综采工作面顶板深孔卸压爆破技术理论与实践

顶板深孔卸压爆破可有效的减缓周期来压前煤岩体应力集中,可减少老顶周期来压步距过大压力显现剧烈造成的压架、死架的事故发生,在侏罗纪浅埋煤层中,尤其是顶板较稳定型,作用显得尤为重要。论文针对赛蒙特尔煤矿顶板及工作面回采周期来压特性,采用深孔预裂爆破,大幅地降低了周期来压的强度,达到综采面安全高效回采的目的。     

连续油管定点喷射酸压在塔里木和田河气田的应用

连续油管定点喷射酸压是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。与常规水力压裂相比,连续油管定点喷射酸压具有作业程序简单、施工周期短、作业过程安全可靠等特点。塔里木和田河气田3口水平井通过定点喷射酸压改造取得良好的效果,单井产量明显提高。     

深孔预裂爆破强制放顶技术在平朔矿区应用探析

深孔预裂爆破工程是减少老顶初次来压步距,降低老顶初次来压强度,削弱因冲击地压造成矿井灾害的有效途径。本文针对平朔集团首个11#煤工作面顶板特性,制定了切实可行的强制放顶方案,采用深孔预裂爆破,大幅提高了坚硬顶板的冒落性,达到综采面安全回采的目的,为平朔矿区11煤开采顶板管理积累了经验。     

控压钻井技术研究与应用新进展

控压钻井技术是石油开采过程中经常使用的技术之一。使用控压钻井技术,能够对井底的压力进行分析检测,并对井内的参数进行计算,能够对井口的压力进行自动化的控制,并通过控压钻井技术,能够平衡境内的压力,有效地减少了因为井内压力造成的事故的发生。控压钻井技术比较适合在压力大、压力窗口小的环境进行使用,能够有效地控制境内流动体,防止进入井内。本文根据现阶段控压钻井技术的使用情况,以及近年来的研究情况,研究如何对最新的控压钻井技术进行应用。     

关于水力喷射压裂技术推广与应用的若干思考

水力喷射压裂主要是一种集射孔、压裂、隔离一体化的新型增产改造技术,其在低渗透油藏直井、水平井的增产改造中比较适用,对于低渗透油藏压裂增产具有较高的功效。笔者根据自身工作经验,首先阐述了水力喷射压裂技术的推广与应用,其次分析了水力喷射压裂技术运行中应注意的问题。     

压前准备的常见问题及应对方法

水力压裂是油层改造挖潜的重要技术措施,而压裂前准备工作又是压裂施工顺利进行的前提保障;只有了解压前准备中各工序易出现的问题和掌握避免此类问题出现的方法,才能确保压前准备工作的一次成功,保证压裂成功率。     

浅谈水力泵联作排液工艺

针对长庆油田压裂后采用抽汲工艺排液时井口防喷盒、排液管线、液体计量罐不密封,排出液体中伴生的CO、H 2S等有毒有害气体在井口和计量罐等作业区域弥漫、富集,存在安全隐患等问题。水力泵联作排液求产是将水力泵排液工艺与压裂施工的有机结合实现一趟管柱压裂施工和水力泵排液求产。缩短了试油排液周期,减轻了劳动强度,具有返排及时、连续、强度大,工作制度可调,可随泵测压等特点,经成44-017井现场应用,效果比较好。     

长庆气田射流加砂压裂首试成功

川庆钻探长庆井下处日前对双80井首次应用水力喷砂射孔、射流加砂压裂工艺获得成功,标志着长庆油田在“三低”气藏压裂改造工艺技术上又有新的突破。水力喷射射流加砂压裂具有井下工具简单、工序少、明显缩短施工周期、有效降低井控作业风险等优点。     

水压致裂技术在风水沟煤矿顶煤预裂中的探索与应用

近年来，采用水力压裂控制坚硬顶板冒落的煤矿越来越多。天地科技股份有限公司已系统利用水力压裂技术控制坚硬顶板垮落，采用类似波兰的钻孔切槽方式控制裂隙面的扩展。该作业主要应用于工作面坚硬顶板初次放顶，防止大面积顶板垮落造成的安全隐患。水力压裂作业在工作面开采前进行，顶板应力仍属于原岩应力状态，裂隙面扩展方向会受到原岩应力的影响，类似的试验在其他煤矿得到了推广应用。为了解决综放工作面顶煤难冒落问题，末采新工艺应运而生。本次以平庄矿区首次采用水力预裂技术为基础，通过水力预裂对提高综放顶煤回收率、控制隅角三角区悬顶、卸压巷道围岩等效果进行研究。     

浅论高压水射流技术在油藏工程中的应用

20世纪以来新型高压水射流技术在油藏工程中的应用日趋广泛,本文着重论述了高压水射流技术在我国油藏工程中的理论研究和实际应用情况,主要有:径向水平钻井技术;自激波动注水技术和自振旋转射流处理近井地层解堵增产增注技术;水力喷砂射孔技术;高压水射流深穿透水力射孔及辅助压裂可行性研究;双射流理论及其特性。高度展望了高压水射流技术在稠油及低渗油藏开采、超商压射流钻井和提高采收卑等方面的应用前景。     

