巨大的环保压力。严格行业准入、加强汞污染防治并实施低汞触媒生产企业公告制度、强化技术创新、促进上下游的联动成为行业实现绿色发展的四大举措。这是笔者从2014年12月11日在福州举办的2014年全国聚氯乙烯行业技术年会暨中国聚氯乙烯绿色发展论坛上了解到的。     

我国煤制烯烃生产及市场现状

截至2013年底,我国已开工运行的煤制烯烃工业装置有6套,合计烯烃产能为267．5万吨／年,在建、拟建项目近50个。相对石油路线制烯烃,煤制烯烃在生产成本上更具有优势,受原材料价格变化影响更小。尽管我国乙烯、丙烯及聚乙烯、聚丙烯产量逐年增长,但仍不能满足需要。2013年我国乙烯、丙烯合计供应缺口约为2700万吨,对外依存度高达45．5％。煤制烯烃产业市场发展空间较为广阔。随着煤制烯烃产能、产量的不断增加,市场供应缺口不断缩小,市场竞争也将日趋激烈。煤制烯烃将经受生产稳定性等诸多方面的考验,投资者应理性分析盈利空间,充分评估投资风险,切忌盲目上马。     

无汞催化重整制氯乙烯项目通过专家鉴定

<正>近日,中国石油和化学工业联合会在德州组织召开了"德州实华乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯(百吨级)新工艺"项目科技成果鉴定会。该项目由德州实华、中国科学院上海高研院、中科易工(厦门)化学科技有限公司共同完成。与会专家通过对试验现场进行了实地考察,听取了项目技术研究介绍,审阅了相关资料,经研究讨论一致认为:该工艺开辟了PVC无汞化生产的新途径,具有环保、投资少、能耗低、易于实现工业化的优点,彻底解决了传统工艺中汞污染的问题;技术达到国际领先水平,具有广阔的应用前景和推广价值;希望加快进程与研究,尽快实现工业化生产、造福社会。     

PVC行业近期发展及前景综述

■准入条件难抑短期产能扩张行业整合是氯碱企业最终出路 对国内氯碱行业在建项目的不完全统计表明，仅规划产能超过30万吨准八条件的电石法氯碱企业就达到16家，合计规划总产能为1030万吨，超过2006年国内921万吨的表观消费量。仅这16家已经具备规模的电石法厂商未来计划新增的聚氯乙烯产能就达到800万吨，而这尚未考虑产业政策鼓励发展的乙烯法产能。     

煤制烯烃项目的发展研究

煤制烯烃是我国发展新型煤化工产业的一项核心技术,也是改变我国传统煤化工产业格局的一项重要措施。尤其是在全球的石油资源供应矛盾不断深化的形势下,加强煤制烯烃技术的研发就显得十分重要。     

煤化工:四面楚歌,如何脱困?

受产能过剩、需求疲软影响,近几年,煤化工企业的日子每况愈下。尤其是2014年以来国际石油价格的大幅下跌,极大地削弱了煤化工产品的成本优势。目前,除化肥、煤制烯烃尚有一定盈利外,焦化、电石、电石法聚氯乙烯、甲醇、二甲醚、煤制油、煤制气等均不同程度地出现亏损,有些甚至出现了行业性巨幅亏损。从长远看,随着环境约束的增大和碳税启征的临近,具有高排碳特征的煤化工行业受到的冲击将首当其冲,成本增加、竞争力下降将在所难免。