巷道矸石充填机在邢东矿的应用

采掘生产过程中采出大量的矸石,与井下大量的煤层块段和边角煤,成为制约煤矿继续发展的重要因素。邢东矿利用现有设备及材料进行修旧、改造,自主研发了巷道矸石充填机,将经过在井下筛选和破碎后的矸石运输至充填巷道,再通过矸石充填机对巷道进行全方位充填,达到减少地面扰动、用矸石置换煤炭资源的目的,提高了煤炭资源的回采利用率,延长煤矿的开采寿命,为煤矿带来巨大的经济效益。     

浅析膏体充填采煤的几个关键技术及装备

结合现已成熟的金属矿尾砂膏体充填采矿技术,分析了矸石膏体充填采煤技术的特点、与金属矿尾砂膏体充填采矿的相同和不同之处,重点探讨了这种充填采煤技术的关键技术及其装备,对指导煤炭企业建立煤矿矸石膏体充填系统具有重要意义。     

低压气力输送矸石管道充填技术研究与应用

目前．煤矿井下矸石充填的方法主要有矸石装袋垒砌、抛矸皮带充填和溜槽充填三种。以上三种方法设备安装和撤除频繁，人工占用量大、劳动效率低、速度慢、安全性差，无法满足矿井正常的安全生产要求。     

石油钻井套管磨损原因及防护措施

随着石油钻井技术的发展与逐步深入,深井、定向井和大斜度井数量越来越多,在这类油气井的开发过程中,常会出现钻井时间长,钻杆对套管施加的侧向应力大等状况,这是造成套管磨损的根本原因。过度的磨损可能导致套管被磨穿、挤毁,引发局部井段甚至整个井眼的报废,造成严重的经济损失。因此深井、定向井和大斜度井施工过程中的套管磨损问题将会成为目前钻井施工亟待解决的问题之一。本文主要针对石油钻井套管磨损机理以及防磨保护措施进行分析,为相关工作者提供一些套管防磨保护建议。     

套管钻井技术在定向井上的应用

套管钻井技术是一种节约钻井时间,降低井下事故发生的全新的钻井工艺技术,被誉为是21世纪的前沿钻井技术之一。套管钻井技术利用套管代替钻杆钻进,保证了地层开孔后始终有套管在井眼中对已形成的井壁进行机械强化,使套管钻井技术与传统钻井模式相比具有明显的技术优势。本文就套管钻井技术在定向井上的应用进行了研究,希望对套管钻井技术的进一步应用提供参考。     

顶驱下套管技术在东海的运用效果研究

在海洋石油钻井作业过程中,固井是作业风险最高的环节之一,直接关系到钻进过程中的井下安全、完井过程中的储层开发以及后期增产措施的实施。下套管作为固井施工程序中至关重要的一环,套管的上扣质量、套管是否顺利下至设计井深,对后续钻井都有着较大的影响。随着石油钻井中作业井难度的不断增加,深井、超深井、大位移井的数量也在不断增加,这些高难度井的下套管作业成为一项很大挑战。顶驱下套管技术作为一项新兴技术,正是解决以上问题的重要手段之一。因此,文章详细介绍了顶驱下套管技术的工作原理、设备特征、操作方式以及实际应用中的优缺点,并提出改进建议,为后续现场采用顶驱下套管技术提供借鉴与参考。     

套管居中度对固井质量的影响及改进措施

固井的目的在于油气井安全钻井或油气井开采,固井过程中有很多影响固井质量的因素,因此无法保证顺利完成建井。套管居中度是指套管在井眼中偏心的程度。套管居中度越好,固井质量也越好。套管扶正器的选择和安放是解决套管居中的重要途径。基于改善套管居中的需求,本文分析了套管居中度对固井的影响并给出了相关改进措施。     

