超长薄煤工作面快速推采的工艺应用

大淑村矿是煤与瓦斯突出矿井,2#煤为突出煤层,防突最优措施是开采4#煤保护层,该矿不开采保护层就无法采2#煤,提高薄煤工作面推采进度,保证大煤正常衔接,减少大煤断档期,最大限度地增加矿井寿命迫在眉睫。174301综采工作面是东翼三采区首个工作面,也是该矿目前工作面倾向长度最长野青煤工作面。目前,针对该矿174301工作面设计200m长度的特点,首次引进ZY4000/07/15D电液控支架、SGZ630/400工作面刮板输送机、组装式支架加长梁和KJSPYZ-3500水质净化器等新型设备,通过这些新型设备及合理的劳动组织安排,解决超长工作面推采速度慢的难题。对上述超长薄煤工作面快速推采的工艺应用,为解决超长薄煤工作面快速推采提供新的借鉴方法与经验。     

高突低透煤层区域瓦斯综合治理技术应用研究

某矿为煤与瓦斯严重突出矿井,104工作面为该矿的首采保护层工作面,结合煤层的赋存及瓦斯灾害情况,该工作面采取底板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯结合顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施.试验结果表明,104工作面开切眼前方100～400m范围煤层残余瓦斯压力实测最大值为0.33MPa,分别根据残余瓦斯压力和瓦斯抽采量计算的残余瓦斯含量为4.36m3/t、3.58m3/t,均低于《防突规定》的临界值,表明通过实施底板岩巷穿层钻孔结合顺层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施,该区段煤层已完全消除煤与瓦斯突出危险性.     

对于龙王沟煤矿61610工作面综合物探的深入研究

龙王沟煤矿61610工作面设计倾向长度255m,推采长度约2200m,开采面积约0.31km²,采用综采放顶煤一次采全高工艺。所采煤层为6#煤,长焰煤,煤层厚度22.1～26.85m,平均24.64m。煤层底板标高687.7～765.8m,处于奥灰水水位以下103～181m,工作面底板距奥灰顶界面40m左右,奥灰水水头压力1.03～1.81MPa,工作面突水系数0.034～0.053MPa/m;经资料处理与解释,现提交成果报告供矿方使用。61610工作面井下综合物探数据采集工作于2021年8月上旬完成,之后进行了资料处理、分析、综合解释与总结。     

范各庄矿综放开采技术的实践

一、地质概况与工作面生产条件1.煤层赋存条件范各庄矿2429S工作面为12煤层与12.5煤层合区回采。该区域煤层为复杂结构厚煤层,12煤层与12.5煤层夹层为粉砂岩,平均厚度0.71m。合区煤层平均厚度6.5m,煤层平均倾角9°。2.主要地质构造2429S工作面地质较复杂,工作面中边眼范围内赋存一组断裂构造带。3.工作面开采技术条件工作面参数:设计工作面可采走向长度为1736m;倾斜长度188.2m,合区煤层平均总厚度6.5m,其中平均采高2.8m,放顶高度为3.7m,采放比为1∶1.32。二、回采工艺方案比较1.技术比较依据高产高效矿井建设的需要,结合2429S工作面的生产…     

薄层间距采空区下开采及3_下煤层破坏区开采的技术研究与应用

伴随煤炭资源的逐渐枯竭,为最大限度地回收资源,采空区下薄层间距及煤层破坏区下开采的工作面越来越多,如何利用现有设备最大限度地实现安全高效推采是煤矿面临的难题。采空区下开采的地质条件复杂多变,蒋庄煤矿深入研究采空区下开采,利用技术指导加现场管理,保证了工作面推采期间未出现任何顶板事故,实现安全、快速、高效推采,在过采空区下破坏区及过顶板破碎区积累经验。     

宝雨山矿保护层开采及卸压瓦斯强化抽采技术实践

宝雨山煤矿位于登封矿区西段，由于宝雨山煤矿在12806工作面下巷所测的第一个被保护层工作面二1煤层的瓦斯含量最大为6．52m^3／t，决定在12806保护层工作面不掘底板瓦斯抽采巷，相关技术人员现场实测了保护层瓦斯赋存状况，实验研究出宝雨山矿保护层开采上覆煤岩体移动变形规律、二l煤层采动裂隙发育、卸压瓦斯流动与汇集规律。并制订出了相关的技术措施，取得了一定的经验，有一定的借鉴作用。     

