选煤厂重介质浅槽分选工艺研究

目的：对一种重介质浅槽分选工艺的优化理论方法探究,为推广优化分选工艺提供支撑。方法：首先解读了重介质浅槽分选工艺的基本运行原理。再结合某地选煤厂运行实例,对W22F54型刮板选煤机的入洗下限确定方法进行了分析阐述。接着结合选煤生产工况论述了选煤厂工艺改造升级的主要问题,并从提高分筛效率、调整分选操作参数以及降低分选能耗三个方面,给出对应的工艺优化改造对策。结论：在选煤厂中应用优化改造后的重介质浅槽技术,确保提高原煤入洗率,增加精煤产品的产出率,在降耗节能以及提高生产效率上有着积极作用。     

煤矿智能化开采煤矸识别关键技术研究

本文介绍矸石智能分选设备的应用和研究,分析基于深度学习的矸石识别等关键技术,指出基于深度学习的矸石识别技术是矸石智能分选设备研制的关键技术之一,有必要研究矸石数据集的有效构造方法、矸石识别算法的泛化改进和实时优化。根据现场应用需要和智能设备发展,指出智能矸石分选设备未来的研究方向;对其进行技术改进,以适应复杂的现场环境,提高矸石识别算法的自适应性;研究适应复杂环境的智能传感与控制技术和矸石高精度三维位姿估算技术;研究智能矸石分选设备技术。     

智能干法分选机的应用与故障处理

针对智能干法分选机的发展概况、生产应用以及常见故障等方面,结合对矿山剥离的低品位矿石分选中的使用情况进行阐述及分析,突出智能干法分选机优越的分选性能,为智能干法分选机的使用和故障处理提供一定参考。     

东坡选煤厂提高精煤回收率的实践

本文分析了东坡选煤厂根据入洗原煤煤质及分选工艺特征,通过加强生产工艺环节控制,提高主选设备分选效率;强化生产管理,稳定精煤质量,使精煤回收率最大化,实现企业经济效益最大化。     

复合式干法选煤技术

该技术是为适应我国煤炭资源丰富、水资源短缺、燃煤对环境造成污染严重的国情而开发的新一代选煤技术。它突破了国内外传统的风选煤模式，创造了一种分选独特的新型选煤方法，提高了分选精度和处理能力。它以空气和自身介质为分选介质，具有洗煤不用水、产品不脱水、工艺简单、拆装容易和适应性强等特点，适于动力煤的分选，也适于有条件的炼焦煤和矸石分选，对我国西北部干旱缺水地区和寒冷地区的产煤区，以及大量乡镇煤矿有实用价值。     

浅析当前粗煤泥分选设备及其分选工艺

本文介绍了两套当前最为典型的粗煤泥分选工艺流程,并分别就其适应性做了探讨,指出洗煤厂应根据实际选择合适的粗煤泥分选设备和分选工艺。     

炼焦中煤再选工艺现状及实践效果

根据中煤煤样的处理方式不同,从中煤直接分选和再磨分选两个角度,分析几种主要工艺的流程和产品指标。煤样粒度减小,中煤解离程度越高,产率不断提高,灰分不断降低。中煤选择性双向絮凝是中煤高效回收的途径之一。     

邯郸洗选厂重介技术改造与实践

通过对邯郸洗选厂入选原煤的煤质分析,合理选择分级入选方案,采用50～1.0mm粒级脱泥有压三产品重介旋流器分选、1～0.4mm粒级CSS分选、<0.4mm粒级分级浮选的联合工艺流程,提高了精煤产率和分选效率。     

锦源煤矿TDS智能干选机的应用实践

与浅槽、动筛等传统的水洗工艺相比，TDS无需水、介质和无煤泥水处理环节。因此，TDS在井下应用，有得天独厚的优势。锦源煤矿通过使用TDS智能干选机，不仅可以解决矸石和环境等问题，还可以通过增加充填系统为开采村下压煤做准备。     

粗中煤泥再选方法试验研究

阐述了粗煤泥的定义,概述了粗煤泥产生的原因及其理论分选效果,对某选煤厂产出的粗中煤泥进行螺旋溜槽分选、摇床分选、直接浮选和磨矿后浮选试验,并通过这几种分选工艺的对比,确定最佳分选工艺以期达到最好的分选效果。实验表明球磨后浮选能达到很好的分选效果,当灰分为8.64﹪时,精煤产率达到59.73﹪。     