玉东204-7c井小井眼打捞技术分析

随着油田的后期开发,侧钻井也越来越多,侧钻井多数为套管下面下悬挂器悬挂小套管,这样既节省了钻井成本,又节省了油层套管的成本。但是在开采后期事故的处理增大了很大的困难。玉东204-7c井就是一口侧钻井,小套管悬挂在大套管下面,由于前期施工造成卡钻,后期进行了复杂的打捞施工。文章就玉东204-7c井的打捞过程进行了分析,对于小套管、斜井的井下复杂情况的处理提出了新的观点和看法,以便在同行业交流学习。     

侧钻井管内高压充填防砂工艺技术研究

当前国际油价低迷,能否对对老油田的有效开发至关重要,侧钻井工艺能充分利用原井的部分套管和地表设施对剩余油进行开发,大大降低了施工成本,不失为一种有效的恢复老井产能的方案,对于易出砂油藏的侧钻井,一般采用管内高压充填防砂工艺实现防砂。本文结合大港油田孔1067K井的实际工况及所处层位的出砂分析进行了相关研究,对防砂工艺、防砂管柱及配套工具的性能特性进行了研究,通过现场应用有效解决了该区块侧钻井出砂的技术难题。该井施工过程顺利,防砂有效率100%,该井防砂后日产油2.5t,应用挤压充填技术在有效防砂的同时提高了采收率。该工艺在大港油田的成功应用为当前其它出砂侧钻井的施工提供了很好的参考作用。     

东海某井深部地层开窗作业的认识与启发

国内外应用表明，随着石油钻井勘探开发工艺的进一步发展，侧钻井技术已成为石油钻井的主要技术之一，表现出巨大的技术优势。目前，随着国内各油田进入开发中后期，侧钻井已成为稳产的主要手段。用专用工具将老井眼套管磨铣出一个与地层连通的窗口而后进行侧钻，这种方法就叫套管开窗侧钻。套管开窗侧钻工艺技术主要应用在分支井、事故井处理和老井二次开发等。文章介绍东海某口井深部开窗作业过程中遇到的问题并提出应对措施。     

煤矸石综合利用的经济分析

本文以徐州矿务局庞庄煤矿为例,就煤矸石利用做一经济分析。庞庄矿庞庄井矸石积存约1000万吨,当前仍以年洗矸28万吨左右排放,其中发热量在 2200大卡/公斤左右的煤矸石约10万吨。根据煤矸石资源情况,庞庄矿设想最近几年建设3000千瓦沸腾炉煤矸石电站和年产2000万块的矸石砖厂。以下分别简称A项目和B项目。     

侧钻井防砂完井工艺技术研究

针对疏松出砂油藏的侧钻井防砂问题,研制适用于侧钻井小井眼的防砂砾石充填工艺管柱及相关配套工具.该筛管可以实现压裂砾石充填完井方式,使侧钻井眼充填足够的砾石层.一起组成多级防砂屏障,起到较好防砂效果.同时又能够支撑井壁,防止井眼坍塌,延长井的使用寿命,充分挖掘老井剩余油潜力.     

国家重点推广节能技术报告(第四批)(一)

综采工作面高效机械化矸石充填技术 一、技术名称 综采工作面高效机械化矸石充填技术. 二、适用范围 煤炭行业井工综采矿井. 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状 目前,据不完全统计,我国国有骨干大中型矿井"三下"(指建筑物下、铁路下和水体下)压煤量达到140亿t以上,其中建筑物下压煤占整个"三下"压煤量的60％以上,水体下(包括承压废岩水上)压煤占28％左右,铁路下压煤占12％左右.据不完全统计,全国国有重点煤矿仅村下压煤约50亿t,如果采用传统的条带开采法,"三下"压煤的采出率仅为30％左右.     