用线性规划进行煤层配采优化

在煤炭生产仍是指令性计划情况下,如何安排生产,怎样利用和调配资源,提高企业经济效益,是一重要课题。本文以水峪矿1988年的生产计划为例,对利用线性规划进行煤层配采优化进行探讨。一、概述水峪矿1986年核定能力110万吨/年,1987年产煤135.24万吨。井田内有7层煤,主要开采9~#、10~#、11~#煤层。9~#煤层单独开采,10~#、11~#煤层之间没有明显的分界线,分     

关于不规则工作面开采经验浅谈

济宁市蔡园生建煤矿位于滕南煤田的南部,开采煤层为二叠系山西组第三层煤,目前煤层的储量已经枯竭,工作面多是一些不规则的工作面,有的是三角煤、煤柱等。几年来,我们始终认真贯彻"安全第一,预防为主"的安全生产方针,认真研究和探讨不规则工作面的开采技术和方法,在推采过程中,如果采取措施不当或维护不及时,经常会遭遇冒顶,生产极度困难,甚至导致工伤事故的发生,严重影响了安全生产。如何对不不规则工作面进行开采,本文以4344工作面为例,浅谈工作面调采、过连贯巷、带采等开采方法。     

长壁综放工作面优化工艺与参数探讨

综采放顶煤是厚煤层开采的主要方法之一,与其他开采方式相比更有利于合理集中生产,对煤层及地质条件具有很好的适应性,煤矿生产的效率高,可降低吨煤成本,提高经济效益。本文主要阐述了长壁综放工作面的长度和推进长度、放煤方式、开采厚度和采放比、采出率等技术问题。     

端氏煤矿3105回采工作面区域消突效果评价

为了消除端氏煤矿3105回采工作面的煤与瓦斯突出危险性,对该工作面实施了本煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯的区域消突措施。为了检验区域防突措施消突效果,分别对工作面抽采钻孔布置、残余瓦斯含量和瓦斯预抽率进行了研究,研究结果表明:工作面抽采钻孔布置均匀,无预抽空白带;抽采后的残余瓦斯含量最大为6.13m3/t;瓦斯预抽率达到69.35%,远超30%的要求。评价结果表明3105回采工作面经过区域抽采后,已经消除了突出危险性。     

单体柱π型梁改造为悬移支架支护的安装

一、概况 鹤煤十矿1303外工作面上顺槽长230m．下顺槽长250m．切眼长38m,最长达140m。平均倾角20°。开采二叠系山西组二,煤层,平均厚度6．98m。初期工作面为单体柱结合π型梁两梁五柱支护。为提高回采工作面机械化水平．降低工人劳动强度,更换为悬移支架支护。     

厚煤层放顶煤开采技术研究

大峪沟矿务局红旗矿位于大峪沟煤田西南部,煤层平均厚度为4.62米,煤层产状较稳定,走向近东西,平均倾角10°,煤质为粉状无烟煤,煤层结构复杂,含夹矸2～3层,夹矸岩性为泥质岩,采煤工作面采用走向长壁后退式回采,采用全部垮落法管理顶板,采煤方法为炮采一次采全高,低位放顶煤开采。一、对放顶煤采出率的尝试提高炮采放顶煤开采的采出率一直是红旗矿多年以来不断探索的重点,经过几年的实践,主要在以下三个方面取得了实质性的效果:一是提高顶煤放出率。对于软煤层,由于混矸多,红旗矿着力于支架放煤机构的研制和放煤工艺的改进,以降低含矸率为主要…     

无顶底板巷道条件的保护层开采效果考察研究

为了考察无顶底板巷道条件的保护层开采效果,需要在保护层工作面回风顺槽停采线外施工考察钻孔,考察被保护层膨胀变形量、开采前后煤层透气性系数以及残余瓦斯含量,通过现场实测数据分析,被保护层最大膨胀变形量为8.4‰,划定的保护范围边界附近瓦斯含量3.21～4.52m³/t,远低于临界值,卸压保护效果显著。     

