从战略高度认识中国制造业高库存顽症

正根据中国物流信息中心的研究,中国工业企业的库存率一直居高不下:2009年为10.46%,2012年为9.44%。如库存下降一个百分点,每年将减少库存资金占用9100多亿元,如果降到发达国家5%左右的水平,可节约库存成本4万多亿元。根据平安银行《2012年中国供应链调查》显示,所调查的800多家企业,50%的企业家认为,零库存是根本做不到的。满足生产的供应库存,43%的企业全部自营,28%的企业有少部分外包,全部外包的只有4%。大多数企业安全库存比例     

如何正确控制库存成本

一、物流管理内容及库存成本控制的重要性 企业管理工作的重要内容之一就是要考虑如何为企业开源节流。销售部门作为企业的利润中心对企业的开源有着重要的作用,物流部门作为企业的成本中心对企业的节流也同样重要。良好的物流管理可以通过提高库存周转次数、加快资金回转、降低运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出,通过节流增加企业的利润。     

供应商管理库存(VMI)的实施研究

零售企业长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应。为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业问合作程度，有效降低成本，重新整合企业资源，零售商实施供应商管理库存（VMI）的供应链战略来进行企业之间的联盟。     

水产行业供应链库存管理策略分析及改进

随着现代交通的迅捷发展,沿海地区的海洋产业也随之繁荣起来.但由于缺少相关专业人员和专业技术的支持,这些企业的库存管理方法仍有待改善.本文对供应链视角下的库存管理进行阐述,以山东省荣成市鸿洋神集团为切入点,从库存跟踪的专业性、信息共享两个方面利用ABC分析法、快速响应和系列补货三个方法对改企业现存问题进行分析,并以此为依...     

基于转移支付的供应链VMI库存协调策略研究

供应商管理客户库存(Vendor Management Inven-tory,VMI)是为了适应供应链管理一体化而出现的一种全新的产品库存管理模式,指供应商在与零售商达成商品自动补货协议,在综合考虑供应链库存水平、运输成本等的基础上,为零售商管理其商品订单、送货和库存等工作,取代零售商繁琐的日常补货工作。供应商通过及时调整企业     

基于供应链的企业库存成因及优化控制研究

基于企业全面库存管理思想,对库存成本、库存控制、库存系统优化等管理经验与前人研究成果进行分析,借鉴先进企业的库存管理理念和方法,以大型制造企业为核心研究对象,在集供应商、制造商、经销商为一体的供应链作为研究框架的基础上,运用供应链系统理论作为研究方法,分析了库存管理现状、影响因素及产生原因,从优化生产管理、整合企业内部供应链和跨企业供应链的角度提出库存控制的相应对策,以实现全面的库存优化,提高经营效益。     

供应链环境下的库存管理

多少年来，库存问题一直是困扰我国企业的一个难题，库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于各个环节，库存费用占库存物品价值的20％～30％，我国每年的库存成本大约占GDP的5％，如果库存问题能够被比较好地解决，那么取得的效益将非常显著。供应链管理思想的发展为提升库存管理水平带来了契机。在经济高速发展的今天，     

控制供应链库存提高物流效率

库存是整个供应链上的无缝连接器,库存越多,缺货的风险就越小.然而,库存越多,积压浪费也越多,供应链的营运成本也越高,因此竞争力就会降低.目前我国供应链物流效率低下的原因主要包括库存积压、呆滞物料占供应链的成本过高等.如何降低库存,提高供应链效率,具有非常重要的意义.     

Flex-sim在库存系统仿真中的应用研究

当高通（Qualcomm）想通过精简手机制造流程，改善库存管理大幅度减少成本以保持市场竞争力的时候，它求助的方法是仿真技术：当UPS（United Parcel Ser-vice）想在满足客户服务质量的前提下，在庞大的人员车辆配置和成本之间取得最佳平衡的时候，它求助的方法也是仿真技术；当宝洁（P＆G）总部提出要求，要设计一个覆盖北美的高效的供应链网络，     

智能卡制造企业的精益物流管理

精益物流（Lean logistics）起源于精益制造（Lean manufacturing）的概念。其产生于日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统”，后经美国麻省AT学院教授的研究和总结，正式发表在1990年出版的《改变世界的机器》一书中。     