布尔台选煤厂浮选工艺改进实践研究

浮选作为煤泥分选的最有效分选方法,在实际分选过程中会因煤泥特性、设备自动化程度低、操作不规范、浮选流程不合理等多种因素而导致浮选效果不佳。主要表现在对浮选车间入料的浓度、浮选药剂的配比和用量难以控制,这样就会导致浮选效果差、精煤回收率低等问题。以布尔台选煤厂为例,研究了浮选工艺改进,结果表明,采用可编程控制系统后,可大大改善该洗煤厂煤泥分选效果。     

改装晶体阻抗计为在线频率分选仪

在石英晶体谐振器(以下简称晶体)的生产过程中,需要测量晶体的谐振频率,并按测量结果分选出成品和次品。一般的晶体阻抗计没有分选频率的功能。使用单片机对阻抗计的功能进行扩充,可以构成廉价实用的分选设备,满足晶体生产过程的需要。     

影响振动筛分选效率的因素及提高分选效果措施

振动筛作为重要的分选、分级设备,其筛分效果受到物料特性、振动筛设计参数和运动参数等多种因素影响。详细分析了这些影响因素如何对筛分效果进行作用,并本着提高筛分效果的目的给出了针对性改善措施。     

重介质选煤工艺及分选效果影响分析

选煤工艺的优选和研究对于提高选煤厂选煤的质量和效率,降低环境污染等具有重要的作用。因此,本文对现在选煤厂采用的重介质选煤工艺进行了介绍,对影响煤分选效果的主要因素进行分析。     

孙庄洗煤厂高硫煤配洗研究与应用

2021年以来,随着峰峰集团公司本部煤炭资源的日益消耗,低硫煤储量不断减少,高硫煤产量呈逐渐上升趋势。但高硫煤对环境污染大,且经济效益低,尚不能被市场和用户接受。本文中孙庄洗煤厂通过对高硫原煤进行常规重选脱硫及“高+低”硫原、精煤搭配入洗、销售等方式,降低精煤硫分提高精煤质量,为企业带来一定的经济效益和社会效益。     

大远选煤厂减量入浮降灰降水实践

针对大远煤业原煤煤质变化、煤泥含量大幅度提高的现象，浮选和煤泥水系统严重过载，浮选精煤占总精煤比例大幅度增加，导致精煤灰分高、水分大，选煤厂对分级旋流器、精煤弧形筛、煤泥离心机等关键设备参数调整，减少浮选入料量，有效改善了浮选和煤泥水系统状态，使精煤灰分降低0.21%、精煤水含量降低1.5%。     

TBS干扰床分选机在洗煤厂的应用研究

详细阐述了TBS干扰床分选机的工作原理、适用范围、组成结构和主要技术参数。针对洗煤厂TBS分选机处理粗煤泥的应用情况,详细分析了影响其分选效果的主要影响因素,并通过与螺旋分选机和小直径重介质旋流器的应用情况进行对比,认为TBS分选机较这两种分选设备具有更大优势,具有较大的推广意义。     

TBS干扰床分选糍洗煤厂的应用研究

详细阐述了TBS干扰床分选机的工作原理、适用范围、组成结构和主要技术参数。针对洗煤厂TBS分选机处理粗煤泥的应用情况，详细分析了影响其分选效果的主要影响因素，并通过与螺旋分选机和小直径重介质旋流器的应用情况进行对比，认为TBS分选机较这两种分选设备具有更大优势，具有较大的推广意义。     

现行煤价政策下合理洗选产品结构的确定

一、冶炼用精煤灰分的合理调整1985年颁布的煤价中,因冶炼用炼焦精煤与原煤的比价率偏低(165%),灰分与价格的比偏小(精煤灰分每降低0.5%,灰分比价提高1.5%),许多企业精煤升级后,精煤价格提高和副产品产值的提高所获得的收入,抵消不了升级后精煤产率降低所带来的经济损失。由于优质不能优价,挫伤了企业提高煤质的积极性。     

改造精煤脱泥工艺流程提高精煤产率

通过对洗煤厂精煤筛下水、离心液系统改造,在保证精煤质量不变的前提下,精煤回收率提高1.68%,取得了很好的经济效益。