瓦斯综合抽放技术在林华煤矿2093回采工作面的应用

为了有效解决林华煤矿2093回采工作面瓦斯超标和煤与瓦斯突出问题,根据2093回采工作面的具体情况,林华煤矿2093回采工作面选择在上、下顺槽相向施工顺层长钻孔以及向煤巷掘进工作面前方掘进条带施工本煤层顺层钻孔相结合的综合抽放技术预抽煤层瓦斯。经过长时间的瓦斯抽采,2093回采工作面瓦斯抽排率为59.89%,工作面残余瓦斯含量为6.82 m3/t和残余瓦斯压力为0.58 MPa。这有效地解决了2093回采工作面瓦斯超标和煤与瓦斯突出问题,保证了该工作面的正常回采。     

ZY—35支架在五虎山井田4~#煤层中的使用初探

乌达矿务局五虎山煤矿,八九年至今在上级领导的大力吱持和具体指导下,在全体职工的共同努力下,对占全矿主采层储量28％的4~#煤层利用2Y—35支撑掩护式液压支架顺利地进行了试验性开采。改变了我局对4~#煤层的刀柱、残采方法。为中强度支架在坚硬顶板下的使用闯出了新路。     

新建矿井采空区瓦斯抽采设计研究

高瓦斯近距离煤层群保护层采煤工作面回采后,邻近煤层、煤柱、围岩和工作面遗煤等处的瓦斯继续涌入采空区。新建矿井设计应考虑采空区瓦斯超限,采用综合瓦斯抽采技术解决瓦斯超限问题。     

大倾角综放工作面切眼施工及设备安装方法的研究

一、工作面概况 大雁煤业公司一矿西六采区一段西翼27#层,煤层平均厚度为7.27m,煤层倾角变化较大,由东向西煤层倾角逐渐增大,在开切眼处倾角达30°;27#煤层伪顶为0.4m的碳质泥岩,固结性较差、较软;直接顶为2.0m泥质粉沙岩,泥质胶结;煤层底板为3.50m厚粉沙质泥岩,固结性较好,遇水膨胀变软。根据该煤层赋存条件,设计采用走向长壁、综合放顶煤方法进行开采。工作面选用支架为ZFS-4000/1.5/3.2La型尾梁插板低位式综放支架。     

二道岭煤矿区域防止煤与瓦斯突出措施研究

二道岭煤矿是煤与瓦斯突出矿井,煤炭开采受到该地质条件的严重制约。为了解决这一问题,针对该矿突出煤层,在采掘前采用开采保护层和预抽煤层瓦斯等区域防突措施进行研究,使矿井能够安全高效的生产。     

自主研发薄煤层综采设备性能特点及应用

四川华蓥山广能集团李子垭煤矿的煤层大部分区域分为上下两个分层。上分层煤较厚（平均厚度1．3m）,顶板较好．开采顺利,至2005年时几近采完。然而．下分层煤由于太薄（平均厚度0．85m,人员在工作面只能爬行．给开采增加了很大难度）,顶板条件不好（下分层煤与已经开采的上分层煤之间的层间距为0-3．9m．平均1．46m．     

综合机械化开采在薄煤层中的应用探析

为提高薄煤层的开采实效,采取综合机械化开采已经成为必然趋势。本文将某煤矿工作面2#煤层开采作为研究对象,结合2#煤层实际地质构造采用了MG200/495-QWD采煤机、ZY3500/07/15Q液压支架、SGZ730/2*200刮板运输机,并在现场进行了开采试验。从现场的应用情况来看,2#煤层“三机”的配套较为科学,取得了较好的开采效果,特别是薄煤层开采的机械化程度有了明显提升,在试验期间,工作面6个月的产量达到了19万t,向前推进的距离接近600m,平均每个月的产量超过了2万t。在地质条件较好的情况下,可以取得更好的开采效果,为类似工作面的开采提供了借鉴。