工程机械

方圆集团矿用混凝土泵批量进入市场【本刊讯】针对煤矿存在采空区地表塌陷和大量矸石压占土地等问题,方圆集团适时设计开发出适用于煤矿采空区充填、尾巷封闭等井下混凝土施工的HBMD-90/16-180S     

渤中某深井套管阻卡原因及应对措施分析

随着钻完井技术的不断进步和油藏开发的需要,大斜度井、水平井及小井眼大曲率侧钻井等越来越多,在此种情况下,硬地层曲率井眼中下套管柱的遇阻卡现象随之增多。渤中某井定向井完钻井深达到4 716.0m,在Φ177.8mm套管在下入过程中阻卡,处理较为困难。从套管柱不同受力状态下的弯曲挠度变化和振动载荷等方面分析在硬地层曲率井眼中下套管柱出现遇阻时容易卡套管的原因,从而探索出处理套管下入时阻卡的处理操作细节,达到指导现场实际作业的目的。     

渤海油田侧钻水平套管井钻完井关键技术

为了有效治理高含水低效井,进一步挖掘油田潜力,对渤海油田C区块因高含水关停的C1H井部署采用侧钻水平套管井进行治理。结合该井油藏地质特征,深入分析了该井实施钻完井技术存在的难点,包括着陆段与水平段一趟完钻技术对钻井液性能要求高、井眼清洁困难、套管下入难度大、水平段固井质量难以保障、完井洗井、射孔和充填防砂难度大等。针对存在的问题,研究形成了包括215.9 mm(8.5″)井眼着陆段与水平段一趟完钻技术、钻井液技术、下尾管技术、水平段固井技术、水平套管井完井技术等系列关键技术,有效保障了该井的顺利实施。实践表明,水平套管井技术控水效果显著,为高含水低效井的有效治理提供了新的技术途径,推广应用前景广阔。     

临兴区块第一口二开水平井设计和现场应用

随着山西临兴区块致密气勘探的深入,由勘探阶段逐渐转入开发阶段.初始临兴区块水平井的井身结构为三开井身结构,裸眼完井,存在钻井周期长、费用高的难点.为了缩短钻井周期,减少钻井费用,提高开发效益,尝试开展二开水平井试验.临兴1H井为临兴第一口二开井身结构水平井,采用套管固井的完井方式.水平井轨迹采用二段式造斜;根据地层特性...     

浅谈煤矿定向多分支钻井技术的应用——以邢东矿-980水平以深区域探查治理项目为例

当今世界煤矿开采中,地面定向近水平顺层分支钻孔群技术是一项新型实用技术,在钻井技术领域有着广阔的应用前景,该技术已成为主要发展趋势之一。本文以邢东矿-980水平以深区域探查治理项目为例,对我国煤矿开采中定向多分支钻井技术的发展进行了探讨,并分析了煤层气多分支水平钻井的增产机理和基本模式,进而剖析了该工艺中井位优选,井眼轨迹控制,螺杆定向钻进,化学泥浆等重要环节的技术要点,并重点对定向井轨道设计与控制技术和定向井专用工具进行了介绍,对促进定向多分支钻井技术的发展具有一定的参考作用。     

煤矿矸石山灾害事故防范与治理

煤矿矸石山不仅压占大量土地．而且造成周边土壤、地下水、空气严重污染：同时，由于煤矸石堆存和采挖方式不当，会发生塌方、垮塌、爆燃崩塌等灾害事故。加强对矸石山灾害事故防范、治理以及综合利用，不仅能有效改善矿区环境．避免矸石山意外灾害事故，而且可以变废为宝，节约能源，治理环境污染。具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。     

井下煤矸分离与综合机械化固体充填采煤技术

煤矿行业是我国经济重要组成部分，煤炭能源对经济发展具有不容忽视的作用。而井下开采的原煤中含有矸石、生产铁器等杂物，其中矸石含量约占5%到30%不等。采取新工艺可以减少这些杂物成本消耗，井下矸石分离技术就是实现这一目标的重要手段。同时，随着环保和智能化意识的提升，在采煤时应尽量采用先进的技术，如井下煤矸分离和固体充填采煤技术。为了深入了解与应用好这两类技术，本文对井下煤矸分离和综合机械化固体充填采煤技术展开分析。