三软煤层交叉点支护研究

三软煤层顶底板松软、受力容易破碎,无法与被动支护结合,造成巷道支架变形较快,修护难度增大。本文针对三软煤层交叉点支护问题,采用"锚网索+工字钢穿杆+U型钢抬棚复合支护"方式,达到了良好的支护效果。     

“三软”煤层软岩巷道大跨度交叉点支护的研究与实施

本文介绍了在开采"三软"煤层所布置的特殊岩石集中巷的条件下,对大跨度岩巷交叉点支护的研究与实施。针对大跨度岩巷交叉点支护难的问题,提出了用"锚网喷+异形U36钢棚+锚索梁+壁后注浆"联合支护的方式来给予解决,最终达到了非常良好的支护效果。     

河南某矿“三软”煤层煤巷支护设计应用实践

针对河南某矿11103工作面下顺槽煤巷掘进顶底板岩性差、软岩破碎等特点,判断其巷道支护成本高、难度大、返修率高,属“三软”煤层掘进巷道。本文分析了煤巷综掘工作面掘进支护的诸多影响因素,三软煤层煤巷采用U型棚支护,以此降低生产成本、提高安全系数。     

老石旦煤矿北三16404工作面回风顺槽支护方案设计

老石旦煤矿16401工作面顺槽采用锚杆和金属网进行一次支护，采用U型钢棚进行二次支护，但在回采过程中U型棚回撤困难，同时巷道维护效果不好，需要补打锚索进行补强，为此决定在16404工作面取消U型钢棚支护，采用锚网和锚索进行支护。     

大断面煤巷综掘锚杆支护快速掘进关键技术研究

随着大采高、综放技术的发展,越来越多的回采巷道甚至是大巷都是在煤层中掘进的,而传统支护理论难以对其安全有效的支护,这直接制约着我国现代化安全高产高效矿井的建设,锚杆支护是巷道支护的一次重大革命。本文为探讨大断面巷道综掘锚杆支护技术,针对25020综采工作面的具体情况,确定了巷道采用"锚网索+36U棚"的支护方案,同时确定了锚杆锚索等支护参数及施工工艺,为大断面煤巷综掘锚杆支护快速掘进提供参考。     

煤矿井下软岩回采巷道围岩变形控制技术研究

7203运输巷顶底板均为软岩,巷道在采用锚网索+钢架棚方式支护时,存在围岩变形量大、支护效果不佳等问题。为此,结合南翼二采区7203运输巷现场实际情况和围岩岩性等,本研究提出了采用锚注方式支护围岩。具体而言,巷道的巷帮及拱顶采用锚杆+中空注浆锚索+钢筋网+喷浆方式支护,而底板采用中空注浆锚杆+喷浆方式支护。本文详细介绍巷道支护技术方案,该方案可增强围岩强度和承载能力,并使围岩与支护体系形成整体,共同抵抗围岩变形。实践表明,7203运输巷围岩变形量大的问题得以较好解决,可满足巷道使用需求。     

主动支护在底分层煤巷掘进中的研究应用

我国矿井底分层煤巷掘进传统支护方式采用钢型棚支护,钢型棚支护属被动支护方式,支护强度低、巷道断面有限,不能很好地满足矿井安全生产的要求。为此,本文针对主动支护方式是否能够底分层煤巷掘进支护需要进行了研究与应用。     

嵩山煤矿复杂应力软岩巷道支护研究与实践

本文以嵩山煤矿2112轨道岩石集中巷跨断层软岩段为研究对象,通过实验室试验、理论分析及现场实践相结合的研究方法,采用预留断面先让后抗、初期强力锚网索支护、初次低压浅部松动围岩注浆、局部全锚索、深部二次注浆加强支护五种支护方式进行组合,采用“非对称关键部位动态设计”理念开展了实践。实践证明,该方案解决了长期困扰嵩山煤矿软岩支护的难题,巷道控制效果显著。     

三软回采巷道锚杆支护研究

随着开采深度的增加,三软煤巷是围岩剧烈变形的难维护的回采巷道。柳泉煤矿原有的锚网支护已不能满足"三软"煤层巷道的支护要求,通过对锚杆对软岩巷道围岩的支护分析,提出了锚梁网索联合支护方案。     

联合支护技术在巷道支护中的应用

正随着我国煤矿开采深度不断延深,地应力逐渐增大,且综采因技术发展架型越来越大,传统煤锚支护或单一架棚支护已不能满足安全生产要求。近年来,山西襄垣煤业有限公司根据实际地质情况,提出了在厚煤层构造区大跨度切眼施工采用锚杆+锚索+钢带联合支护方式,不仅能较好地控制巷道围岩变形和破坏,避免了二次支护和返修工作,实现了安全生产。一、施工区地质构造施工切眼位于1503盘区,煤层厚,其伪顶为炭质泥岩和薄煤,直接顶为黑色页岩,老顶为石灰岩与页岩互层。地质构造复杂,受弯曲构造影响,煤岩层破碎、裂隙发育,极易发生冒顶。     

