自由锻压机泵控液压系统浅析

100/80MN万吨自由锻压机主机、液压、电控系统采用德国威普克—潘克公司设备,其泵控液压系统正弦泵传动比锻造压机传统泵—蓄势器传动节能30%以上。     

人造板压机液压系统的更新改造

一、改进前情况 人造板压机液压系统参数如下: 活塞上升(合闭)速度4m/min 最大流量3000L/min 最大压力26.5MPa,保压时间1h 缸径400mm 变量泵排量63L/min,定量泵排量126L/min 蓄能器容积5.347m3,工作压力4MPa 液压系统工作原理(图1): 1.活塞上升(闭合):1DT、4DT、7DT得电,变量泵     

二通插装阀系统改造液压设备后的调试

液压二通插装阀集成系统与常规电液换向阀控制系统相比,具有一系列的优点:可以实现无泄漏控制,抗油液污染性强,故障率低并且排除故障容易,速度响应快等等。在机床行业,尤其在大流量液压设备如拉床、压床、油压机、锻压设备上,二通插装阀集成系统具有广阔的应用前景。 我公司应用二通插装阀集成系统改造大流量液压设备,到目前为止,已成功地对500t油压机、160t粉末压机、MП-8拉床、CS-5002立拉、7A520卧拉和7Б720立拉、YX52-200车门油压机等十多台设备进行了技改,技改后的设备生产效率、技术性能、维修性能都比     

煤矿机械液压系统污染物的控制

据统计，煤矿机械液压故障有70％～80％是由液压系统污染导致的。要保证液压系统正常、可靠运行，必须保持系统的清洁。如何正确使用与维护液压系统，保证液压系统的清洁，是煤矿机械设备液压系统日常维护和使用中的一项重要工作。     

BDY1250-4×2液压机故障两例

BDY1250—4×2型液压机,太原重型机器厂生产。设备由压机本体和液压站组成,包括液压系统、传动机构、PLC电器控制系统、仪表显示、发信装置和润滑系统及有关基础盖板等。     

"合锻"YH27-500A型5000KN单动薄板冲压液压机链起"奔达"汽车生产线

根据客户需要，由合肥锻压机床股份有限公司自行设计、研制出的ＹＨ２７—５００Ａ型、ＹＨ２７—５００Ａ１型四台５０００ＫＮ单动薄板冲压液压机，日前已“下线”运抵芜湖，成为奔达汽车股份有限公司一条新上的汽车冲压生产线中的家族成员，承担压制汽车覆盖件的重任。这四台主机为三梁四柱式结构，压机的动力系统安装在上梁的上面，液压控制柜、电气操纵面板位于机器右前方，设有一个活动按钮站提供操作者经常操作。这些压机抗偏载效果好，油缸体和活塞杆采用优质碳素锻钢；液压垫采用独立驱动系统，且液压垫的上升和退回有导轨导向，以…     

冲压设备大盘驱动系统故障分析

对彩色显像管玻壳生产设备锥压机液压转臂开裂等故障进行分析。认为高速、重负荷液压系统开机前排气及液压油油质控制甚为重要。     

便携式液压测试仪及液压系统检测

便携式液压测试仪在液压系统设备维修过程中的使用方法。通过对液压回路的压力、流量、温度等数据测试，能快速准确诊断液压系统的故障发生部位以及损坏程度。     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限，设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案，对各种传感器组件选型，实现液压支架的动作控制，如升柱、降柱、推溜和移架等。     

中厚板轧机液压自动厚度控制系统故障处理

针对中厚板轧机液压自动厚度控制系统出现的振动故障，通过调整液压伺服系统的比例系数，降低液压管路的异常振动，保证轧制精度。     

液压组合式离合制动器维护方法

汽车生产线上压机使用的液压组合式离合制动器(湿式离合制动器)的维修维护知识,离合制动器动作原理、拆卸安装要求及气隙检查.     

液压机床爬行故障分析和排除

液压机床的爬行现象,主要是运行的不连续,而且往往是出现在运行速度较低的情况下。爬行会使被加工件表面的切削痕迹不连续,严重影响加工质量。所以,消除机床的爬行现象,对于改善液压系统的稳定性和提高机床加工精度是非常重要的。 1.空气存于系统中 液压设备在停止运转一段时间后,液压系统中的油液会从油管流入油     

300t液压设备主油缸的改进设计

为了简化300t液压设备的结构和液压系统的设计，对其主油缸设计进行改进，在主油缸中增加柱塞缸结构，使之能同时满足液压设备的快进和工进两个过程的需要，既方便操作又降低了生产成本。     

石油钻井液压动力钳日常运维体系构建研究

随着液压动力钳结构和技术的不断改进，整体运行可靠性不断提升，但由于液压动力钳作业方式根本性质没有发生变化，在实际运行中仍存在较为明显的安全隐患，对操作人员人身安全造成影响。以某型号液压动力钳为例，说明液压系统运行原理、事故危害及常见故障排除方法，并结合实际提出日常运维工作体系，为管理工作提供参考，为提升石油钻井作业安全奠定良好基础。     

翻车机夹轮器故障分析及可靠性改造

针对7747夹轮器使用过程中存在的频发故障，对夹轮器液压系统进行改造。利用AMEsim软件搭建夹轮器液压系统模型，对改造方案进行可行性分析。仿真分析及实际使用结果表明，夹轮器液压系统改造安全可靠，可有效解决夹轮器使用中的多发故障。     

自动液压拉紧装置在胶带机上的应用

介绍了胶带自动液压拉紧装置的工作原理和安装使用.武钢工业港E502、E602胶带机的张紧系统不能发挥应有作用，影响设备正常运行，在采用胶带自动液压拉紧装置后，解决了问题。     

港口机械液压系统的主动维护

介绍设备主动维护的理念，通过对港机液压系统污染度控制及液压油合理更换周期的研究，提出了对港机液压系统实施主动维护的方法和标准。     

一种大型炮弹底螺拆卸机的液压系统

介绍了一种液压式大炮弹底螺拆卸机的液压系统，该机及其液压系统充分考虑了安全性和实用性。     

液压伺服中心架的设计

介绍液压伺服中心架的结构和原理、液压伺服回路基本构成及其主要元件选择，对设计进行仿真，达到优化设计的目的。     

全液压锻造操作机钳杆旋转液压马达制动回路改进

以100kN／250kN·m全液压有轨锻造操作机钳杆旋转液压马达液压制动回路的改进为例，分析比较了溢流桥式液压制动回路与先导式顺序阀液压制动回路的液压控制原理、在液压马达液压制动回路应用中的常见故障，结果表明溢流桥式液压制动回路优于先导式顺序阀液压制动回路。