控压固井技术的应用现状及发展趋势

在日常固井工作中,压力控制是一项十分重要的技术,所以我们必须切实加强对控压固井技术应用现状的分析,并结合实际发展需求,对未来的发展趋势进行展望,才能更好地强化控压固井技术的优化和完善。因此,文章主要就控压固井技术的应用现状及发展趋势展开分析。     

带压拖动油管水力喷射改造技术与带压完井

常规连续油管拖动水力喷射改造后下完井管柱,如果采取压井的方法,不仅成本高、效率低、井控风险高,还不可避免的造成储层二次污染。采用不动管柱分段压裂工艺,同样存在一定缺陷,而带压拖动油管进行水力喷射分段压裂,每完成一个层段的改造后起出一定长度的油管,使喷枪对准下一个层段,不但可以具备连续油管拖动工艺简化作业程序、降低作业风险的优点,同时可以改进其在深井、高压、大排量施工的需求。文章介绍了带压作业拖动油管配合水力喷射气井改造的技术要点。     

孤岛综放工作面矿压规律及支架适应性研究

基于某煤矿1303孤岛综放工作面开采条件,采用圆图压力自计仪,连续记录放顶煤液压支架的工作阻力,分析了放顶煤液压支架支护阻力的周期来压变化规律。研究表明,孤岛综放工作面周期来压比较缓和,在工作面面长方向上两端压力高于中部。通过实测分析支架的初撑力、工作末阻力分布情况,以及支架前后柱阻力变化,得出该工作面放顶煤液压支架支护参数合理,具有良好的适应性。     

裂缝性油藏水力压裂多裂缝控制技术

裂缝性低渗透油藏存在隐含或张开的天然裂缝,在水力压裂中会表现出不同的压力行为,是导致压裂施工难度大的主要原因。裂缝性低渗透油藏水力压裂有效地沟通储层的天然裂缝、控制无效压裂裂缝是保证油井高产稳产的关键。裂缝性低渗透油藏水力压裂可以通过段塞粒径、段塞注入时机、段塞液量、铺砂浓度设计达到控制多条裂缝的目的。通过理论研究和数值模拟,结合历史施工情况,对裂缝性低渗透油藏压裂裂缝控制工艺进行优化,取得了良好的矿场应用效果。     

水平井水力喷射压裂工具分析及应用

水平井可将很多的层系以及油气渠道连接起来,进而得到较大的泄流规模。现如今,油气田研发技术发展,以往的封隔器压裂工作任务繁重,施工时间很长。因此,本文简单阐述了水平井水力喷射压裂技术的基本原理,并且对水力喷射压裂工具在长庆油田中的具体运用展开了论述,希望给同样研究该问题的人士提供参考。     

基于水力压裂技术的地面钻井排放瓦斯效果分析

北龙凤井田采用地面钻井排放瓦斯,并用三个水力压裂钻孔和一个观察钻孔检验煤层压裂前后瓦斯排放效果,结果与井下穿煤抽瓦斯钻孔平均自然瓦斯涌出量比较,与井下-340m水平抽放钻孔比较,压裂钻孔排放瓦斯平均流量大幅增加,压裂钻孔总排放瓦斯效率显著提高,水力压裂后瓦斯排放效果明显改善。     

水力扩容技术在提升天然气驱增注效果上的应用

兴古潜山油藏为裂缝性油藏,随着开发的深入,地层压力下降快、能量递减快、注水补能效果差,目前主要以注氮气和天然气为主要补能保压方式。在天然气注入的过程中,存在注入井压力高、达不到配注量的问题,应用水力扩容技术对储层进行深层改造,实现注天然气井降压增注的效果,提高注天然气井的单日注气量,使兴古潜山气顶能量得到补充。水力扩容技术是兴古潜山油藏持续稳产的重要保障,为裂缝性潜山油藏的注气补能井储层改造提供了技术借鉴。     

打破国外非常规压裂微地震监测技术垄断

正为加快研发进程,微地震攻关小组打破先做方法后推产品的常规科研思路,选择了难度极高的方法——软件并行进行技术开发。随着常规优质油气资源的日益枯竭和工程技术的不断进步,低渗区油气、页岩气和煤层气的开发规模逐步扩大,作为提高生产井采收率甚至成功率的关键技术,水力压裂的需求也日趋旺盛。长期以来在水力压裂的过程中,人工缝网的发育情况主要依靠压力曲线和相邻井的表现来估算。国内该领域的裂缝监测技术缺失,严重     

顶板弱化处理法在开采坚硬顶板煤层中的应用

坚硬顶板的煤层开采．由于顶板岩层强度高、厚度大．采空区易形成大面积悬顶。此类顶板一旦大面积悬顶后自然垮落．重则压坏支架及设备造成事故，轻则影响工作面正常生产．故采取顶板弱化措施十分必要。目前．国内外处理坚硬顶板的方法主要有：高压注水压裂与注水软化法、循环式浅孔爆破法、地面深孔爆破法和超前深孔预裂爆破法等方法。     

压裂工艺现场施工的质量控制措施

水力压裂是油井实现增产增储、水井实现增注的强有力措施之一。在国内外,水力压裂工艺目前已经非常成熟,但工艺现场施工这个环节的质量控制手段还有待进一步的完善。通过分析华北油田碳酸岩盐水力压裂施工中出现的问题,探讨了如何确保压裂工艺现场施工质量,实现设计与实际的有效衔接。