电牵引采煤机截割电机故障及维修分析

采煤机在煤矿开采中的应用十分广泛，采煤机的质量和运行情况对煤矿开采的安全和效率有着重要影响。电牵引采煤机作为当前采煤作业中的一种常用设备，在应用过程中存在一定问题。截割电机作为电牵引采煤机的重要组成部分，在使用过程中发生故障不仅会影响煤炭开采，还会严重威胁煤矿安全生产。本文首先分析电牵引采煤机截割电机常见故障，然后提出维修措施。     

煤矿机电设备中变频技术的应用研究

煤矿产业的发展,相应提升了生产效率。生产作业能耗高,在确保生产效率前提下,减少能源消耗,维护生产安全性,确保煤矿产业发展。煤矿经营过程中,推广应用先进技术与设备,尤其是变频技术,属于高新技术,应用到煤矿机电设备中,可降低机电设备运行能耗,全面提升设备运行效率。本次研究中,主要分析煤矿机电设备的相关问题,讨论变频技术应用,保障煤矿行业稳定发展,仅供参考。     

煤矿机电设备故障诊断与维修技术研究

煤矿机电设备是生产的基础条件,其质量和性能对煤矿产能、环境保护以及行业发展都有重要作用。加强故障诊断与维修技术应用,切实提高煤矿机电设备运行水平,满足设备使用需要,对于煤炭资源开采和利用具有积极作用。本文探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术。针对煤矿机电设备在恶劣环境下运行易发生故障的问题,分析设备故障对煤矿生产、环境保护以及行业发展的严重影响,强调故障诊断与维修技术应用的重要性,阐述煤矿机电设备的工作原理和常见故障类型,重点研究机械故障、电气故障以及液压系统故障的诊断方法,并提出维修技术策略。     

关于炼油催化裂化装置长周期运行的技术思考

炼油催化裂化装置运行效率的高低,不仅会影响炼油厂生产作业质量的好坏,还会因为运行周期的缩短,设备更新速度加快,导致运营成本增加,进而降低炼油厂的最终效益。所以有必要对炼油催化裂化装置的长周期运行进行综合考量,采取合理的技术保障措施,提高运行效率。     

自动化技术在煤矿机电设备控制的应用

近几年,煤矿机电设备有了质的飞跃发展,从传统设备转变为自动化设备。随着计算机信息技术的发展,煤矿机电设备中引入传感技术、PLC控制技术等自动化技术,提高了煤矿机电设备的运行效率,实现了设备故障预判与自动检测,有效保障了煤矿生产的质量。     

煤矿井下综掘机设备故障诊断与维护措施

综掘机是煤矿井下重要的采煤设备。由于矿井环境较为恶劣,综掘机经常会出现故障。为减少故障影响,需采用有效故障检测技术对故障进行定位、检测,同时加强设备保养,为综掘机设备稳定、安全运行和延长使用寿命提供保障。本文介绍综掘机、综掘机设备常见故障及原因以及故障检测方式,总结维护策略和使用注意事项。     

轧钢机械振动故障的分析及诊断

轧钢机械长期处于生产运行状态会出现不同类型的故障,对设备的稳定运行和正常的生产、产品质量均产生不利影响。其中最为常见的故障之一就是机械振动,如果没有及时处理会引发其他故障,导致轧钢生产质量、效率和安全性大大降低。为此需要加强分析和研究造成轧钢机械振动的原因,及时处理,从而保证设备的稳定运行。     

煤矿设备故障诊断预知检修决策系统的探索研究

我国现代化建设持续推进,能源战略和能源储备变得尤为重要,对矿产资源的需求量也逐渐提高。煤炭作为矿产资源的重要组成部分,开发和应用有利于多个领域发展,而煤矿的生产离不开机械电气设备的支持。但受多种因素影响,煤矿设备在运行中时常出现故障问题,为煤矿生产效率及经济效益的提升带来影响,为保证设备能长期高效使用,必须做好故障诊断和维修工作。本文将重点研究煤矿设备故障诊断预知检修决策系统,以期为煤矿设备管理提供参考建议。     

煤矿机电技术管理与煤矿安全生产

集中精力、下大力气,狠抓安全生产各项措施落实,始终是煤矿企业予以重点进行的工作内容.其中,煤矿机电技术管理作为煤矿安全生产作业体系的重要内容,其管理质量往往会对煤矿安全生产作业质量及效果产生至关重要的影响.鉴于煤矿机电技术管理工作的重要性,本文主要立足于煤矿安全生产原则,对煤矿机电技术管理与煤矿安全生产之间的作用关系、...     