薄层顶板回采巷道支护技术研究

由于薄层状顶板的承载能力小、稳定性差,一般支护方式很难维护,通过对鑫瑞煤矿5号煤层薄层状顶板在回采巷道中难以支护的理论分析,研究提出顶板采用水力膨胀锚杆配合架棚支护,帮部采用高强度螺纹钢锚杆支护。该技术在现场实施后,巷道变形量很小,有效解决了鑫瑞煤矿采空区下薄层状顶板的回采巷道的维护难题。     

应力集中区掘进复合型支护技术应用

伴随矿井开采年限的增加,采空区应力叠加、应力集中区域不断扩展,造成煤层节理紊乱、煤柱受集中应力破碎。巷道两帮位移量大,顶板下沉区域增多,给回采期间的顶板管理、机电运输、一通三防等系统工作埋下了安全隐患。经过对工作面地质情况和相邻巷道支护效果分析,掘进期间采用综掘落煤,巷道切割梯形断面、两肩圆弧过渡以减少对围岩稳定的破坏,支护采用等强锚杆+大直径锚索+E型钢带+36U钢板联合支护,帮、顶喷浆施工,形成巷道刚性与柔性支护的复合支护。现场观测巷道变形量满足设计要求,具有在同类型巷道施工推广价值。     

煤矿巷道U型钢棚加强支护技术应用研究

煤矿巷道生产安全是生产管理体系的重要组成部分。受地质结构、动态作业及支护性能等因素影响,巷道运行安全形势较为复杂。煤矿必须深入优化支护体系,为生产活动开展提供有效保障。本文以某煤矿顶煤区域支设U型钢棚加强支护项目为例,说明U型钢棚加强支护方案实施细节及要求,分析U型钢棚在运行中的破坏原因及改进措施。     

典型软岩巷道合理支护技术实践

一、朱仙庄矿软岩巷道支护现状 淮北矿业集团朱仙庄矿II3、II5采区主体巷道设计时，沿用一水平常用的架半圆拱形29#U型钢棚支护，棚后为水泥背板半封闭式腰帮背顶。支护等级较低，与采区的高地应力不相适应，难以长期维持巷道的稳定性。     

鹤煤六矿214采区避难硐室注浆加固技术实践

通过对深部高应力软岩巷道联合支护技术的研究,采用锚网喷+U29型钢马蹄棚+壁后充填注浆联合支护技术极大地提升了支护的强度.该技术不但符合相关的设计需要,而且满足了实际安全生产的需要,有效防止了反复维修方面的问题,为三水平下山采区的生产营造了十分有利的条件.     

复合支护技术在“三软”煤层交叉点中的应用

三软煤层顶板属于炭质泥岩、泥岩和细砂岩交替沉积而成,在掘进过程中顶板极易跨落,不易支护;煤层本身松软,呈粉面状发育,煤层本身不易支护;煤层底板属于泥岩或砂质泥岩,可塑性大,在巷道交叉点支护过程中,棚腿容易钻底,进而造成巷道支架变形严重,巷道维护率较大,尤其近年来综掘技术的普及应用,对巷道交叉点要求更高。本文将主要探讨复合支护技术在"三软"煤层交叉点中的应用。     

机轨大巷过断层破碎带段的施工方案设计与应用

由于内蒙古棋盘井矿业有限公司三号井南翼机轨大巷围岩条件复杂、支护难度大、巷道稳定性差,现有支护形式无法满足巷道正常使用。基于此,在巷道原有设计基础上开展了优化方案设计,提出了采用"超前小导管注浆技术+U型钢支架与喷网支护+全断面锚杆支护+预应力锚索支护+二次注浆支护"的复合支护形式,并进行了现场施工和监测。优化后的设计方案取得了良好的社会和经济效益,具有推广意义。     

安山煤矿井下锚杆间排距的合理选用

锚杆支护是一个复杂综合性问题,浅埋煤层矩形大断面煤巷锚杆支护是安山煤矿建设与生产的重点技术之一,文章介绍了安山煤矿锚杆间排距为1100mm*1000mm在回采巷道中的应用,通过优化锚杆支护技术参数,既解决了矿井的安全生产又降低了巷道的支护成本,给企业带来了巨大的技术经济效益。     

深部岩巷一次与二次联合支护技术研究

针对深部岩巷围岩稳定性差、变形严重、难以达到理想支护效果的问题,分析了深部围岩耦合支护机理,对新庄孜煤矿七六采区-900m～-1000mB6底板轨道上山进行深部岩巷一次与二次联合支护技术试验。工程实践表明,采用"锚杆+加强锚索+全断面挂网喷浆"联合支护技术和断层等异常带采取架U型棚支护技术,巷道围岩位移得到有效控制,杜绝了前掘后修,有力促进了快速掘进,巷道断面能够满足安全回采的要求。     

松软破碎围岩环境高地压巷道修复技术研究

安徽恒源煤矿二水平北翼总回风巷风桥斜巷处于一大型断层影响带内,巷道压力大,围岩破碎,巷道支护困难。提出采用U型棚与锚索、注浆联合支护,并设置反底拱的支护方案,形成全封闭支护形式。通过数值计算分析确定了修复前巷道围岩塑性区范围,为合理确定锚索支护深度提供了依据,结合现场观测结果表明该支护方案能够有效控制松软破碎围岩环境下高应力区巷道的围岩变形。