南阳坡煤业回采工作面矿压观测及顶板活动规律研究

南阳坡煤业4号煤层老顶厚3.72m,4101综放工作面在开采过程中可能存在顶板难冒落、采空区老顶大面积来压、采场支架工况异常的现象。因此开展对4101综放工作面矿压观测和顶板活动规律的研究,不仅可以确定该工作面的矿压显现特征,还能找出支架工作状况和围岩稳定性的关系,有利于将4101综放工作面事故消除在萌芽状态中。该矿压观测分析结果还对了解和掌握同一采区的其他工作面矿压显现规律、确定支架工况及合理选择和改进支架有积极的意义。     

复杂地质巨厚软煤层开采矿压显现规律及控制对策

本文以青东矿复杂地质条件下巨厚软煤层上山开采为工程背景,为验证青东煤矿846采煤工作面初始支护设计的合理性、可靠性,判断巷道围岩是否稳定、安全,对工作面机、风巷的顶底板移近量和两巷超前支架的工作阻力进行观测,分析了846综采工作面三个测区以及整个工作面顶板的来压特点,提出了倾斜长壁综采破底放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板,再次监测支架初撑力与末阻力。结果表明,该采煤方法有效解决了工作面中部动载冲击过大问题,证明了采煤方法的安全性和合理性。     

特厚煤层回采巷道架棚支护漏冒区化学充填加固技术应用实践

北岭煤业有限公司64106综放工作面辅运顺槽部分地段因顶板淋水、煤帮变软,采用工字钢架棚支护。该区域巷道围岩节理裂隙极为发育,巷道顶板与肩窝处漏冒严重,巷修工程量大。经工程类比及现场试验,确定选用浮固德对漏冒煤体进行加固处理,开展化学注浆预加固技术现场试验。通过化学充填加固,提供围岩的自身承载能力,有效保持顶煤的稳定,同时对永久支护起到了连锁加固作用,提高巷道支护的稳定性,是煤系地层巷道破碎顶板加固的理想支护手段。     

复杂条件下煤层顶板注浆胶加固技术探讨

顶板砂岩受风化影响,工作面比较破碎,局部顶板岩石出现粉化现象,受一分层采动影响后更加松散,造成本分层开采出现多处顶板严重漏顶,难以控制,导致支架易歪斜,顶板管理困难,影响工作面正常推采。根据井下、井上现场条件,采取地面注浆加固、井下注胶等联合方式配合顶板治理的方案,实现工作面安全生产。     

厚煤层工作面回撤通道顶板注浆支护研究

本文针对主焦煤矿厚煤层托顶煤工作面回撤通道顶部支护方案展开研究,结合主焦煤矿经验和实践进行探讨。首先介绍了研究背景和意义,强调厚煤层托顶煤工作面的特点和问题,特别关注主焦煤矿面临的挑战。随后,重点分析顶板破碎对工作面安全的影响以及注浆技术在顶板支护中的应用。在此基础上,结合主焦煤矿的实践经验,深入研究顶板破碎控制和注浆支护方案。     

破碎围岩巷道注浆加固技术

阐述了加固修复破碎围岩巷道时实施注浆加固技术的作用及意义,分析了注浆材料的性能、注浆设备及施工工艺。采用高水充填材料和高分子化学浆液联合注浆加固的方式有效地控制了巷道围岩的变形,解决了破碎围岩巷道变形大、支护难的问题。采用该技术,为巷道加固技术提供了新的技术途径。     

煤矿井下软岩回采巷道围岩变形控制技术研究

7203运输巷顶底板均为软岩,巷道在采用锚网索+钢架棚方式支护时,存在围岩变形量大、支护效果不佳等问题。为此,结合南翼二采区7203运输巷现场实际情况和围岩岩性等,本研究提出了采用锚注方式支护围岩。具体而言,巷道的巷帮及拱顶采用锚杆+中空注浆锚索+钢筋网+喷浆方式支护,而底板采用中空注浆锚杆+喷浆方式支护。本文详细介绍巷道支护技术方案,该方案可增强围岩强度和承载能力,并使围岩与支护体系形成整体,共同抵抗围岩变形。实践表明,7203运输巷围岩变形量大的问题得以较好解决,可满足巷道使用需求。     