煤矿井下带式输送机智能控制系统研究

煤矿井下带式输送机是煤矿生产作业的一项关键设备,为了进一步提高其运行质量。减少能耗,本文提出一种新型智能控制系统,该系统以视频识别、模糊控制等先进技术为基础,利用高清摄像头实时收集输送带煤流信息,利用视频图像处理技术帮助工作人员实时了解输送带的瞬间煤流量。为了防止设备频繁调速,该系统将输送带煤流量划分为多个区段,各区段具备相应的运行速度;将煤流量信息、输送带张紧情况等输入模糊控制器,实现对设备运行速度的有效控制。实践结果表明,设备负载变化较小时运行速度稳定不变、负载存在较大变化时,采用阶梯调速手段控制设备运行速度,达到减少能耗及磨损的目的,有效发挥变频器的功能。     

露天煤矿供配电设备的管理与维护措施研究

在露天煤矿生产作业过程中，供配电系统决定着各项设施设备的运行稳定性，也决定着煤矿的生产效益。对于露天煤矿而言，设施设备种类较多，采用电力能源供应的设施设备应用较为广泛。煤炭开采作业受到开采作业流程各环节及外部自然环境影响，露天煤矿的供配电设备工作负荷高，各电力设备维护管理难度大，严重影响露天煤矿供配电设备的工作效率和水平。本研究结合相关问题进行分析，进一步探索优化对策，以期从露天煤矿供配电设备管理体系完善、监测维护系统优化两方面解决露天煤矿供配电设备运维管理问题。     

煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用

本文就煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用进行探究，分析煤矿机电设备的常见故障，制定技术应用方案，合理使用机电设备，让煤矿的开采效率及质量变得更高。借助设备故障检测等多种形式，让煤矿生产更加安全，进一步延长机电设施的使用年限，有效解决各类故障。     

煤矿机电设备数字化智能分析的应用与研究

机电设备数字化智能分析的目的是破解安全发展的难题，在现有基础上加快数字化转型并深化应用，加速煤矿的智能化建设工作，把煤矿员工从复杂危险的劳动环境中解放出来。煤矿机电设备数字化智能分析包括各矿井单位机电设备生产运行情况的数据监控及实时存储分析，通过数字化的智能分析，对矿井设备运行等信息进行设备运行数据的自动记录、统计、分析，并在智能筛选后建立设备的运行、故障和更换备件的数据库，实现对现场设备部件更换的提前预判和出现故障后的智能判断，并反馈至在用设备的显示终端上，对仓库备件的数量和名称提出备件指导。     

煤矿电气控制电路的检修方法

在煤矿作业过程中,电气控制电路常出现一些故障,影响煤矿正常作业。如电路断路故障、短路故障、连接故障以及参数匹配故障等,对煤矿作业造成不利影响。可以根据煤矿电气运行的特点,确定故障位置,找出故障原因,选择有效的检修方法解决故障问题,确保企业的正常运行。本文主要阐述了煤矿电气控制电路的检修方法,以期作为煤矿电气检修工作的参考资料。     

仪表自动化设备故障与维护技术

仪表设备在应用中经常会出现许多故障,这些故障会使设备灵敏度降低,勘测的数据也不会准确,严重时还会使整个仪表设备无法正常运行。相关人员要了解所有的设备故障,并制定针对性比较强的维护方案。     

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理

在锅炉风机运行的过程中,由于长期的运行就会导致零部件出现一定的磨损老化的现象,故障问题会在不同程度上影响锅炉风机的正常运作。锅炉风机常见的故障有以下几点:地面螺栓的折断,叶片的非工作面积出现大量的积灰或者是引风机的振动出现了问题;另外,锅炉风机润滑的不足,轴承出现异常等问题,都有可能导致锅炉风机轴承的温度不断升高,从而加剧轴承的磨损和老化。这些在锅炉风机正常运行中出现的问题都会影响到锅炉风机的使用。所以文章就此现象,对锅炉风机运行中常见的故障问题进行综合分析,保证锅炉风机的正常运作,在深入解析故障原因的基础上采用合理的措施,从而减少锅炉风机运行中出现故障对生产作业带来的不利影响。     

基于瓦斯的煤矿通风安全问题与防范措施分析

瓦斯爆炸、中毒是煤矿生产作业过程中威胁生命安全的最大问题，通风系统的质量直接关乎作业安全。根据现阶段对煤矿瓦斯通风系统安全管理要求，开展对通风系统安全问题的分析，并从管理机制、通风系统设备，以及监控技术等角度提出方案。     

煤矿地面供电系统技术改造应用研究

煤矿生产普遍应用机械自动化设备,煤矿的顺利生产,需要保持地面供电系统的稳定。生产煤矿的环境都较为恶劣,影响地面供电系统的平稳运行。改善煤矿地面供电系统的运行情况,需要供电系统的技术改造,研究煤矿地面供电系统技术改造应用,促进煤矿供电系统的安全平稳运行。     

基于点检模型的煤矿设备管理信息平台设计

以设备维修保养为中心、全面的设备状态检修为目标,设计了煤矿生产设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立煤矿生产设备管理的点检模型、设备运行状态分析方法和设备故障、维修等标准,从而创建了煤矿生产设备管理信息平台。     

“人机定位管理”在井巷作业的应用

通过在矿山井巷作业中实施“人机定位管理”，不但解决了生产作业条件恶劣、生产缺员严重和设备有效作业率日趋下降等问题，也有效避免了安全事故发生，降低了设备故障发生频次，保证了企业生产的正常运行。