美菱开放的天空

一直以来,家电企业的物流运作模式呈现以下几种模式:有人对海尔模式情有独钟;有人认为安得模式的良好运作效果代表了家电物流的潮流;也有人判定安泰达模式是通往成功的象征。然而也有不少的家电制造企业走的是伊莱克斯模式:与第三方物流合作,全面外包物流业务。在理想与现实之间,无论哪种运作模式都有它的闪光点,同时也存在着自身的软肋。我们只能说,没有最好,只有最适合     

三方受益的方案

正正如案例中所说,对于每一个大型的制造企业来说,为它服务的物流企业不只一个,信息系统上的对接是为了达到物流效率的提升和降低成本的要求而必须实现的。如果管理着6、7家物流供应商,而这些物流企业的信息化水平参差不齐,有的甚至连系统都没有,有的即使原本拥有简单的信息系统,系统功能也不一样,除非进行重新的大面积升级,制造企业跟这些物流企业对接确实是一件非常困难的事情,而且成本也非常高。针对遇到这样难题的客户,我们德利得提出了一个私有物流云的概念,就是说专门为客户开发一个系统。     

大数据时代的物流新变化

在新零售、新技术背景下制造企业库存优化策略有了新的命题。未来几年会出现线上线下共享仓库,2B和2C共用仓库,RDC＋零售配送驿站模式,共仓共配,供应链一体化库存管理,B2B物流枢纽,3D打印＋延迟制造。近日,菜鸟提出来“前置仓”,我相信小区物业、小的零售店也可以配置前置仓。一如中国邮政在策划如何将报刊亭改造成终端配送站。     

制造企业物流外包的决策分析

制造企业实施物流外包可以增强企业核心竞争力,降低生产成本,分担企业经营风险,提高企业运营效率等。分析制造企业物流外包存在的问题,指出实施物流外包时要正确选择物流供应商、签订明细的合作协议、建立合理的绩效考核标准和在合作中增进双方的信任。     

柔性生产与可视物流——专访华正道物流集团副总经理 祝刘卫

上个世纪50年代,丰田公司就提出了"零库存"的理念,经过了几十年的发展和积淀,将供应链的理念应用于汽车物流已经成为业界的共识,而这种精益生产的模式在日系汽车制造企业中体现得更为明显。华正道物流从2004年开始成为日通公司的物流供应商,并服务于日系轿车生产企业,对象包括广州丰田、广州本田及东风日产,2010年在中国物流杰出     

欲“包”还休的制造业物流

围绕制造业物流在过去一年里涌动起的新迹象,人们似乎看到了美好的未来。除了需要制造企业敞开更大的胸襟之外,第三方物流企业还要做好接稳“山芋”的准备,因为制造企业抛出的“山芋”有可能烫手。     

供应链中采购与库存协调的研究

通过对二级供应链中采购和库存协调问题的研究,提出了两阶段协调方法,第一阶段在采购方内部进行协调,制定采购计划;第二阶段由采购方与供应方进行协调,从而降低供应链的总成本,获得更多的总利润,为使采购方能采用协调机制,可通过数量折扣的方法还利于采购方,达到采购方与供应方的双赢。     

供应链视角下的物流企业成本控制优化研究

本文分析了目前我国物流企业成本控制的现状及供应链物流的成本构成,从供应链视角来探讨物流企业成本控制优化的具体对策,从而使物流企业实现以最低的成本提供最优质服务的目的。     

KPI指标:连接冷链物流的如意结

KPI:企业关键绩效指标 KPI(Key Performance Indicator)是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析,衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标,是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具,是企业绩效管理的基础.KPI可以使部门主管明确部门的主要责任,并以此为基础,明确部门人员的业绩衡量指标.建立明确的切实可行的KPI体系,是做好绩效管理的关键.关键绩效指标是用于衡量工作人员工作绩效表现的量化指标,是绩效计划的重要组成部分.     

供应链中基于VMI库存与运输协调问题的研究

通过对1个供应商、N个零售商组成的供应链形式的协调问题研究,提出了在VMI系统中协调库存与运输的配送策略。这种配送策略假设需求是Poisson随机过程,以更新理论为基础,基于供应商有权持有小额定单,直到定单数量到达一定程度时进行一起派送,即通过规模经济运输,达到降低成本的目的。