注浆技术在煤矿采区中的应用研究

采区是煤矿安全生产的重要组成单元,重要生产活动都在采区内组织开展。采区的生产系统安全、顶底板安全、瓦斯防治安全、地质构造安全等都影响矿井安全生产。注浆技术对采区的顶底板管理、瓦斯防治管理、地质构造管理等有积极作用。本文通过总结采区布置特点、采区注浆的技术要点,研究分析在煤层顶板、煤层底板、煤壁、煤柱、采空区等不同位置注浆的效果,对矿井采区注浆技术的应用提供借鉴。     

软岩巷道大变形切缝卸压控制机理试验研究

为解决沿空留巷开采技术对工作面围岩控制难度大的问题,本研究以15煤层所属工作面为研究对象,在对其顶底板条件及沿空留巷原支护方案深入分析的基础上,提出采用顶板切顶卸压开采技术及其工艺参数。物理模型试验验证表明,切顶卸压方案取得理想的结果。     

地面注浆在破碎煤层顶板加固中应用研究

顶板破碎煤层巷道支护难度大,传统的进行井下顶板加固措施工程量大,周期长,须和掘进工作进行交叉作业,弊端较多。为解决以上问题,现采用地面注浆技术加固顶板,从地面施工钻孔至2411工作面上部破碎岩层中,运用地面高压泵进行注浆,注浆压力13MPa,注浆完毕后进巷道掘进过程中顶板离层仪数据分析,分析结果显示,深部最大位移量130mm,浅部最大位移量68mm,巷道围岩未出现较大变形。地面注浆技术有效控制了破碎煤层顶板巷道支护苦难的问题。     

“110工法”综采工作面沿空留巷矿压及围岩变化规律研究

为了提高综采工作面沿空留巷技术应用水平,研究“110工法”综采工作面沿空留巷矿压及围岩变化规律。布设观测站,观测沿空留巷区域矿压变化规律;利用数值模拟的方法,对双龙煤矿201综采工作面相关数据进行模拟,分析该工作面的围岩应力分布规律。研究结果显示,综采工作面推进距离越长,支护前架受到的矿压越大;液压支架前架受到压力越大,沿空留巷受到的矿压越大,强度不同,围岩变化规律不同。说明了综采工作面推进距离、液压支架受压程度对矿压影响较大,充填体宽度、强度对围岩变化的影响较大。因此,该研究对综采工作面沿空留巷期间的安全施工具有重要意义。     

高地压软岩巷道U型钢支架支护技术探讨

随着煤矿开采深度的不断加大,矿山压力显现强烈,地质构造复杂,导致巷道施工及维护困难,高地压软岩巷道的支护问题日趋严重。文章以陈四楼煤矿-720辅助水平回风巷支护设计为例,采用U型钢支架与壁后注浆充填相结合,使围岩-注浆充填体-U型钢支架形成共同的力学承载体,提高围岩承载力,对提高软岩巷道的稳定具有显著效果。     

柔性网支护技术在布尔台煤矿42103综放工作面回撤中的应用

综采工作面的末采和回撤期间的顶板管理是煤矿安全工作的重要环节,在42103综采放顶煤工作面造撤面条件过程中,采用高强度聚酯纤维柔性网铺网工艺代替了传统的金属网铺网,降低了劳动强度,提高了回撤时顶板围岩控制效果,整体稳定性高,保障了支架回撤时的运输、支护条件,缩短了工作面的回撤时间,保证了作业人员的劳动安全。     

重复开采下巷道支护优化方案设计研究

某矿回风巷道在留有2.0m煤顶下经受两相邻工作面重复采动,且该工作面为大采高超长工作面,为维护巷道的稳定与避免顶板事故的发生,本文对其支护方案进行了优化设计,并设计了合理的监测方案,从顶底板移近量、顶板离层发育、锚杆承受载荷,围岩收敛率等4个指标进行了跟踪监测,结果表明,巷道稳定性良好,支护方案合理。     

依靠科技进步 推广应用新技术——我矿应用“高水”材料巷旁充填的可行性考证

1、高水材料巷旁充填概述1989年初中国矿业大学北京研究生部研制成功了完全国产化,而且成本较低的矿用泵送高水困化充填材料,现已批量生产,并用于井下沿空留巷巷旁充填.该技术已在全国部分矿井应用并取得成功.高水材料作为沿空留巷的充填料,首次应用于鹤壁一矿1087工作面下顺槽.该工作面走向长400m倾斜长80m,煤层平均厚度2.2m,倾角为4°—10°,顶板为复合顶板,直接顶为泥岩,厚度2.76m,直接底为砂质泥岩,厚3m.1807工作面下顺槽为梯形断面,采用三种工字钢梯支架支护.2、高水速凝充填材料的技术性能和支护原     

综采工作面坚硬顶板深孔强制爆破放顶的应用

钎对综采工作面坚硬顶板特点,为了大幅地降低初次来压对支架造成巨大的冲击载荷以及顶板大面积垮落时形成的飓风对工作面人员与设备的损失和破坏.必须采用深孔预裂爆破,破坏采区顶板来压时的完整性,使其尽早垮落.文章着重介绍了采用深孔预裂爆破作业中炮眼设计、施工,装药、起爆等要求和爆破效果分析.     

大倾角综采工作面支架运行状态测试研究

为了准确掌握徐州某煤矿7201大倾角工作面支架的受力及运行状态,特进行了工作面液压支架初撑力、工作阻力等状态的监测,通过监测工作面液压支架初撑力、工作阻力变化,分析液压支架与围岩运移的适应程度,确定工作面液压支架初撑力、支架工作阻力的经济合理值,从而得到老顶的运动规律,分析结果为后续综采工作面围岩控制、安全高效生产提供保证。     

大采高液压支架伸缩梁结构的应用分析

通过对厚煤层大采高开采工作面的矿压特点和支架与围岩关系的研究,针对煤层地质条件,设计了整体顶梁带伸缩梁结构,采用三维参数化设计和结构有限元分析等设计手段研制的厚煤层一次采全高支架,经内蒙古东胜地区两个工作面的工业性试验,支架完全能满足工作面顶板对支护设备的要求,     

坚硬顶板条件下迎采对掘巷道围岩控制研究

本文通过深入研究坚硬顶板条件下的对掘巷道围岩控制问题,提出一种有效的控制方案。该方案包括对坚硬顶板围岩力学特性的测试与分析、迎采技术在围岩控制中的应用以及围岩控制方案实践基础构建。通过数值模拟预测围岩变形、设置支护结构分担压力及监测分析围岩行为等手段,有效控制围岩变形,提高巷道稳定性。     

过断层破碎带巷道围岩稳定性控制数值模拟研究

某矿103采区巷道过断层破碎带时，围岩出现大变形，支护难度大。为了防止巷道掘进后围岩发生较大的流变变形，出现底鼓，提出了“锚喷索注+底板注浆”的全断面联合支护技术。通过FLAC3D数值模拟软件，对比分析了U型钢支护、锚喷索支护和锚喷索注+底板注浆联合支护三种方案的支护效果，结果显示：相比前两者的支护方案，锚喷索注+底板注浆支护技术在巷道围岩全断面内形成了注浆加固圈，提高了巷道顶底板及两帮围岩的承载能力，减少了巷道底板围岩内的卸压区范围和应力集中系数，有效控制了巷道围岩的变形与破坏。